紡機(jī)企業(yè)是否可以通過某項(xiàng)技術(shù)措施明顯降低配棉等級(jí)？現(xiàn)有設(shè)備主電機(jī)能耗大、用電成本高，企業(yè)沒有足夠資金考慮更換高效節(jié)能電機(jī)。是否可以考慮靈活的合作方式？比如，某些電機(jī)生產(chǎn)廠家提出無償給企業(yè)使用，從實(shí)際節(jié)省的電費(fèi)中按比例分成。在沿海地區(qū)的用工成本基本到了極限，紡織企業(yè)渴望性能可靠的全自動(dòng)化設(shè)備能真正減少用人。紡機(jī)企業(yè)是否能承諾完善的售后服務(wù)，讓棉紡企業(yè)放心使用？
充分考慮用戶需求
在日前舉行的第十六屆上海國際紡織工業(yè)展覽會(huì)展示的產(chǎn)品就顯得更加理性、更加有針對(duì)性。這些產(chǎn)品順應(yīng)紡織企業(yè)追求高速、高產(chǎn)、能耗低、用工少，工藝流程短，自動(dòng)化程度高，性能可靠、穩(wěn)定，網(wǎng)絡(luò)化與在線監(jiān)測(cè)的需求和期盼。
例如普瑞美（江蘇）紡織電子儀器有限公司電子就展出了ULTIMO細(xì)紗機(jī)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。日照裕華機(jī)械有限公司與西班牙品特（Pinter）公司也聯(lián)合展出的EffiSpin高效紡紗系統(tǒng)，能夠降低斷頭、減少用工 、降低電耗、提高生產(chǎn)效率，從而降低紡紗成本；還可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)弱捻，減少飛花，提高紡紗質(zhì)量；同時(shí)改善工作條件，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高棉紡企業(yè)管理水平。該系統(tǒng)可以將相關(guān)的在線數(shù)據(jù)合并到公司內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控每一個(gè)錠子的運(yùn)轉(zhuǎn)。
陜西金翼通風(fēng)科技公司使用航空技術(shù)，通過更換節(jié)能葉輪可使同等工況下風(fēng)量明顯增加，并節(jié)電10%~30%，特別適合一般企業(yè)改造，費(fèi)用不大，成本回收較快。如皋市靈敏除塵設(shè)備廠的ASFU-2A新型吹吸清潔器采用高效節(jié)能風(fēng)機(jī)，功率為同類規(guī)格產(chǎn)品70%左右，并可調(diào)控間隔使用電器控制來達(dá)到進(jìn)一步降低用電。石家莊瑞龍紡織技術(shù)開發(fā)有限公司自主研制的緊密紡專用鋼領(lǐng)、鋼絲圈產(chǎn)品，在精梳40支緊密紡，錠速17500轉(zhuǎn)/分鐘的情況下，毛羽、千錠斷頭率與國外產(chǎn)品媲美，壽命達(dá)到12~15天。
盡快改變服務(wù)理念
在當(dāng)前高成本壓力之下，更多的棉紡企業(yè)生產(chǎn)鏈正在向越南、孟加拉、印度等國家轉(zhuǎn)移，部分中低檔產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)鏈將可能拱手相讓給印度、巴基斯坦等南亞國家。另外就是紡織企業(yè)之間分化明顯，少數(shù)高端企業(yè)訂單充足、利潤較好；多數(shù)中小企業(yè)利潤微薄甚至虧損。在行業(yè)國際競(jìng)爭壓力很大、與國際棉花價(jià)差4000多元/噸情況下，企業(yè)目前最缺的不是資金而是贏利能力，不是靠簡單技術(shù)升級(jí)、改造能夠解決。紡織企業(yè)將要實(shí)行大改組、大分化、大調(diào)整，將會(huì)出現(xiàn)兩級(jí)分化、強(qiáng)者生存、弱者淘汰。留下的企業(yè)也只能向設(shè)備精良、技術(shù)精湛、人才濟(jì)濟(jì)、現(xiàn)代管理、具備抗國際風(fēng)險(xiǎn)能力的大趨勢(shì)與時(shí)俱進(jìn)。
