【集萃網(wǎng)觀察】
8年前，互太(番禺)紡織印染有限公司(以下簡稱互太紡織)的污水回收率就達60%，每年可節(jié)約處理成本1000多萬元。其背后的技術支持方來自廣州工業(yè)智能研究院智能工廠技術研發(fā)中心主任于廣平團隊。
日前，廣州工業(yè)智能研究院與互太紡織簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議，雙方將合作共建“紡織印染數(shù)字制造創(chuàng)新中心”。 “10年產(chǎn)學研合作，企業(yè)嘗到了‘甜頭’，合作成果‘既好看又好吃’�！庇趶V平告訴《中國科學報》，下一步，創(chuàng)新中心將開啟新的合作，為互太紡織生產(chǎn)車間之間的協(xié)作搭建起更完整的數(shù)字化系統(tǒng)。 院企合作10年 2011年，廣州市南沙開發(fā)區(qū)管委會與中科院沈陽自動化研究所(以下簡稱沈陽自動化所)合作共建首批新型研發(fā)機構——廣州工業(yè)智能研究院是其中之一。于廣平從沈陽自動化所加入廣州工業(yè)智能研究院。 一切從零開始。于廣平牽頭組建了廣州工業(yè)智能研究院智能工廠技術研發(fā)中心，并帶領團隊長期致力于工業(yè)自動化和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領域的科技攻關和產(chǎn)學研合作。 依托前期在沈陽自動化所積累的技術基礎——城鎮(zhèn)污水處理過程優(yōu)化控制理論與關鍵技術，于廣平團隊面向珠三角產(chǎn)業(yè)轉型升級和可持續(xù)發(fā)展的需求，首先立足印染污水處理智能管控技術，希望通過自動化、信息化和智能技術，提高污水回用率和降低污水處理成本，實現(xiàn)企業(yè)的節(jié)能減排。 在地方政府的幫助和協(xié)調下，2013年，于廣平團隊經(jīng)過與企業(yè)和市場的不斷交流磨合，與互太紡織簽下了第一個合同，金額為380萬元。雙方開啟了10年的合作。 于廣平介紹：“當年我們通過藥劑配方的優(yōu)化，為互太紡織每年節(jié)省污水處理成本近千萬元�！� 2017年，于廣平團隊和互太紡織啟動“基于互聯(lián)網(wǎng)融合的印染智能化生產(chǎn)試點示范”項目。隨后，團隊幫助企業(yè)開發(fā)出印染過程數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控、智能配色與工單配方數(shù)字化管控、染料助劑在線計量與智能輸配送系統(tǒng)、生產(chǎn)水資源綜合管控與調度、環(huán)保設施優(yōu)化運行與遠程運維、能源管理、智能消防管理等多項技術成果。 通過一系列技術改造，互太紡織的整體技術水平顯著提升，建成年產(chǎn)8萬噸的針織印染智能化生產(chǎn)線；在產(chǎn)值規(guī)模穩(wěn)步提升的情況下，企業(yè)人員需求從7000余人降到4000余人；關鍵生產(chǎn)指標染色一次成功率突破98%，能源利用率提高10%…… 技術和需求對接 經(jīng)過長期合作，互太紡織在技術升級、成本節(jié)約、榮譽獲取等方面均嘗到了“甜頭”，雙方合作黏度與信任度大幅提升，成為廣東省新型研發(fā)機構產(chǎn)學研成功合作的標桿和經(jīng)典案例。 通過與企業(yè)合作，于廣平帶領團隊進一步加強技術攻關，陸續(xù)研發(fā)了包括廢水可生化性在線監(jiān)測分析技術及設備、關鍵工藝環(huán)節(jié)參數(shù)在線優(yōu)化設定與控制技術、異常工況建模預測和關鍵水質參數(shù)軟測量創(chuàng)新性理論方法、系統(tǒng)運行性能在線量化評價方法及廢水處理系統(tǒng)及設備遠程運維平臺在內的多項關鍵技術和產(chǎn)品。 2019年，于廣平團隊與互太紡織簽訂了第一個超過4000萬元的產(chǎn)學研合作項目，雙方累計簽訂的項目合同金額已經(jīng)突破1億元。 隨著團隊的技術進步和市場認可度的提升，許多紡織印染企業(yè)客戶主動找到于廣平，希望在紡織印染的數(shù)字化、網(wǎng)絡化和智能化方面加強合作。 