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    印花是借助于原糊的載體作用，把各種不同的染料或顏料印到織物上，從而獲得有色圖案的加工過程。印花和染色一樣，都是使織物著色。但在染色過程中染料使織物整個全有色圖案的加工過程。印花和染色一樣，都是使織物著色。但在染色過程中染料使織物整個全面地著色，而印花僅是染料對織物的某些部分著色。為了克服染液的滲化而獲得各種清晰的花紋圖案，印花時，將染料和必要的化學(xué)助劑加原糊調(diào)成色漿，再印到織物上去。所謂原糊是用淀粉等糊料調(diào)制而成的稠厚流體。由于糊料的存在，色漿中染料對纖維的上染過程要比染色時染粉等糊料調(diào)制面成的上染過程復(fù)雜。

    織物印花首先需要圖案設(shè)計。根據(jù)印花設(shè)備的不同，滾筒印花和篩網(wǎng)印花分別要進行花筒雕刻和篩網(wǎng)制版。花筒雕刻是將花紋圖案刻在銅花筒上，花紋在花筒上是凹陷的，凹紋內(nèi)均布著斜紋線或網(wǎng)點用以貯藏印花色漿，印花時，在壓力的作用下，印花色漿轉(zhuǎn)移到織物上。篩網(wǎng)制版為平版篩網(wǎng)制版和圓網(wǎng)制版。平版篩網(wǎng)選用滌綸絲或錦綸絲，圓網(wǎng)選用鎳網(wǎng)，將非圖案部分的網(wǎng)眼封閉，留出圖案部分的網(wǎng)眼，印花時，色漿從網(wǎng)眼中溢出，印到織物上。

   根據(jù)印花工藝不同，織物印花有直接印花、防染印花是先印花后染色，而印花色漿中含有防止染色染料上染的防染劑。撥染印花是先染色，后印花，印花色漿中含有破壞地色染料的撥染劑。棉織物印花一般采用直接印花，主要工藝流程是：

    圖案設(shè)計─→花筒雕刻（或篩網(wǎng)制版）─︱
                             調(diào)制色漿 ─︱→印花─→烘干─→蒸化─→平洗─→烘干。
                           織物前處理 ─︱

    1) 活性染料直接印花：活性染料直接印花有一相法和兩相法。一相法印花時，將染料、原糊、堿劑及化學(xué)助劑調(diào)成色漿，印花烘干后經(jīng)汽蒸或焙烘使染料與纖維反應(yīng)，再經(jīng)水洗皂洗。兩相法印花是印漿中不加堿劑，印花烘干后軋堿短蒸，使染料與纖維反應(yīng)，再經(jīng)水洗、皂洗，即完成印花過程。

    2) 不溶性偶氮染料直接印花：有色基印花法和色酚印花法。色基印花法是目前工廠中最常用的方法，先將織物用色酚溶液打底，然后用已重氮化的色基調(diào)制成漿印花，再將未印花處的色酚洗去。

    3) 穩(wěn)定不溶性偶氮染料直接印花：用染料、助劑、原糊等調(diào)制成色漿對織物印花烘干，經(jīng)顯色處理，再進行水洗、皂洗、水洗，即完成印花過程。

    4) 還原染料直接印花：有全料法印花和懸浮體印花法。全料法印花是將染料、還原劑、助劑和原糊調(diào)制成色漿對織物印花，烘干后，進行還原蒸化。蒸化時，染料被還原成隱色體染纖維，然后進行氧化、皂煮、水洗、烘干，即完成印花過程。懸浮體印花法是將染料和原糊制成色漿，印花烘干后，浸軋還原劑與燒堿組成的溶液，立即進行快速蒸化，染料被還原而上染纖維，然后進行氧化、皂煮、水洗、烘干，即完成印花過程。

    5) 可溶性還原染料直接印花：將染料、亞硝酸鈉、助劑、原糊調(diào)制成色漿印在織物上，烘干后，浸軋稀硫酸溶液，透風(fēng)后經(jīng)冷水沖洗，再用淡堿中和，再皂煮、水洗和烘干。

    6) 涂料直接印花：涂料是不溶于水的有色物質(zhì)，它本身無法上染纖維。涂料與粘合劑、交鏈劑、乳化糊及其他助劑一起調(diào)制成色漿，印在織物上，烘干后、經(jīng)焙烘等后處理，粘合劑在織物上形成高分子薄膜，將涂料機械地粘著在纖維上。涂料印花工藝簡便，一般不需水洗，適用于各種不同纖維織物和混紡織物的印花。

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