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分散、活性同漿印花工藝
集萃印花網(wǎng)  2012-8-10 9:23:06

  三、印花

  由于棉纖維用活性染料印花,堿性色漿會(huì)影響分散染料的固色;分散染料用熱溶法高溫 固色會(huì)影響棉纖維。因此,滌棉混紡織物用分散/活性同漿印花時(shí),要注意選用適當(dāng)?shù)幕钚匀玖虾头稚⑷玖希侠碇贫ǜ鞴に噮?shù)。

  1.活性染料的選擇

  活性染料的升華牢度好,但有些染料對(duì)滌綸的沾色較嚴(yán)重,特別是在熱溶染色時(shí),增加尿素用量該現(xiàn)象更為明顯。還有些活性染料在滌棉混紡織物上色澤變得萎暗。所以選用時(shí)要注意染料的變萎情況、滌沾色性能和易洗性。大多數(shù)K型(一氯均三嗪型)活性染料的滌沾色性較小,而且色漿穩(wěn)定性好,適用于同漿印花。

  2. 分散染料的選擇

  對(duì)于活性染料同漿印花,色漿內(nèi)的堿劑會(huì)導(dǎo)致分散染料色澤變化,甚至破壞染料。所以選用時(shí)應(yīng)考慮其耐堿穩(wěn)定性。另外,棉纖維在170℃干熱定形中即開始泛黃,織物帶堿(即pH值10左右)經(jīng)熱溶后,棉纖維表面會(huì)形成難以去除的枯焦斑。如果熱溶溫度在190℃以上,情況更嚴(yán)重。有些分散染料會(huì)嚴(yán)重沾污棉,難以洗除,造成花色萎暗、牢度差,在水洗時(shí)又會(huì)沾污白地。因而應(yīng)選用高溫型熱溶溫度偏低和中溫型熱溶溫度較高的染料。

  綜上所述,在選用分散染料時(shí)應(yīng)選用耐堿穩(wěn)定性好、熱溶溫度對(duì)棉的影響小、升華牢度適中的染料。

  3. 堿劑用量

  分散/活性同漿印花時(shí),使用小蘇打作活性染料固色堿劑,先經(jīng)熱溶,使分散染料人染滌綸纖維,然后再蒸化,使活性染料在棉纖維上固色。此法簡(jiǎn)便,但因堿劑的存在,pH值升高,會(huì)使分散染料色光萎暗,同時(shí)使織物泛黃,小蘇打用量越多,織物泛黃越嚴(yán)重。因此小蘇打用量為1%~1.5%。

  4.尿素用量

  尿素不但有利于提高活性染料的固色率,而且它能有效地減少棉纖維在堿及高溫條件下產(chǎn)生焦黃的現(xiàn)象。印花色漿印上織物烘干后,尿素主要附著在棉纖維上,在熱溶過程中會(huì)熔融汽化或分解,這些吸熱反應(yīng)可保護(hù)棉纖維。但由于尿素會(huì)膨化這兩種纖維,從而增加染料對(duì)兩種纖維的沾污,降低染料的利用率和色澤鮮艷度。

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  綜合考慮,尿素用量一般為5%,如果采用單熱溶固色(即熱溶后不再蒸化),可增至8%~10%。

  5.工藝處方

  分散染料 x

  活性染料 y

  尿素 5—10

  小蘇打 1—1.5

  防染鹽S 1

  海藻酸鈉糊 40-60

  水 適量

  合成 100

  化料方法 活性染料先單獨(dú)調(diào)好色漿,但不能配足重量;分散染料單獨(dú)溶解后在臨用前加入,然后加入糊料或水調(diào)節(jié)至總量。

  6. 印品質(zhì)量控制

  (1)由于分散染料對(duì)堿劑較為敏感,因此該工藝不適合印淺色花型,一般淺色花型可用全活性染料印花。

  (2)堿劑影響分散染料穩(wěn)定性,使染料水解或促使凝聚,產(chǎn)生色變或色點(diǎn),所以堿劑不宜采用純堿而應(yīng)用小蘇打。一般用量為1%~1.5%,不可超過2%。

 。3)同漿印花易產(chǎn)生雙色,兩種染料拼用比例隨混紡比例和染料性能而異。一般以色相相同為原則,分散染料與活性染料的用量比以3:2~2:1為宜。

 。4)糊料一般以采用低粘度的海藻酸鈉為好,含雜要低,色素要淺,否則影響給色量和色光鮮艷度。

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