如今，于廣平團隊的科技成果已由廣州市當?shù)仄髽I(yè)逐步走向全國30余家企業(yè)，并出口到“一帶一路”沿線國家。團隊承擔企業(yè)委托項目近百項，直接經(jīng)濟效益超2億元，帶動企業(yè)研發(fā)投入超5億元，使企業(yè)新增經(jīng)濟效益超22億元，有力支撐了環(huán)保、紡織等產(chǎn)業(yè)的高質量發(fā)展。 于廣平團隊成果先后獲得國家科學技術進步獎二等獎和廣東省科技進步獎二等獎。近日，于廣平獲2022年廣州“最美科技工作者”稱號。 多年來，于廣平深耕工業(yè)自動化、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領域，攻克科研成果轉化難、轉化率低的難題，積極推進綠色制造和智能制造科技成果的應用和產(chǎn)業(yè)化。與此同時，他發(fā)現(xiàn)，研發(fā)機構與企業(yè)在合作中遇到的最大困難是技術和需求的對接問題。 他以推進企業(yè)的數(shù)字化轉型為例解釋道，一方面，這是典型的“一把手工程”，需要協(xié)調企業(yè)各類資源的投入配合，既需要企業(yè)負責人對數(shù)字化技術有充分的認識和信心，又需要企業(yè)能夠堅定地進行資金和資源投入。 另一方面，他認為研發(fā)機構要主動走出實驗室，俯下身子深入到企業(yè)現(xiàn)場，把企業(yè)和行業(yè)的具體需求提煉形成科學和技術問題。形成的技術方案除了考慮可行性和創(chuàng)新性之外，還要切實考慮到企業(yè)關心的可靠性、經(jīng)濟性、穩(wěn)定性、安全性等。 “企業(yè)和研發(fā)機構應當以當前生產(chǎn)條件為基礎，面向行業(yè)具體痛點，結合行業(yè)和技術發(fā)展趨勢，統(tǒng)一認識，互相信任，優(yōu)勢互補，共同推進行業(yè)的數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化發(fā)展�！庇趶V平說。 “既好看又好吃” 根據(jù)中國紡織工業(yè)聯(lián)合會的數(shù)據(jù)，“十三五”期間紡織業(yè)數(shù)字化發(fā)展水平總體提高了約16%，數(shù)字化普及率已超過消費品、醫(yī)藥和食品等行業(yè)，但與其他輕工業(yè)等相比仍存在一定差距。 近兩年來，紡織企業(yè)的發(fā)展變得艱難，企業(yè)和行業(yè)都迫切需要通過數(shù)字化技術提高企業(yè)競爭力。 在此背景下，紡織印染數(shù)字制造創(chuàng)新中心的揭牌意味著互太紡織與于廣平團隊的產(chǎn)學研合作邁入了發(fā)展新階段。 于廣平介紹，創(chuàng)新中心是創(chuàng)新鏈和產(chǎn)業(yè)鏈結合的典型平臺。一方面平臺能夠為科研團隊提供技術研發(fā)的應用示范驗證場景和場地，為技術研發(fā)提供必要的行業(yè)需求以及行業(yè)在管理、工藝與設備等方面領域的知識支撐；另一方面，平臺能夠以互太紡織為應用對象，研發(fā)形成紡織印染數(shù)字制造系統(tǒng)解決方案和專用工業(yè)軟件系統(tǒng)，并以點帶面，推動創(chuàng)新中心服務行業(yè)內更多企業(yè)。 據(jù)悉，互太紡織將在未來3年投入超過1.1億元用于該創(chuàng)新中心的建設和技術研發(fā)。合作雙方將圍繞紡織印染數(shù)字制造升級發(fā)展需求，面向織造、染色、印花、定型等生產(chǎn)全流程車間，在數(shù)據(jù)感知集成與可視化、智能裝備設計與研制、全場景智能管控系統(tǒng)設計與優(yōu)化、數(shù)字車間及數(shù)字工廠建設等領域開展深度合作。 于廣平希望，“真正通過技術創(chuàng)新和產(chǎn)學研合作幫助企業(yè)實現(xiàn)高質量發(fā)展，讓科研成果‘既好看又好吃’”。 來源：中國科學報
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