【集萃網(wǎng)觀察】隨著紡織品的日趨高檔化、多樣化和風(fēng)格化的發(fā)展,對(duì)針織物的后整理要求越來(lái)越高。經(jīng)后整理的針織物不僅品質(zhì)大幅度提高,同時(shí)加工者也可獲得較高的產(chǎn)品附加值 因此,針織物的后整理設(shè)備在未來(lái)的時(shí)期將會(huì)發(fā)揮更大作用,是針織物必不可少的一道后續(xù)加工工序。
1 針織物烘干機(jī)
本屆展覽會(huì)參展針織物烘干機(jī)的廠家有:桑德森(Santex,上海)紡機(jī)、邵陽(yáng)紡機(jī)公司、維駿機(jī)械(杭州)有限公司和山東泰達(dá)染機(jī)公司 其中,瑞士桑德森的拉幅松式烘干機(jī),尤其是開(kāi)幅針織物松式烘干機(jī)處于國(guó)際領(lǐng)先地位,其他廠家基本上是參照該技術(shù)而發(fā)展起來(lái)的 這里僅對(duì)展出廠家的產(chǎn)品作一簡(jiǎn)述
1,1 邵陽(yáng)紡機(jī)公司SLMAl14-W2型浸軋干布聯(lián)合機(jī)
該機(jī)適用于純棉、滌棉、維棉等針織物的浸軋烘干,主要由浸軋和掙幅烘干兩部分組成
拉幅烘干部分的工藝流程:平幅進(jìn)布→擴(kuò)幅→超喂→剝邊→主動(dòng)毛刷輪上針→脫針→上超喂→下超喂→松式烘干→木簾送布→擺式落布。
設(shè)備主要技術(shù)特征:
a, 整機(jī)結(jié)構(gòu)采用低張力設(shè)計(jì),織物從進(jìn)布、烘干直到出布,受縱向拉伸甚微,僅在進(jìn)入烘房之前幅寬有一定拉伸,以消除織物折痕;
b, 軋車(chē)采用中固輥結(jié)構(gòu),軋點(diǎn)均勻;
c, 烘房采用積木化設(shè)計(jì),可根據(jù)工藝要求進(jìn)行數(shù)量增減,同時(shí)每節(jié)烘房各自獨(dú)立組成一個(gè)熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),熱效率高,并可進(jìn)行單獨(dú)溫度控制;
d, 烘房?jī)?nèi)上、下噴風(fēng)管呈交錯(cuò)排列,噴出的熱風(fēng)能夠使網(wǎng)帶上的織物產(chǎn)生波浪形,減少與網(wǎng)的接觸面積,使織物處于完全無(wú)張力狀態(tài);
e, 末端第二節(jié)烘房?jī)?nèi)設(shè)有振網(wǎng)給濕裝置,網(wǎng)帶產(chǎn)生抖動(dòng),使網(wǎng)帶上的織物獲得充分的收縮,并保持一定的含濕量
1,2 維駿機(jī)械(杭州)有限公司IMASHRINK拉幅松式烘干機(jī)
IMASHRINK拉幅松式烘干機(jī)(見(jiàn)圖24)適用于圓筒狀或剖幅平幅棉針織物的松式烘干,經(jīng)烘干的織物不需再拉幅定形即可獲得豐滿、柔軟的手感,以及最佳的縮水率。
圖24 IMASHRINK拉幅松式烘干機(jī)
設(shè)備流程:進(jìn)布單元→軋車(chē)→針鏈拉幅單元→烘房→振蕩汽蒸單元→出布單元
設(shè)備主要技術(shù)特征:
a, 具有平幅針織物的線圈結(jié)構(gòu)尺寸校正的功能,可以使織物在前處理、染色過(guò)程中產(chǎn)生的線圈結(jié)構(gòu)變形恢復(fù)到編織時(shí)的原始狀態(tài),從而解決了幅寬尺寸不穩(wěn)定以及經(jīng)緯向的縮水率問(wèn)題;
b, 上、下兩排噴嘴呈交叉排列,采用雙層輸送網(wǎng)帶,使織物可形成有規(guī)則的波浪形,有助織物收縮, 且噴嘴高度可以調(diào)整,保證織物以最佳的形態(tài)通過(guò)烘房;
c, 振蕩單元為織物提供充分的收縮條件,使織物獲得良好的蓬松度和手感;
d, 烘房配置了雙層過(guò)濾網(wǎng),可在不停車(chē)的狀態(tài)下進(jìn)行清掃
烘房技術(shù)參數(shù)(以6節(jié)為例):
水分蒸發(fā)能力 230 kg/h
排風(fēng)量 27 500 m3/h
采用德國(guó)原裝的節(jié)能系統(tǒng),能耗可下降約20%~30%
2 針織物預(yù)縮機(jī)
本屆展覽會(huì)針織物預(yù)縮機(jī)的主要參展商有:德國(guó)門(mén)富士(Monforts)、維駿機(jī)械(杭州)有限公司、邵陽(yáng)紡機(jī)公司、桑德森紡機(jī)等公司 參展商均沒(méi)有實(shí)物展出,主要以樣本和圖片介紹 從資料上看,與往屆相比設(shè)備基本沒(méi)有改進(jìn)。
2,1 德國(guó)門(mén)富士Toptex8000針織物預(yù)縮整理機(jī)
多年來(lái),德國(guó)門(mén)富士致力于預(yù)縮機(jī)的最佳殘余收縮量和穩(wěn)定性的研究,新推出的Sanfor系統(tǒng)具有以下技術(shù)特征:
a, 利用較低的橡膠毯接觸壓力來(lái)改善殘余收縮;
b, 延長(zhǎng)橡膠毯使用壽命,降低生產(chǎn)成本;
c, 與傳統(tǒng)機(jī)型相比可降低耗水40% ;
d, 可快速更換橡膠毯;
e, 帶有PLC可視化系統(tǒng)的橡膠毯可自動(dòng)研磨,充分節(jié)省材料;
f, 預(yù)縮烘簡(jiǎn)直徑增大至750mm,能以最小的接觸壓力獲得最好的收縮效果,并可延長(zhǎng)橡膠毯的使用壽命;
g, 可組合成雙層毛氈預(yù)縮結(jié)構(gòu),獲得更好的殘余收縮和實(shí)惠的價(jià)格。
2,2 中國(guó)香港立信SCN-ST拉針開(kāi)幅擠縮機(jī)
SCN—ST拉針開(kāi)幅擠縮機(jī)(見(jiàn)圖25)是對(duì)經(jīng)緯向尺寸發(fā)生變化的平幅針織物,經(jīng)橫向拉伸、縱向回縮,并通過(guò)大量蒸汽噴向織物,提高擴(kuò)幅和縱向尺寸縮短效果,再經(jīng)過(guò)兩次擠壓(預(yù)縮)達(dá)到穩(wěn)定縱向尺寸
圖25 SCN-ST拉針開(kāi)幅擠縮機(jī)
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