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    【集萃網(wǎng)觀察】一、平版印刷概論：

　　1、平版印刷的印版不同于凸版，它的圖文部分和空白部分在印版上幾乎處于同一平面，因而稱為平印，也叫膠印。

　　平版膠印的產(chǎn)品，大部分是彩色印件，高級精美的美術(shù)復制品往往都由平版膠印來承擔，所以，平版印刷又俗稱彩印。

　　2、膠印機的種類：按色數(shù)分有單色機、雙色機、四色機、六色機、八色機及聯(lián)機上光設(shè)備等。

　　按承印紙張的幅面分，則分別稱之為四開機、對開機、全張機、雙全張機等等。

　　按承印紙張的類別分，則分別稱之為平裝紙印刷的膠印機，卷筒紙印刷的輪轉(zhuǎn)機。

　　比較常見的膠印機種為2108（也叫08機或單色機），2205（也叫05機或雙色機），（其承印紙張最大面積為920×650mm，最小紙張面積為480×360mm）

　　四色及四色以上的膠印機有：羅蘭、小森、海德堡、高寶等等，其承印紙張最大面積為1020×720mm，最小紙張面積為520×360mm，（這是對開印刷機的基本尺寸）

　　輪轉(zhuǎn)機一般都在四色或八色，當然也有10色以上的，這些都根據(jù)需要而定，而且輪轉(zhuǎn)機除了印刷功能以外，一般還帶有部分的印后處理功能。

　　3、機械印刷原理：盡管膠印機的種類繁多，但它們的基本原理和主要機構(gòu)都大致相同，一般以三個滾筒：印版滾筒、橡皮滾筒、壓印滾筒組成。印版滾筒裝置在最上面，橡皮滾筒位于印版滾筒之下，壓印滾筒位于橡皮滾筒側(cè)下方，成7點鐘形狀排列。運轉(zhuǎn)時油墨先轉(zhuǎn)移到橡皮滾筒上，再轉(zhuǎn)移到由壓印滾筒叼住的紙上，印刷就完成了。

　　由于油墨的轉(zhuǎn)移分二次完成，因此膠印印刷稱之謂間接印刷，其版子上的圖文均為正像，不象凸版印刷因是直接印刷其圖文均為反像。

　　印刷時為什么在同一平面會產(chǎn)生圖文部分與空白部分呢?因為膠印印刷是利用油、水不相混合的原理。在印版表面通過化學原理使圖文部分形成親油區(qū)，空白部分形成親水區(qū)，印刷時圖文部分親墨拒水，空白部分親水拒墨，經(jīng)過橡皮滾筒的轉(zhuǎn)印，在紙上留下色彩柔和、層次豐富的印跡，從而達到印刷目的。

　　二、膠印工藝概述：

　　在上一講中我們把制版與印刷的關(guān)系概括為：“制版是色彩分解過程，印刷是色彩套合過程。”色彩合成必須具備相適合的條件。也就是說印刷的三大要素：設(shè)備、紙張、油墨�，F(xiàn)作如下細述：

　　1、機型選擇：盡管所有的08機、05機、小森機、海德堡、濱田機、電腦票據(jù)印刷機均歸屬膠印機種，但真正能滿足色彩合成的機型還屬：羅蘭、小森機、海德堡、高寶等四色機。

　　因為電腦票據(jù)印刷機墨棍細、少，造成供墨量不夠，加上其機身單薄，壓力不夠，無法滿足吃墨量大、實地版大等產(chǎn)品的印刷要求，色彩復原效果極不理想。另一方面該機在運轉(zhuǎn)過程中，當供紙停頓時不停機，使后續(xù)紙墨色加深，造成墨色深淡不一致，尤其是平網(wǎng)或?qū)嵉赜〉咨�，幾乎無法檢剔殘次品，由此可見濱田票據(jù)印刷機只適合印制套印要求一般及吃墨量較少的產(chǎn)品。套印難度高、供墨量大、成品復原要求高的產(chǎn)品，只能由小森機、海德堡等印刷機來承印。

　　2、紙張選擇：印刷紙張的質(zhì)量，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。如果使用的紙張不符合原稿復制要求，雖經(jīng)各工序努力，仍不能使客戶滿足要求。同樣的印版、油墨、操作技術(shù)、機器，由于選用紙張不同，其印刷質(zhì)量也完全不同。

　　凸版紙、書寫紙、膠版紙、卡紙由于紙張的伸縮率大和吸墨量大，一般不選用為包裝彩印等對色彩飽和度、層次感要求較高的產(chǎn)品用紙

　　銅版紙、白版紙由于紙張伸縮率小，表面平整光潔，油墨不易滲入，適合網(wǎng)點套印及滿版底色印制，對色彩飽和度、層次感要求較高的產(chǎn)品，一般均選用此類紙張。

