【集萃網觀察】乙烯砜型活性染料耐酸陸水解,所以色漿pH值可調節(jié)至6—7,維持弱酸性,這樣調制好的色漿穩(wěn)定性好。由于色漿中不加堿劑,所以印花烘干后也無須立即蒸化。放置過程中也不會出現(xiàn)“風印”等疵病。
盡管有這些優(yōu)點,但印后軋堿也必須注意下列問題。如軋堿方式不能采用通常的浸軋,因為浸軋帶液多,能夠沾污白地。改善辦法是采用單面軋。為了防止產生搭色并使織物含有堿液,應采取花布的反面貼輥筒,而且軋余率要低,控制在60%左右。軋余率太高,將會發(fā)生輪廓不清、滲化及沾色等疵病。太低,又會影響固色,使得色率下降。另一方面,堿液必須隨時更新,所以軋槽宜小,在50 L以下較合適。堿劑以采用混合堿為好,如燒堿、純堿和碳酸鉀,或者純堿、碳酸鉀和水玻璃,這樣可以在短時間蒸化就能使染料固色,并得到良好的給色量、滿意的色澤以及得色均勻的效果。軋堿后必須蒸化,蒸化時間在20-30s。如時間過長,染料給色量和鮮艷度反而下降。蒸化機采用門式較合適。蒸化機內濕度不能過高,以防止出現(xiàn)滲化現(xiàn)象。
來源:印染在線