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    【集萃網(wǎng)觀察】不溶性偶氮染料防染印花是先以色酚打底，烘干后印上含有防染劑的印花色槳，再去顯色液中軋染顯色，獲得防白或色防的效果。所用防染劑一般有還原性防染劑和酸性防染劑。還原性防染劑有氯化亞錫和亞硫酸氫鈉兩種，主要用于偶合能力較強的色基，如大紅色基G、紅色基B等。酸性防染劑常用的有乳酸、酒石酸、檸檬酸、硫酸鋁、明礬等，主要用于偶合能力較弱的色基的防染印花，如色鹽藍VB、VRT等，其機理是酸使色酚鈉鹽呈游離態(tài)羥基化合物，不能與顯色基偶合，從而達到防染效果。

    防染印花中藍色鹽VB的防染印花至今仍應(yīng)用較多，故本節(jié)著重敘述這方面的內(nèi)容，作為不溶性偶氮染料防染印花的代表。

    (1)工藝流程：

    色酚打底→烘干→印花→烘干(→蒸化)→顯色（→透風）→短蒸→酸洗→水洗→亞硫酸氫鈉處理→水洗→皂洗→水洗→烘干。

    (2)防染漿處方：

    硫酸鋁 5～12 kg

    淀粉-龍膠糊 50～60 kg

    水 x kg

    合成為 100kg

    (3)操作：將硫酸鋁以1:4熱水溶解，冷卻至40℃以下過濾，在不斷攪拌下，慢慢加到原糊中，調(diào)勻即可使用。

    (4)色基、色鹽著色防染：凡拉明藍鹽VB與色酚偶合的最適宜pH值為7～8.2，當加入酸性防染劑使pH值在4～5時，即可防染。但偶合能力強的色基同色酚在這時卻仍然可以偶合成不溶性染料，因此，在用凡拉明藍鹽VB色防時，便可利用這些色基作為著色劑，這些色基有大紅色基G、紅色基KB、橙色基GC等。

    處方和操作同直接印花法，但色漿中應(yīng)加硫酸鋁30～8Og/ kg。色基色漿中用醋酸鈉作中和劑，顯色時花紋易滲化產(chǎn)生白邊，可改用鋅氧粉作中和劑，每kg醋酸鈉可用0.3kg鋅氧粉代替。當醋酸鈉用量很高時，不能全用鋅氧粉代替，因為生成過多的氯化鋅能脆損織物，只能以鋅氧粉代替半量醋酸鈉， 色防印花所用著色劑除偶合能力強的色基外，還可用涂抖、可溶性還原染料等。

    (5)凡拉明藍VB地色防染顯色及后處理：顯色可采用一浸一軋，軋余率65%～75%，溫度25～30℃。顯色后短蒸lO～20s，溫度100～102℃。短蒸可使偶合完全，地色濃艷。

    酸處理是用來洗除多余的未偶合的藍色鹽VB。酸劑為硫酸，濃度為500Be，30～4Og/L，溫度90℃以上，時間為平洗槽一格或兩格。酸處理后再以一格或兩格熱水洗除酸液。

    亞硫酸氫鈉也用來洗除多余的未偶合色鹽藍VB。處理條件為亞硫酸氫鈉5～7g/L，溫度90℃以上，平洗槽一格或兩格。未經(jīng)亞硫酸氫鈉處理，不能進入皂洗或堿洗，否則殘留在布上的色酚再和色鹽藍VB偶合，造成嚴重罩色。

    其他色基（色鹽）地色防染印花由于存在防染花紋輪廓不及拔染印花清晰，工藝不易控制等缺點，所以目前已很少使用。

    來源: 印染在線

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