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膠漿印花對全自動印花機的要求
集萃印花網(wǎng)  2019-06-20

    【集萃網(wǎng)觀察】目前,全自動印花以印熱固油墨為主,工藝也相對成熟,相反,在印花膠漿等水性材料方面只是處于起步的階段。究其原因,既有設(shè)備的局限性,也有膠漿材料的適用性問題。近年來,隨著機用膠漿的蓬勃發(fā)展,不少膠漿產(chǎn)品已經(jīng)在印花機上通過試用實踐,并被投入批量生產(chǎn)。機印膠漿的出現(xiàn),同樣伴隨著全自動印花機的調(diào)整,以期適應(yīng)熱固油墨以外更普遍的膠漿產(chǎn)品,使全自動印花機和膠漿的結(jié)合成為可能。它一方面昭示著全自動印花機和膠漿產(chǎn)品兩者都向前邁進了一大步,另一方面,更迎合了以膠漿印花為主要定單來源的大多數(shù)印花廠的需求,從而推動印花廠商對全自動印花機的投資欲望。

    雖然,目前機用膠漿的應(yīng)用范圍還比較狹窄,技術(shù)工藝尚待完善和成熟,但不可否認(rèn),兼容了熱固油墨和膠漿的全自動印花將具有更大的吸引力。那么,哪種類型的全自動印花機適合于膠漿印花?膠漿印花對全自動印花機的要求又是什么呢?

    全自動印花機的最大優(yōu)勢在于用人少、管理方便、印花速度快、質(zhì)量高、精細度準(zhǔn)確,應(yīng)該說是印花廠商購買的首選,圓盤型和橢圓形印花機的優(yōu)異性也各有千秋,可是,對于膠漿印花,目前市場上僅適用于熱固油墨印花的絕大部份全自動印花機,尤其是圓盤形的全自動印花機,由于其直徑無法做的很大,導(dǎo)致其工位少(最多不超過20個工位),所以該類機器的烘干位少是先天性的不足,遠遠無法達到膠漿印花時所需要的烘干時間,因此膠漿印花的效果不僅不理想而且印花速度無法控制,有的圓盤機的膠漿印花甚至還不如手工跑臺印花的速度快,產(chǎn)品印制效果也不一定好。

    相反,橢圓形全自動印花機的工位可以做到50個以上,從而保證每個印花頭都可以配一臺閃烘,同時還備有一個冷卻工位,克服了圓盤機的不足,使膠漿印花如同油墨印花一樣,達到速度快、質(zhì)量高、精細度強、使用成本低、投資回報率高的優(yōu)點,因此,橢圓形印花機可以說是膠漿機印的一個好選擇。

    對于膠漿印花,它對全自動印花機的要求主要有以下四點:

    套色數(shù)量要求多

    膠漿印花先要打底漿,才能蓋面漿,一遍不夠就要印兩遍甚至于三遍。往往一個白顏色就要打兩遍底漿,再蓋三次面漿。對于全自動印花機來講,就需要5塊網(wǎng)板,也就需要5個印花機頭。那如果顏色再多一些的話,就需要具備十幾個印花頭的全自動印花機。所以如果要采用全自動印花機進行膠漿印花,至少需要具備10個以上印花頭的機器。

    工位數(shù)量要求多

    膠漿印花要求在每一套色的過程中有充足的空間來進行干燥,使膠漿表面能馬上固化成膜,才能進入第二個套色的印花。當(dāng)然為了不堵網(wǎng)板,還需要臺板有一定的散熱過程,所以對全自動    印花機的工位數(shù)量要求較多。

    膠漿機印的工序一般如下:印花頭網(wǎng)印,下一塊板烘干,再下一塊板是冷卻。也就是說一個套色至少需要3個工位。如果是印10個套色就需要30塊工作臺板,再加上一個鋪布位和一個收布位,一臺機器至少需要32塊臺板。如果印12套色就至少需要38塊臺板。目前一些印花廠已經(jīng)提出要18套色的機器,那至少需要56塊臺板。

    臺板面積要求大

    作為用戶來講,總希望一臺機器能印的面積越大越好,當(dāng)然某些花型的面積確實很大,以備不時之需,在投資預(yù)算允許的前提下,能準(zhǔn)備大一點的臺板就盡量做大。

    套色精度要求準(zhǔn)

    準(zhǔn)確的套色精度是對每一臺全自動印花機的基本要求,但是要印出套色精準(zhǔn)的圖案卻不是光靠印花機就能保證的,因為其中還涉及到了網(wǎng)板制作對套色精準(zhǔn)度的影響。

    參照以上四點,相信可以幫助印花廠商挑選到適合膠漿印花的全自動印花機。

    來源:互聯(lián)網(wǎng)

  
  
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