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數(shù)碼印花
集萃印花網(wǎng)  2009-4-1

    【集萃網(wǎng)觀察】數(shù)碼印花歷程概述

  數(shù)碼印花的工作原理基本與噴墨打印機相同,而噴墨打印技術可追溯到1884年。1960年,噴墨打印技術進入實用階段。上個世紀90年代,計算機技術開始普及,1995年出現(xiàn)了按需噴墨式數(shù)碼噴射印花機。1999-2000年采用壓電式噴頭的數(shù)碼噴射印花機有較多國家展出,目前,數(shù)碼印花技術的發(fā)展正呈現(xiàn)出群雄并起、百花齊放的態(tài)勢。

  近幾年,我國的紡織印染業(yè)高速發(fā)展,印花產(chǎn)量也同步增長。與此同時,服裝流行周期卻越來越短,花型變化越來越快,生產(chǎn)要求越來越高,訂貨批量越來越小,花型盜版猖獗。雖然印花企業(yè)在傳統(tǒng)的印花方式上引入了印花CAD系統(tǒng)、激光照排機、平網(wǎng)、圓網(wǎng)的噴墨、噴蠟制網(wǎng)機等數(shù)字化手段來改進加工過程,但是印染廠就是污染廠的觀念似乎已給人造成深刻印象。同時,在國際上我國印染產(chǎn)品出口也越來越受到包括環(huán)境在內(nèi)的“非貿(mào)易壁壘”的阻礙。就目前的技術而言,數(shù)碼印花是解決印花領域眾多問題的最好方法。

  傳統(tǒng)印花自無論使用平網(wǎng)、圓網(wǎng)都離不開網(wǎng),然而制版所消耗的成本和時間,無論怎樣也無法滿足小批量、多品種的現(xiàn)代印花趨勢,因此發(fā)展出無版、無壓力的數(shù)碼印花。其基本原理與噴墨打印機相同。

  噴墨打印技術可追溯到1884年,美國人C.H.Richard在注射器中放入水,施加壓力針頭就飛出液滴,如果控制液滴運行方向,就可在紙上形成圖像,稱為霧墨印花。當時因為針、墨有問題,效果很差,直至1960年才正式進入實用階段。在十年前將噴墨技術用于條碼加工或產(chǎn)品序號的印制,稱噴碼機。

  數(shù)碼噴射印花是一個系統(tǒng)工程,涉及到CAD技術、網(wǎng)絡通信技術、精密機械加工技術及精細化工技術等前沿科技,是信息技術與機械、紡織和化工等傳統(tǒng)技術融合的產(chǎn)物。

  由于數(shù)碼噴射印花技術涉及大量的計算和控制,可以說沒有今天的高速計算機就不可能有數(shù)碼噴射印花技術。就現(xiàn)在而言,數(shù)碼噴射印花技術的發(fā)展基本上與計算機的工作能力同步,而計算機技術發(fā)展至今依然沒有任何減弱的跡象,隨著計算機技術的發(fā)展可以預計未來的數(shù)碼噴射印花技術也會有高速發(fā)展。同時噴頭的制造技術也得益于集成電路的相關技術,如蝕刻、精密組裝等,F(xiàn)代高頻率、多噴嘴的噴頭不斷出現(xiàn)就證明了這一點。

  90年代計算機技術逐步普及,連續(xù)式數(shù)碼噴射印花機出現(xiàn),至1995年在地毯、壁掛等圖案粗獷的紡織品上已有成熟的應用。奧地利ZIMMER公司率先展出用于地毯的數(shù)碼噴射印花樣機,分辨率9-18,使用閥噴技術,未使用通常意義上的噴頭;其生產(chǎn)速度很快,可16/min。但由于噴射液滴很大,分辨率很低,在服裝面料方面無法應用。

  1995年出現(xiàn)了按需噴墨式數(shù)碼噴射印花機,當時主要采用熱泡式噴頭,分辨率300dpi,后來逐步發(fā)展到600dpi,4色為主,基本可以在面料上應用。

  1999-2000年采用壓電式噴頭的數(shù)碼噴射印花機有較多國家展出,包括荷蘭、日本、瑞士、美國、意大利和中國宏華公司,分辨率可達360~720dpi,6/h,由于壓電式噴頭的最小噴墨量非常小,生產(chǎn)的產(chǎn)品圖案比較精細,色彩也更均勻自然,因此廣受歡迎,應用面也逐步擴大。

