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親水固色劑GD-80Q在針織物上的應用
集萃印花網(wǎng)  2011-07-09

    【集萃網(wǎng)觀察】在活性染料、直接染料等水溶性染料中具有磺酸基和羧酸基等水溶性基團.導致其濕牢度較差。雖然近年來也開發(fā)了一些高濕色牢度的染料.但一般價格較貴.且對于部分顏色仍達不到要求.因此必須經(jīng)圍色處理來提高各項濕牢度。

  1 固色劑提高水溶性染料染色牢度的主要機理

  首先.活性染料型固色劑分子因具有活性反應基團(如一Cl、環(huán)氧基團等).可與纖維及活性染料分子的活性基團(如一0H、一NH 等)發(fā)生共價交聯(lián)反應:而固色劑分子中的一0H、一NH 能與纖維的一0H 及染料分子中的一OH 或一NH等以氫鍵結(jié)合:固色劑分子與棉纖維分子間還存在范德華力:金屬絡合染料型固色劑分子含有的亞胺基.可與金屬絡合染料形成配位鍵。

  其次.有些固色劑是一些高分子季銨鹽、叔胺鹽和聚酰胺陽離子化合物 它們主要靠其陽荷性在堿性浴中使表面呈陰荷性的纖維結(jié)合大量陽離子基團.促進纖維內(nèi)外孔隙的表面陽離子化,進而改變纖維在染浴中的界面電位.有利于陰荷性染料分子的吸附。

  另外.無甲醛固色劑的陽離子基團與染料分子的陰離子基團以離子鍵結(jié)合.形成不溶性的高分子色淀.能封閉染料分子中的水溶性基團而沉積在纖維內(nèi)外。

  此外.有些固色劑既具有活性反應基團又有陽荷性的陽離子基團,并且其分子量較高.當染色織物經(jīng)固色劑處理后.在較高溫烘干時.固色劑分子的活性反應基團與纖維的活性基團發(fā)生交聯(lián)反應.同時固色劑的活性反應基團也自交聯(lián)反應形成具有一定強度的保護膜.把形成了色淀的染料和沒形成色淀的染料固著在纖維表面.使其不易脫落。因此.固色劑的分子結(jié)構(gòu)應具有陽荷性、活性反應基團、能自交聯(lián)、分子量較高、易成膜等特點。

  2 固色處理對織物親水性的影響

  固色劑與染料陰離子生成不溶性鹽.或在纖維上形成色淀.使染料分子增大而難溶于水.由此提高染料的各項濕牢度 但同時會在織物表面形成拒水薄膜.使織物親水性明顯下降,尤其在針織物、毛巾和紗線上.固色劑對織物的親水性影響非常明顯。其有以下負面影響:

  a. 對于針織布.若成品親水性不好.則必會影響其成品使用性能.如不吸汗.穿著不舒適等:

  b. 對于染色紗線.在固色處理后還需要進行上漿.親水性不好.必會影響上漿效果.也有許多廠固色后再加抗靜電劑或親水型柔軟劑處理.然后再上漿.但此方法浪費時間、人力和物力:

  c. 對于毛巾.由于對親水性的要求較高.有時加親水型柔軟劑也不能達到很好的親水效果。

  針對上述存在的問題.本公司最新推出了親水型無醛環(huán)保固色劑 GD一80Q該固色劑是在固色劑高聚物分子支鏈上引入親水性基團.在固色處理時.高聚物分子的一端與染料或纖維反應.生成不溶性的鹽或色淀.而另一端仍有親水性基團,因此固色后織物整體的親水性基團幾乎不會減少.從而避免織物固色處理后親水性的下降。此外.GD一 8OQ為陽離子性聚合物. 不含 REACH法規(guī)提出的30種高度關注物質(zhì).不含甲醛。屬環(huán)保型助劑。

  3 實驗部分

  3.1 實驗織物及設備

  織物:純棉大紅針織棉毛、純棉活性黑汗布、純棉深藍汗布、純棉翠藍汗布、黃色特種針織布(均為活性染料上染的純棉針織物)。

  設備:SW一12A型耐洗色牢度試驗機、Y902型汗?jié)n牢度烘箱(溫州方圓儀器有限公司)

  3.2 固色工藝

  固色工藝流程:固色處理(40 ℃ .20 min) 兌水— 哄干一隔夜放置回潮—測試親水性及各項色牢度

  固色工藝處方:

  GD-—8OQ2.5%

  浴比l:10

  3.3 測試方法

  親水性:室溫下,在布面滴0.2mL水,記錄水滴完全滲透的時間。

  皂沾牢度:根據(jù)GB/T 3921— 2008《紡織品色牢度試驗耐皂洗色牢度(C3法)》測試。

  濕燙牢度:根據(jù)GB/T 6152— 1997《紡織品色牢度試驗耐熱壓色牢度》測試。

  水泡牢度:浴比l:30,水浴加熱:先將加好水的燒杯放人60℃ 水浴中.當杯內(nèi)水溫升至60℃時.再將布放入燒杯中.攪拌.60℃保溫10 min.期間攪拌3-4次:然后取出織物.并觀察水的顏色.如色度較深.則說明掉色重.水泡牢度差:反之,如水無色.則說明水泡牢度好。

  汗?jié)n牢度:根據(jù)GB/T 3922— 1997 《紡織品耐汗?jié)n色牢度試驗方法(堿性汗液)》測試。

  3.4 實驗結(jié)果與分析

  織物固色前后的親水性及各項色牢度的測試結(jié)果見表1所示。

  

  3.4.1 親水性

  常規(guī)固色劑處理后.親水性會急劇下降.甚至親水時間大于5 min 從表1測試結(jié)果看.GD一8OQ 對親水性影響較小.織物采用GD- 8OQ固色處理后.親水性稍有下降或基本不影響 這主要是因為GD一 8OQ對處理織物親水性的影響還與原織物的精練效果有關.如精練處理得好.原布親水性好.則固色處理后對織物的親水性影響會較小。甚至不影響。

  3.4.2 皂沾牢度

  皂沾牢度是最常用的色牢度檢測標準.主要是檢測織物在水洗過程中沾污其他織物的程度。從表 1測試結(jié)果看.對于原布皂沾牢度很差的織物.固色后的牢度提升較明顯。

  3.4.3 濕燙牢度

  濕燙牢度是檢測服裝在熨燙過程中的沾色情況 從表1測試結(jié)果看.固色后織物的濕燙牢度均在 4級以上.均能達到相關織物濕燙色牢度要求

  3.4.4 水泡牢度

  水泡牢度雖沒有正式的標準檢測方法.但在行業(yè)中卻都在進行此項牢度的檢測.實際上此牢度與織物的使用過程是密切相關的.洗衣服時.人們最先想到的就是掉色問題.60℃水泡是目前染廠中普遍使用的測試溫度 從表1測試結(jié)果看.固色劑GD一8OQ可明顯改善織物在熱水中的掉色情況。

  3.4.5 汗?jié)n牢度

  汗?jié)n牢度是檢測服裝在穿著過程中因汗液而引起的掉色情況。從表1測試結(jié)果看. 固色劑GD一 8OQ對汗?jié)n色牢度的提升明顯。

  4 結(jié)論

  親水固色劑GD~8OQ對針織品的親水性影響極小.如織物前處理毛效高、親水性好,其處理后的織物可達到滴即滲的親水效果.基本不影響親水性.且可顯著提升處理織物的皂沾、濕燙、水泡、汗?jié)n等色牢度.從而提升紡織品的服用性能。

  來源: 范秋玲.郭銀(來源互聯(lián)網(wǎng))

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