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    【集萃網(wǎng)觀察】毛衫印花通常有平板篩網(wǎng)印花和圓筒篩網(wǎng)印花兩種，前者適宜于衣片的印花，后者則適于連續(xù)性的印花。毛衫印花中，除一小部分采用圓筒篩網(wǎng)印花外，大多數(shù)毛衫產品都采用平板篩網(wǎng)印花，在平板篩網(wǎng)印花中又以手工臺板印花為主。毛衫篩網(wǎng)印花按具體工藝的不同，主要可分為汽蒸印花、涂料印花、低溫印花和浮雕印花四類，今天本文重點介紹浮雕印花。   

    人們在市場中會看到有一種浮雕羊絨衫，具有形似浮雕凹凸圖案、質地豐滿、紋理朦朧、色彩柔和、在光照下反差強烈等特點，給人在視覺上產生醒目的立體圖案，手感滑膩形成獨特的外觀效果，深受到廣大消費者的喜愛。許多人對毛衫為什么會出現(xiàn)這種凹凸花紋不甚了解，這種浮雕效果既不是織造出來的，也不是“爛花印制”的，更不是“發(fā)泡印花”。怎么會在毛衫上出現(xiàn)凹凸花紋呢?這還要從羊絨的物理和化學性質說起。   

    一、羊絨的組織結構   

    在毛纖維里有綿羊毛、山羊毛、免毛等。羊絨是從山羊毛上取得的絨毛，具有輕、細、柔、軟、滑糯等特點而被稱之為以克計量的“軟黃金”。羊絨是細長的實心園柱體，呈卷曲狀，纖維的組織結構分三層，即鱗片層、皮質層和髓質層。  

    縮絨性是羊絨衫的最大特征，由于縮絨性的存在也造成了織物尺寸的不穩(wěn)定性(洗過后的毛衫往往變小了)。浮雕印花就是利用了羊絨纖維表面鱗片的縮絨原理而制作成的。   

    二、縮絨的機理   

    動物毛纖維在濕熱及化學試劑的作用下，經(jīng)機械外力的反復擠壓，纖維集合體逐漸收縮緊密并相互穿插糾纏，交編氈毛，這一特性被稱為毛纖的縮絨性。毛織物能夠進行縮絨，究其原因是很復雜的。毛纖維產生縮絨的機理大體有以下幾個方面的原因。   

    前面已經(jīng)在顯微鏡下觀察了羊絨纖維的表面有許多鱗片覆蓋，鱗片的自由端是指向羊絨纖維的尖端方向，當有縮絨劑存在時，羊絨纖維會被濕潤而發(fā)生膨脹，使鱗片張開了，這時對羊絨施加一定的外力，羊絨便開始了移動，這樣一來使毛纖維具有定向摩擦性。即順鱗片摩擦系數(shù)小而逆向摩擦系數(shù)就大，逆與順兩者之間就存在一個系數(shù)差值(即纖維摩擦時逆鱗片方向的摩擦系數(shù)總是大于順鱗片方向的摩擦系數(shù))。再加上受外界濕熱和化學助劑(縮收劑)存在的環(huán)境下，當羊毛衫受到機械外力反復的揉搓的作用，便產生了指向纖維根端的單向運動的趨向，再加上羊毛具有優(yōu)良的延伸性、回彈性以及空間卷曲更加使羊毛纖維易于運動，便使毛纖維之間相互穿插糾纏，而產生交織氈化，毛端逐漸露于織物表面，使織物變得外觀優(yōu)良，手感豐厚，質地柔軟，具備良好的保暖效果。實踐證明：細羊絨比粗羊毛的鱗片多，所以細羊絨的縮絨性就比粗羊毛好。羊毛比兔毛的鱗片多，所以，羊毛的縮絨性就比兔毛好。除了“鱗片說”和“彈性說”以外，人們還依據(jù)羊毛的某些特性和實驗現(xiàn)象，從不同角度解釋羊絨的縮絨機理，如“脫化說”、“卷曲說”、“應變一松弛說”等理論。但能被大家普遍接受的主要觀點還是：羊毛的縮線性是由定向摩擦效應和高度的拉伸恢復性所決定的，兩者缺一不可。前者稱之為制動因素，后者稱之為動力因素。