依托紡織企業(yè)的紡機(jī)企業(yè)，在產(chǎn)品方向與服務(wù)理念也必須同步跟上。過去采用盲目的壓價(jià)、使用假冒偽劣的主機(jī)及紡織器材類產(chǎn)品等不正當(dāng)競(jìng)爭手段的生存空間也越來越小。紡機(jī)行業(yè)內(nèi)部同樣面臨大浪淘沙、全面洗牌、大改組的調(diào)整，這是為了行業(yè)長期可持續(xù)健康發(fā)展的選擇，是盡快與國際先進(jìn)紡機(jī)接軌的迫切需求，也是與我國成為紡織大國、強(qiáng)國相匹配的要求。紡機(jī)行業(yè)應(yīng)該緊緊抓住機(jī)遇，拋棄不良的產(chǎn)業(yè)資金鏈，進(jìn)行企業(yè)內(nèi)部瘦身、強(qiáng)筋骨，打造靈活多變、經(jīng)受風(fēng)浪、搏擊世界強(qiáng)手的航母艦隊(duì)。
摒棄同質(zhì)化競(jìng)爭
一位長期在中國的外國工程技術(shù)專家對(duì)中國目前制造業(yè)現(xiàn)狀的一些看法很值得我們思考。他認(rèn)為，中國制造業(yè)的問題，首先是因?yàn)闆]有熟練的產(chǎn)業(yè)工人，所以難以達(dá)到世界工廠的標(biāo)準(zhǔn)。大部分中國工廠沒有長期計(jì)劃、缺乏技術(shù)支撐。雖然中國曾制造出精美絕倫的工藝品，但現(xiàn)在中國工廠的就業(yè)模式?jīng)]有給產(chǎn)業(yè)工人磨煉雙手的舞臺(tái)，他們象流沙一樣不停流動(dòng)，難以達(dá)到技術(shù)熟練所需的條件。
其次就是認(rèn)為中國雖然擁有世界最多的工廠，但卻沒有幾家世界級(jí)規(guī)模的企業(yè)；雖然能造成種類齊全的產(chǎn)品，但技術(shù)先進(jìn)并自主開發(fā)的產(chǎn)品很少；雖然擁有龐大的生產(chǎn)能力，但卻難以造出技術(shù)精湛的成套生產(chǎn)設(shè)備。
沒有規(guī)�；墓S讓中國難以達(dá)到世界工廠的標(biāo)準(zhǔn)。如果以世界標(biāo)準(zhǔn)來衡量，一些工廠只能算作坊。例如大小幾千家的棉紡企業(yè)中，相當(dāng)部分廠家還達(dá)不到產(chǎn)業(yè)化的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。在工廠最密集的珠江三角洲地區(qū)，一些行業(yè)全部工廠加起來的年產(chǎn)值只有美國或歐洲一個(gè)大型企業(yè)的總產(chǎn)值。更可悲的是大量同質(zhì)化，高能耗、高污染，無序過度發(fā)展（棉紡行業(yè)深受其害），結(jié)果使工廠開工不足，產(chǎn)品成本高，企業(yè)無多余資金進(jìn)行技術(shù)改造，也無多余資金供養(yǎng)技術(shù)開發(fā)隊(duì)伍，何以奢談享譽(yù)世界品牌的出現(xiàn)。
一些工廠以低技術(shù)為主體也讓中國難以達(dá)到世界工廠的標(biāo)準(zhǔn)。特別是一些享譽(yù)世界的企業(yè)基本都有產(chǎn)品是從國外進(jìn)口的。在這方面中國最缺的不是生產(chǎn)能力，而是對(duì)成套設(shè)備生產(chǎn)的組織管理能力。成套設(shè)備不同于規(guī)模生產(chǎn)的產(chǎn)品，一套生產(chǎn)流水線設(shè)備幾年也許只能賣一套，要想產(chǎn)生利潤，就必須把各相關(guān)材料、廠家、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)等各種復(fù)雜因素進(jìn)行綜合組織、象裝配鐘表一樣進(jìn)行精確裝配。一個(gè)環(huán)節(jié)的管理錯(cuò)亂就會(huì)造成成本增加、性能降低，而中國還缺乏這樣精確的組織管理能力。因此，中國離世界工廠還有相當(dāng)大的距離，在相當(dāng)一段時(shí)間仍然維持一個(gè)初級(jí)產(chǎn)品加工基地，難以達(dá)到世界工廠的標(biāo)準(zhǔn)。
