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拔染印花工藝簡介
集萃印花網  2011-03-24

    【集萃網觀察】印花方式之一。在已經經過染色的織物上,印上含有還原劑或氧化劑的漿料將其地色破壞而局部露出白地或有色花紋。通常前者稱拔白,稱后者為色拔。可作為拔染用的地色染料很多,如不溶性偶氮染料、活性染料、直接染料等。由于還原染料本身處于強堿還原劑介質中,因此最適宜作為上述這些染料的地色拔染中的色拔染料。拔染印花工藝繁復,容易產生病疵,成本較高。但拔染比防染印制的花紋精致,輪廓清晰且邊緣不露白,效果較佳。因這種印花方式林多數采用雕白粉故又稱雕印印花。

  將有地色的織物用含有拔染劑的色漿印花的工藝叫拔染印花。拔染印花可得到拔白和色拔兩種效果。拔染印花的織物色地豐滿,花紋細致精密,輪廓清晰,但成本高,生產工藝長且復雜,設備占地多,因此多用于高檔的印花織物。含有偶氮基的各類染料,在強還原劑的作用下會發(fā)生斷鍵,從而使其消色。

  Ar—N=N—Ar‘ ——→Ar—NH2 + H2N—Ar`

  這就是拔染印花的原理。所用還原劑又叫拔染劑。常用的拔染劑為雕白粉,F以不溶性偶氮染料拔染印花工藝作一介紹。

  不溶性偶氮染料拔染印花工藝流程為:

  打底→烘干→顯色→軋氧化劑→烘干→印花→烘干→汽蒸→氧化→后處理。

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  1、.印前處理

  印前處理包括地色染色和軋氧化劑。地色染色工藝基本上與常用的冰染料染色工藝相同,但略有差異。首先要注意盡量少生成浮色,浮色多,影響拔白效果,導致大量拔染劑消耗在浮色上,影響與地色的作用,因此要嚴格控制偶合工藝條件;其次顯色后不能皂煮,因在皂煮過程中染料顆粒會聚集增大,使還原劑分解困難,不易拔染。

  在拔染印花中,花筒表面的印花色漿很難刮凈,造成沒有花形的部分也會沾有少量雕白粉,從而使地色被破壞,形成浮雕或花紋的滲化。為防止這些疵病,染好的地色可先浸軋氧化劑,烘干后再印。氧化劑大都用防染鹽S,它能消耗雕白粉,其反應式如下:

  NO2NH2SO3Na+6[H]SO3Na+ 2H2O6

  防染鹽S的用量不能太大,否則會影響拔染效果。其用量-般為2~3g/L,易拔的或大面積花紋則增加到5~6g/L。

  2.拔染用劑

  拔染用劑主要為強還原劑雕白粉,除此之外,還包括助拔劑和堿劑。雕白粉的分子式為: HCH0·NaHSO2•2H2O,正常情況下無臭味,若分解變質則有大蒜味。雕白粉在常溫下并不表現其強還原性,超過60℃以后,才逐步開始分解表現其強烈的還原性,在堿性條件下分解較快。

  雕白粉的用量一般應根據下列原則選用,即不溶性偶氮染料地色對還原劑穩(wěn)定性的大小,著色拔染士林染料對雕白粉需要量的多少,以及花筒雕刻的深淺及花筒排列情況等。

  為了增進拔染效果,常在拔染印漿中加入助拔劑。一般使用蒽醌、咬白劑W,其中蒽醌被廣泛使用。蒽醌亦稱導氫劑,其助拔機理為:

  當汽蒸時,蒽醌被還原劑還原為氫蒽醌,氫蒽醌具有一定的還原能力,可使染料還原而本身再變成蒽醌。這一反應繼續(xù)循環(huán)直到染料充分還原,因此蒽醌是起到一種催化劑的作用。加入蒽醌可提高白度,并使白度在空氣中更加穩(wěn)定。

  拔染色漿中必須加入堿劑,因為不溶性偶氮染料被還原后的分解產物必須在堿劑的作用下成為鈉鹽才能溶于水而被洗除。堿劑還可中和雕白粉分解產生的酸,使其具有強烈的還原作用。此外,著色劑還原染料在堿劑中才能變成具有上染能力的隱色體。常用堿劑有燒堿、純堿、小蘇打、碳酸鉀等,拔白漿一般用燒堿。堿劑用量一般為4%左右。

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  拔白印花可分為中性拔白和堿性拔白兩種工藝,其區(qū)別是在印花色漿中是否加入堿劑。中性拔白對有的地色拔白效果較堿性白漿好,但有時并不這樣,必須根據地色試驗后確定。

  堿性拔白漿

  中性拔白漿

  印染膠-淀粉混合糊40~60kg

  燒堿(360Be)

  6~8kg

  雕白粉

  15~25kg

  蒽醌(1:3)

  O~3kg

  增白劑VBL

  0.2~0.4kg

  合成為

  100kg

  溶解雕白粉時可適當加溫(約60℃),充分控制水量,防止超出總量。將雕白粉加入糊內攪勻,再加入燒堿,然后再加入用溫水溶解的增白劑。在臨印花前,將蒽醌加入拔白漿中。

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  色拔印花所用著色劑一般為還原染料。不溶性偶氮染料拔染印花色漿中的堿劑和雕白粉在使地色破壞的同時也使還原染料還原生成隱色體,即可上染纖維,因此可用還原染料拔染不溶性偶氮染料。由于調制還原染料印花色漿需要先將還原染料還原生成隱色體,加之還原染料色漿穩(wěn)定性好,故印花時往往預先制成濃度較高的基本漿貯存?zhèn)溆谩.斦{制色漿時,按工藝要求稱取一定重量的基本漿,再加入不含染料只含助劑的沖淡漿,稀釋后即可印花。

  還原基本漿的調制根據染料的性能可分為預還原法和不預還原法兩種。

  沖淡糊處方:

  印染膠-淀粉混合糊

  50~60kg

  燒堿(360Be)

  5~7kg

  雕白粉

  14~24kg

  水

  100kg

  如基本色漿中用碳酸鉀或純堿作堿劑,則在沖淡糊中也應將燒堿改為相應的堿劑。

  (四)烘干、蒸化及后處理

  織物印花后應及時烘干,烘干時間宜短,烘干后透風冷卻,以避免雕白粉熱分解而失效。

  蒸化溫度102~104℃,時間7~10min,氧化可參閱染色章內容。后處理同一般工藝。

  除不溶性偶氮染料地色織物可用于拔染印花外,直接銅鹽染料、偶氮類活性染料、靛類還原染料、偶氮類分散染料地色織物都可用于撥染印花,但其應用不如不溶性偶氮染料廣泛。

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