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印花的工藝流程
集萃印花網(wǎng)  2011-8-8

    【集萃網(wǎng)觀察】染部備布→漂白/染色→干布→整理做P.S→印花→干定/蒸布→染部洗水→干布→定型→質(zhì)檢→出貨

  1 活性印花

  染底色(包括半漂或漂白,但染缸不可固色及制軟)→干布(色布 150℃,漂白布130℃)→交整理部做 P.S (過水定型,色布160℃,漂白布150℃)→印花(活性漿,圓網(wǎng)或平板機(jī)印,130℃ 干布)→蒸布(102X10min)→染 部洗水(洗泠水,煮熱水,視乎印花色深淺及牢度做固色)→干布(色布150℃,漂白布 130℃)→成品定型(軟油或樹脂) →品檢查布(塞網(wǎng),走位等)。

  2 涂料印花

  染底色(包括半漂或漂白,但染缸不可固色及制軟)→干布(色布

  150℃,漂白布130℃)→交整理部做P.S (過水定型,色布160℃,漂白布150℃)→印花(涂料漿底,圓網(wǎng)或平板機(jī)印,150 ℃干布)→交整理部干定(視印花 面積或牢度)→成品定型(軟油或樹脂)→品檢查布(塞網(wǎng),走位等)。

  3 涂漿拔印

  染底色(染缸不可固色及制軟)→干布(150℃)→整理部做P.S(過

  水定型,160℃) →印花(拔印漿底,圓網(wǎng)或平板機(jī)印,150℃干布)→交整理部干定(色拔170℃X24m/min干定,拔白160℃ X24m/min干定)→染部洗水(平洗機(jī)洗泠水,缸固色)→干布(150℃)→成品定型(軟油或樹脂)→品檢查布(塞網(wǎng),走位 等)。

  涂料印花適用于各種纖維織物,由于針織物手感柔軟,織物受張力易變形,因此要求所用粘合劑結(jié)膜手感好;結(jié)膜容易?捎冒⒖死鱂型粘合劑,粘合劑BH,707或其它一些低溫型粘合劑。

  色漿處方:

  涂料/g x

  尿素/g 50

  水/g y

  粘合劑/g 400~500

  乳化糊A/g 200

  交聯(lián)劑FH/g 15~25

  總量/g 1000

  工藝流程:印花→烘干→固著。

  固著過程使粘合劑、交聯(lián)劑充分交聯(lián),提高牢度,也使火油進(jìn)一步揮發(fā)。固著可用懸掛式汽蒸,100℃,57min;也可用焙烘,120~130℃,1.5~2min。

  印花時(shí)交聯(lián)劑要少加、晚加,以免影響印制和織物手感。另外,要先用乳化糊或水沖淡,再加粘合劑漿中,以防使色漿局部交聯(lián)。

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