　　銅版紙又分有光及亞光二種，對產(chǎn)品色澤光亮要求高的產(chǎn)品不但要選用光亮度高的銅版紙，并在后加工中采用上光、過油、覆光膜來增加其光亮效果。但有些產(chǎn)品不需要光澤，就必須選擇亞光銅版紙、覆亞膜，使產(chǎn)品顯得更典雅。在操作中切忌用有光紙覆亞膜，亞光紙上光、覆光膜等錯誤做法。在開具施工單時都必須注明紙張及后加工要求。

　　3、油墨選擇：自然界物體的顏色是多姿多彩的，但是，無論赤、橙、黃、綠、青、藍、紫均不外乎由黃、紅、藍三原色組成，由此而設(shè)定三原色油墨的色相使印刷品的色彩復原有了其穩(wěn)定性。

　　目前色彩復原油墨基本有如下幾種組合：

　　①品紅、中黃、孔藍、黑，組合成相當于柯達彩照四色制版標準油墨。

　�、谘蠹t、中黃、天藍、黑，組合成通用標準四色油墨。

　　③洋紅、中黃、孔藍、黑，組合成相當于日本及歐洲通用四色油墨。

　　四色油墨的印刷色序常規(guī)組合：

　　單色機：Y—m—C—BK，四色機：BK—C—m—Y

　　Y—M—BK—CBK—m—C—Y。

　　但近來單色機印刷先印紅（m）較普遍，其優(yōu)點是避免先印黃版漏版，同時又降低了黃墨的耗墨量。

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　　4、工藝特征：前面已講到膠印又俗稱彩印，而彩印最重要的一條就是套印準確，一幅畫如果套印不準，那么無論你選用了好的機種、紙張、油墨都將面目全非成為一幅笑品。為了保證套印準確，在制版時都標上角線、中線、成品線、抽刀線等線條，這些線條的設(shè)置既作為套印準確的依據(jù)，又是印后加工的依據(jù)。因此，膠印產(chǎn)品原則上要求四邊角線都能印出，在設(shè)定紙張開切尺寸時務必要考慮這些因素，由此而知膠印產(chǎn)品成品尺寸（俗稱光尺寸）與開切尺寸（又稱毛尺寸）差距較大，一則因所有角線均要光切掉，再則膠印要留咬口10毫米。所以，一般情況下大度16K產(chǎn)品其光尺寸在205—210×285毫米左右，正度16K其光尺寸在185×260毫米左右�？梢娖渑c另件印刷光口尺寸大了許多，業(yè)務員在施工中經(jīng)常發(fā)生書刊內(nèi)芯與封面尺寸不符，原因就在于此。另外還必須掌握相關(guān)的印后加工的基本常識，有時候業(yè)務員把8開的產(chǎn)品作4開自翻版來印刷，但這個產(chǎn)品正面要覆膜，如果你這個產(chǎn)品的成品尺寸是210*285，切成8開的尺寸是440*295，那么在覆膜的時候就沒有了搭口，遇上這樣的情況，你應該做對開自翻來印刷，而且應該是左右自翻上下同版。這樣在覆膜的時候是4開覆膜，就不會發(fā)生沒有搭口的問題。

　　在包裝裝潢產(chǎn)品中更需要注意紙張的選擇及開切尺寸，例如紙箱面料用紙，必須選用250克以上版紙，四邊毛尺寸不能小于10毫米切口，也就是說在刀模外最小的保留尺寸是10毫米，條件允許的話放到15毫米，此舉的目的是為了保證裱糊的牢度。圖案幅面較小的，要提示印刷位置等等。紙盒用料還要考慮盛裝物品的重量，要根據(jù)盛裝物品的重量和形狀、材質(zhì)等因素，來選擇紙張及模切形式才能做到選料正確、報價正確。

　　其次，要保證生產(chǎn)周期，尤其是超墨量或四色+金版、銀版產(chǎn)品，要有一個干燥時間，產(chǎn)品下來后，一般要間隔二小時以上才能搬動，才能進入檢驗、點數(shù)、后加工程序。

　　金卡鋁鉑紙印面，由于印后不易干燥，豎放后要間隔8小時以上才能搬動。在業(yè)務承接過程中，都要考慮這些因素，要留有生產(chǎn)周期，業(yè)務員應在保證質(zhì)量的前提下允諾交貨期，一味追求速度，很容易產(chǎn)生廢損事故。

　　5、施工程序：施工程序也是膠印工藝中不可分割的部分。

　　嚴格執(zhí)行施工程序是產(chǎn)品質(zhì)量保證的前提，首先從業(yè)務員開始就必須執(zhí)行施工程序，包括規(guī)范化開具施工單，提供印刷依據(jù)，樣張經(jīng)客戶確認，選用紙張能滿足印刷要求，菲林、樣張、施工單通過審核，生產(chǎn)周期符合產(chǎn)品質(zhì)量標準需要，批量較大或規(guī)格特殊的紙張，提前通知供應部門備料等等。我們業(yè)務員按這些程序操作，產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨期，就基本上有了保證。

來源：印染在線

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