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染色印花工藝流程和操作要點(diǎn)
集萃印花網(wǎng)  2013-8-19 9:14:51

    【集萃網(wǎng)觀察】 染色或印花(或抓毛)織物一油性Pu印花漿印花一烘干及風(fēng)干(98~105%)一熱定形(150~16&C,40ha/rain)一玻璃紙轉(zhuǎn)移壓燙(110cc,15m/rain)一冷卻并撕去玻璃紙一成品

  操作要點(diǎn):

 、儆托訮u印花漿印花時(shí),若遇色漿太稠、太黏,可用少量稀釋劑來(lái)調(diào)整。為達(dá)到凸凹、立體感較強(qiáng)的印制效果,可采用加厚網(wǎng)版印制,以防印制套版時(shí)織物上的油性Pu印花漿壓糊。印花機(jī)的車(chē)速及刮刀壓力一般應(yīng)視印制效果進(jìn)行調(diào)整,但在印制加厚網(wǎng)版花樣時(shí),刮刀的壓力越小越好,以確保油性PU印花漿在織物上堆積而不至于被壓糊。

 、谟』ê鬅徂D(zhuǎn)移前,印在布面上的PU印花色漿表面會(huì)產(chǎn)生一定的黏性,一般采用烘干加風(fēng)干的方法,使織物上的油性Pu印花漿在基本干燥的情況下靠風(fēng)冷卻而干燥,以避免布面之間粘連。方法是在落布架上加裝大冷卻輥筒,或用大吹風(fēng)機(jī)對(duì)布面吹風(fēng)冷卻后再落布裝箱。印花機(jī)烘房溫度一般控制在98—105。C,吹風(fēng)冷卻后落布裝箱時(shí)的溫度應(yīng)低于50℃,裝箱堆布不宜過(guò)高,以防疊壓受力過(guò)重而使織物產(chǎn)生折疊印疵。

 、劬W(wǎng)版印完后不宜直接用水沖洗,可以先經(jīng)收漿后再用廢布抹去殘余的油性PU印花漿,然后用煤油抹洗干凈,最后采用高壓水槍沖洗網(wǎng)版。

 、苓x用熱轉(zhuǎn)移印花機(jī),但不要用呢毯,只要將熱輥與軟輥相壓,把玻璃紙的內(nèi)膜緊貼于織物上Pu色漿的表面。熱轉(zhuǎn)移溫度為ll0。C左右,車(chē)速約l5m/min,壓力適度,以不壓平Pu印花漿為佳,轉(zhuǎn)移壓燙后冷卻,最后連續(xù)性撕去玻璃紙,以免因撕玻璃紙停頓而產(chǎn)生橫檔印痕。

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