    三、浮雕印花圖案的設計   

    浮雕印花也稱浮雕整理，縮絨技術是羊絨針織服裝特殊的后整理工藝，是有別于其他任何針織行業(yè)的一道獨特工序。所以，浮雕印花是印花工藝與羊絨織物的后整理工藝的有機結合�；ㄐ蛨D案的設計與普通印花圖案設計不同，一般印花廠圖案設計和印花工藝設計是在兩個生產階段上完成的，甚至是兩個單獨部門各自進行的。因為浮雕印花即含有印花工藝又有縮絨工藝兩部分有機結合才能生產出優(yōu)良產品。也就是說美工設計人員要與工藝設計人員互相溝通、密切合作、雙方要切磋才能將一個好的圖案通過合理先進的工藝生產出來，才能更好地完成毛衫的浮雕印花任務。因為縮絨前后服裝要發(fā)生脫胎換骨的差別，如尺寸、密度、外觀、手感等多方面的變化。致使服裝變得質感豐滿，紋理朦朧，色彩柔和，手感滑膩，充分發(fā)揮了山羊絨纖維的物理特性，形成獨特的外觀效果。原有的任何組織紋路，在縮絨工藝后效果將發(fā)生混沌現(xiàn)象。所以，以往常用在羊絨衫上的組織紋路，都不一定適合縮線羊絨衫的工藝要求，為此，在樣片設計時一定要考慮到縮絨后服裝上會產生那些外觀效果的變化，是羊絨服裝設計上要考慮的重要一環(huán)。浮雕印花主要應用于需要縮絨的粗紡毛衫上，是使用絲網(wǎng)印花機，根據(jù)織物性能和花型圖案特點進行制版、調色、打樣、色漿調配等一系列活動將圖案體現(xiàn)在服裝上。

  四、浮雕印花機理與工藝   

    工藝：底片的制作一繃網(wǎng)一感光制版一顯影一印漿調配(以上流程對于絲印工作者都是十分熟悉的故略去)上機印花一烘干一汽蒸(或焙烘)一縮絨整理一染色。   

    羊毛衫的浮雕印花是采用局部(指印的花紋)防縮，其余部位整體進行縮絨處理，有圖案的部位不能縮絨(因為絲網(wǎng)印花漿料中加入防縮劑)，而無圖案的部分因縮絨而絨毛叢生，形成豐滿的絨面，在光照下反差強烈，給人視覺上產生醒目的立體圖案，使印制的圖案在織物表面富有凹凸感，這種浮雕效果即不是織造出來的，也不是“爛花”或“發(fā)泡”印花形成的浮雕效果。在這里是印花漿中加入適量的防縮劑造成的。為此這里介紹一些防縮劑商品供調~j,ep花漿時選用：水溶性防縮樹脂有：synthappretbap、synthappretlkf津塔普雷特bap(i~46%o聚異氰酸鹽的亞硫酸氫鹽，英國拜爾產品)、buntesalt邦特鹽(為端基的聚丙烯氧化物)、uitratexesb烏爾特拉泰克斯(含35%聚硅氧燒乳化劑，汽巴嘉基產品)、美國生產的hercosete57、美國道康寧(dow-coming)公司的dc-109，還有一些水溶型及溶劑型的樹脂，可向市場銷售處詢問。   

    印花漿的組成：   

    synthappretbap(46%)2.5%   

    碳酸氫鈉o.3%   

    低固體海藻酸鹽(增稠劑)1.0%   

    水96.2%   

    這里重點介紹—下增稠劑的選購與配制。在此以海藻酸鈉為例：商品供應的海藻酸鈉有肉松狀、粉狀、豆殼狀，色澤有褐色、黃色、綠褐色等幾種。配制增稠糊時應注意如下一些特性：   

    1.海藻酸鈉易溶于水，糊化性能良好，加入溫水即可膨化，從而獲得均勻的海藻酸鈉糊。但水溫不能超過60℃，否則粘度下降。   

    2.漂白了海藻酸鈉的粘度不如帶有顏色的好。   

    3.原糊的穩(wěn)定性以ph值為5.8～11較好，值低于5.8會析出海藻酸而不溶于水，ph值高于11又會凝聚，它不耐強‘酸強堿，相遇時凝聚成塊。   

    4.該糊不耐重金屬離子，如遇鈣、鋁、鐵、鋅、銅等兩價以上的金屬離子立即凝固不溶于水而析出。遇酒精也凝凍。   

    配制方法：先將溫水放入料桶內，加入六偏磷酸鈉(0.5～1%)，在不斷攪拌下，把海藻酸鈉緩緩加入溫水中，充分攪拌至均勻無粒狀的糊，加水至總量，用堿調節(jié)ph值為為7～8備用。六偏磷酸鈉是軟水劑，它能絡合水中、糊中的鈣、鎂等金屬離子，以防止海藻酸鈉生成沉淀。   