  目前,各種新型數(shù)碼噴射印花機紛紛出現(xiàn),主要采用壓電式噴頭;最高印花速度從90年度的1/h、2000年的6/h發(fā)展至0 80—150/h;使用染料從4色發(fā)展到6-8色和2X6-8色;應用工藝日益成熟;控制軟件功能逐步完善。由此可見,數(shù)碼噴射印花技術的發(fā)展基本上從連續(xù)式拍攝向按需噴射式發(fā)展、從熱泡式噴頭向壓電式噴頭轉變、從4色向6-8色轉變。

  無庸置疑,數(shù)碼印花技術的出現(xiàn)和成功應用無疑是紡織業(yè)中的一次重大技術革命,它具有里程碑式的意義,數(shù)碼印花帶來的經(jīng)濟效益和社會效益將對全球特別是紡織印染大國中國產(chǎn)生深遠的影響。與歷次產(chǎn)業(yè)升級和變革一樣,數(shù)碼噴射印花新技術的出現(xiàn)既是挑戰(zhàn)也是機會,中國紡織企業(yè)在即將到來的變革中必須搶占先機。

  2007年杭州宏華數(shù)碼科技股份有限公司研發(fā)的VEGA高速導帶數(shù)碼印花機器獲得國家發(fā)明二等獎。同年,VEGA數(shù)碼印花系統(tǒng)在ITMA展會正式商業(yè)展出,標志著中國的數(shù)碼的印花設備已經(jīng)躋身世界主流工業(yè)領域。

  2008年經(jīng)過持續(xù)的研發(fā)和技術投入,在技術上成熟的VEGA高速導帶數(shù)碼印花機已經(jīng)實現(xiàn)140平米/小時的最高噴印速度,1080dpi的最高噴印精度。同時支持多種專業(yè)墨水和面料。這標志著,宏華的數(shù)碼印花設備,已經(jīng)可以進入主流工業(yè)領域的應用,同年部分海外廠商推出了數(shù)碼印花設備的市場。

  2009 年1月以宏華數(shù)碼為依托的《國家數(shù)碼噴印工程技術研究中心》正式成立,這也標志著中國在數(shù)碼印花的應用研發(fā)再次飛躍。

  一、數(shù)碼印花技術的概念

  數(shù)碼印花技術是隨著計算機技術不斷發(fā)展而逐漸形成的一種集機械、計算機機電子信息技術為一體的高新技術產(chǎn)品,它最早出現(xiàn)于20世紀90年代中期,這項技術的出現(xiàn)與不斷完善,給紡織印染行業(yè)帶來了一個全新的概念,其先進的生產(chǎn)原理及手段,給紡織印染帶來了一個前所未有的發(fā)展機遇。

  簡而言之,數(shù)碼印花是將花樣圖案通過數(shù)字形式輸入到計算機,通過計算機印花分色描稿系統(tǒng)(CAD)編輯處理,再由計算機控制微壓電式噴墨嘴把專用染液直接噴射到紡織品上,形成所需圖案。數(shù)碼印花技術的推廣應用,將對21世紀我國紡織業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生重大影響,表現(xiàn)為:

  (1)推動企業(yè)生產(chǎn)方式和經(jīng)營模式

  長期以來,由于傳統(tǒng)工藝的局限,生產(chǎn)印花產(chǎn)品必須要達到一定的規(guī)模和數(shù)量,企業(yè)才會有效益。而隨著經(jīng)濟的發(fā)展,市場的需求越來越趨向多樣化、個性化。數(shù)碼印花技術的出現(xiàn),使這個長期困擾企業(yè)的難題迎刃而解。過去一個產(chǎn)品從設計到交貨需要幾天甚至幾十天,現(xiàn)在顧客選定了花型和面料,1~2小時成品便可到手,能較好滿足消費者穿著或裝飾的個性化需求。有人預測,21世紀數(shù)碼技術將以最快的速度與網(wǎng)絡技術結合,進而實現(xiàn)完全個性化的、一對一的量身定制的經(jīng)營模式。

 。2)將最大限度地滿足人們的個性化需求,改善人們的生活質量。

  對廣大紡織品設計師來說,它是極好地發(fā)揮個人創(chuàng)造力的工具,使他們能夠充分展示創(chuàng)作才能,將最理想的作品變成現(xiàn)實的成品。數(shù)碼印花色彩豐富,采用四色加專色,可印出1670萬種顏色。對廣大消費者來說,從家裝到服飾、旅游用品都可以按個人愛好,進行個性化的設計。從這個意義上說,一個新技術的出現(xiàn)還會帶動一個新的市場,刺激新一輪的消費需求。