提高國際化水平
在新形勢(shì)下，很多企業(yè)希望相關(guān)部門及行業(yè)協(xié)會(huì)從盡快提高紡機(jī)國際化水準(zhǔn)考慮，為紡機(jī)行業(yè)制定標(biāo)準(zhǔn)，按不同產(chǎn)品檔次規(guī)范企業(yè)準(zhǔn)入門檻；整合紡機(jī)小而散、多而全、產(chǎn)品雷同、浪費(fèi)資源、消耗能源的狀況，優(yōu)化國內(nèi)紡機(jī)現(xiàn)有資產(chǎn)，保護(hù)紡織企業(yè)權(quán)益。對(duì)不具備生產(chǎn)高端設(shè)備條件的企業(yè)應(yīng)有政策限制，可以取締其資格或進(jìn)行相應(yīng)處罰。
設(shè)備產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、組裝、調(diào)試，產(chǎn)品上市前的實(shí)驗(yàn)，包括對(duì)實(shí)驗(yàn)設(shè)備整體技術(shù)的評(píng)價(jià)，以及生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量水平等都應(yīng)有類似法律約束的文本及制度，盡快結(jié)束良莠不齊的現(xiàn)象，為真正建設(shè)世界級(jí)工廠走出堅(jiān)實(shí)的一步。
紡機(jī)展是提供紡機(jī)企業(yè)展示產(chǎn)品創(chuàng)新設(shè)計(jì)、經(jīng)營理念、企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者風(fēng)范的平臺(tái)。但有些企業(yè)滿足每年一度的新產(chǎn)品展示，卻忽略化更大精力將產(chǎn)品變成品牌。展品或樣品不等于是產(chǎn)品，企業(yè)應(yīng)該做好產(chǎn)品，塑造企業(yè)形象。另外，企業(yè)應(yīng)該不僅追求利潤最大化，更需要提升企業(yè)整體價(jià)值。
特別是一些私營企業(yè)正在大量吸收專業(yè)人才充實(shí)公司核心層，走規(guī)范化和專業(yè)化的發(fā)展道路。第一代創(chuàng)業(yè)成功者應(yīng)當(dāng)拋棄曾經(jīng)擁有的成就感和功勞感的包袱，要清醒地認(rèn)識(shí)到參與國際競(jìng)爭的風(fēng)險(xiǎn)與艱難，摸清與世界工廠之間的差距，采用清醒的策略來縮小這種差距。只有盡快提高自身素質(zhì)，從傳統(tǒng)企業(yè)老板向現(xiàn)代企業(yè)家轉(zhuǎn)變，同時(shí)把企業(yè)真正變成學(xué)習(xí)型組織，塑造成為有文化品位的企業(yè)。
未來，紡機(jī)行業(yè)應(yīng)該放棄高擴(kuò)張、高投入、高消耗、高污染的生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)為精細(xì)化、低能耗，低碳環(huán)保、資源節(jié)約型生產(chǎn)方式堅(jiān)持人本、社會(huì)責(zé)任、綠色環(huán)保、講究質(zhì)量、品種多樣化的可持續(xù)的節(jié)約型經(jīng)營方式。使中國不僅成為加工的“軀干”國家，更成為有智慧、巧用科技的“頭腦”國家。
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