    在上述漿中同時加入適量(o.001~0.01%)的涂料，可使浮雕效果更為明顯，但不得過量添加(過量即成色彩印花)，在淺色毛衫上浮雕效果更為突出。

    配方中各種助劑的作用：   

    1.水溶性樹脂：防縮劑。   

    2.海藻酸鈉原糊：浮雕印花糊料應選擇與樹脂不發(fā)生反應的原糊，而且在縮絨處理工藝中又容易洗去。  

    3.碳酸氫鈉(小蘇打)：水溶性樹脂防縮{~jbap需在堿性條件下焙烘，小蘇打可使防縮劑呈堿性，如果毛衫的ph值是中性或弱堿性時，可減少小蘇打的用量。因為碳酸氫鈉會使防縮漿料的穩(wěn)定性變差，一般穩(wěn)定期約為24h左右，最好在印花前調漿時加入。水溶性樹脂防縮-~jbap有一定的滲透能力，如果印花后印漿不能完全滲透到毛衫的反面，則需要另外加入非離子型滲透性。   

    汽蒸溫度為100℃~110℃，時間為15rain。若焙烘則溫度為110℃～120℃，時間為10min。 

    五、縮絨處理  

    由于縮絨屬于毛織物的后處理工藝，不屬于印花工藝，這里簡要介紹。根據(jù)使用縮劑的不同，可分堿性縮絨、酸性縮絨、中性縮絨、肥皂縮絨和先堿后酸縮絨等方法。影響羊毛衫縮絨工藝因素主要有：縮絨劑、浴比、溫度、ph值、機械作用力和時間等。

    當ph值為4～8時，縮絨和緩，精紡采用中性縮絨，粗紡可用酸性或堿性縮絨，ph值為2～3時，最易縮絨、快而多。溫度高易縮絨，溫度低縮得慢。精紡用40℃，粗紡堿縮為35℃~45℃，酸縮為50℃。壓力大小、含水多少可根據(jù)不同織物進行選擇，以達到預期效果為準。

  下邊介紹兩種縮絨方法供參考：   

    (一)洗滌劑縮絨法  

    工藝流程為：  

    1.羊絨衫浸濕，水溫35℃~40℃、浴比為1：20～1：30、浸濕時間1o~20min。干燥的羊毛衫縮絨比較困難，浸濕的毛衫纖維之間的潤滑性使之容易產生相對運動，毛纖維潤濕膨脹，鱗片張開，有利于纖維互相交錯。濕纖維有良好的延伸性和彈性，容易引起纖維的定向摩擦效應。   

    2.縮絨，中性洗滌劑0.5%～1.5%、ph值7～7.5、縮絨時間為10-30min，根據(jù)產品類型決定。機械外力作用：如果縮絨時不加外力，纖維之間不發(fā)生相對移動，則羊毛纖維不會交織在一起，縮絨時外力大小應均勻適當。   

    3.清洗，需要清洗2次，2-3min/次。   

    4.烘干，溫度在85℃～90℃，時間為20-25min。   

    (二)有機溶劑縮絨法   

    工藝過程如下：   

    羊毛衫清洗(溫度為25℃～30℃)一縮絨(助劑為四氯乙烯：時間5～1omin)一烘干(溫度85℃～90℃，時間15-20min)采用縮絨機應是密封型的。  

    六、浮雕印花注意事項  

    1.把毛衫平放在一個用不銹鋼絲制成的毛衫形的衣架上，衣架外形的長寬要比毛衫略大一些，約為10%~15%，便于印花時印漿容易滲透。印后平放吹干，印片干透后再去焙烘。   

    2.洗油是為了使羊毛衫含油量不高于0.5%，保證毛衫在印防縮樹脂時充分吸附，在預烘或焙烘時，使樹脂交聯(lián)成膜完整，不會影響浮雕效果。   

    3.精紡和粗紡的純毛織物都可以采用浮雕印花加工工藝，獲得特殊的浮雕立體效果，以稀薄組織的純毛機織物效果最佳。對于低捻度的粗紡織物及華達呢等緊密精紡織物不宜采用該工藝。   

    4.浮雕印花糊料的選擇，如海藻酸鈉，應選擇糊料不與(synthappret)bap樹脂發(fā)生反應、而且在縮絨工藝中又容易洗去的。   

    5.紡織品印花制版的要點：由于紡織品的印花數(shù)量大，要求網(wǎng)版耐印力要高，所以，感光膠要進行充分的曝光(光合作用)，以增強網(wǎng)版的耐印程度。若用尼龍絲網(wǎng)價格便宜，印件量大，絲網(wǎng)的張力就會有所下降，可不必進行脫膜回收絲網(wǎng)。如果印件數(shù)量較少，制版時應選用溶劑型的感光膠，印后可進行脫膜回收絲網(wǎng)。   

    6.印花中刮刀的選用：對于不同花型，選用刮刀的種類和刀口截面是不同的。硬度低的圓口刮刀，刀口面積大，印花時給漿量多，印制效果好，最適合于滿地花型;硬度高的刮刀，刀口面積小，給漿量少，適于點、線精細花紋，印后圖型邊緣清晰。  

來源：慧聰絲印特印網(wǎng)

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