 。3)數(shù)碼印花將直接促進“綠色紡織品”和“綠色制造”的發(fā)展。

  由于數(shù)碼印花是將染液直接裝在專用盒中按需噴射在織物上,既不浪費,也無廢水污染,杜絕了調(diào)漿間印花機沖洗而排放的染液,達到印花過程無污染。也省去了膠片。絲網(wǎng)、銀筒等材料消耗。既減輕了企業(yè)負擔,又實現(xiàn)了環(huán)保的要求。

  二、數(shù)碼印花技術的特點

  數(shù)碼印花的生產(chǎn)過程簡單地說就是通過各種數(shù)字化手段如:掃描、數(shù)字相片、圖像或計算機制作處理的各種數(shù)字化圖案輸入計算機,再通過電腦分色印花系統(tǒng)處理后,由專用的RIP軟件通過對其噴印系統(tǒng)將各種專用染料(活性、分散、酸性主涂料)直接噴印到各種織物或其它介質上,再經(jīng)過處理加工后,在各種紡織面料上獲得所需的各種高精度的印花產(chǎn)品,與傳統(tǒng)印染工藝相比有以下幾個方面的優(yōu)勢:

  1.數(shù)碼印花的生產(chǎn)過程使原有的工藝路線大大縮短,接單速度快,打樣成本大大降低。

  由于數(shù)碼印花的生產(chǎn)工藝流程擺脫了傳統(tǒng)印花在生產(chǎn)過程中分色描稿、制片、制網(wǎng)過程,從而大大縮短的生產(chǎn)時間。接受花樣的方式,可以通過光盤、E-mail等各種先進手段,一般打樣時間不超過一個工作日,而傳統(tǒng)打樣的周期一般在一周左右。

  另外由于工藝的簡化使打樣成本也大大降低。打樣周期的縮短及打樣成本的降低,這在當今時間就是金錢,效率就是生命的市場競爭法則下,無疑給企業(yè)帶來了更多的市場機遇。

  2.數(shù)碼印花技術的原理使得其產(chǎn)品打破了傳統(tǒng)生產(chǎn)的套色和花回長度的限制,可以使紡織面料實現(xiàn)高檔印刷的印制效果。

  由于數(shù)碼印花技術可以采用數(shù)字圖案,經(jīng)過計算機進行測色、配色、噴印,從而使數(shù)碼印花產(chǎn)品的顏色可以理論上達到1670萬種,突破了傳統(tǒng)紡織印染花樣的套色限制,特別是在對顏色漸變、云紋等高精度圖案的印制上,數(shù)碼印花在技術上更是具有無可比擬的優(yōu)勢。另外,傳統(tǒng)印花的圖案往往受到“花回”長度的限制,而數(shù)碼印花的工藝過程中可以不存在“花回”的概念,從而極大地拓展了紡織圖案設計的空間,提升了產(chǎn)品的檔次。

  3.數(shù)碼印花生產(chǎn)真正實現(xiàn)了小批量、快反應的生產(chǎn)過程,生產(chǎn)批量不受任何限制。

  由于數(shù)碼印花生產(chǎn)過程全部實現(xiàn)計算機化的數(shù)字生產(chǎn),從而使生產(chǎn)靈活性大大提高,一些產(chǎn)品甚至可以實現(xiàn)當日交貨,立等可取。另外,由于計算機技術的應用,印制同一圖案不同色調(diào)的系列圖案,以及在生產(chǎn)過程中設計師對圖案對顏色的不斷修改成為了數(shù)碼印花生產(chǎn)有別于傳統(tǒng)印花生產(chǎn)的一大技術優(yōu)勢。

  4.高精度的噴印過程使得噴印過程中不用水不用色漿。

  噴印過程中染料的使用由計算機“按需分配”,使得噴印過程中,沒有染化料的浪費,沒有廢水產(chǎn)生,由計算機控制的噴印過程中,不產(chǎn)生噪音,使得噴印過程中不產(chǎn)生污染,實現(xiàn)了綠色生產(chǎn)過程,從而使紡織印花的生產(chǎn)擺脫了過去高能耗、高污染、高噪音的生產(chǎn)過程,實現(xiàn)了低能耗、無污染的生產(chǎn)過程,給紡織印染的生產(chǎn)帶來了一次技術革命。

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