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　　閃爍片印花是在染色織物（包括色織產(chǎn)品）的基礎(chǔ)上，采用印花的手段，使閃光片牢固地固著在纖維表面，形成閃爍光亮的花型效果。

　　閃爍片印花中的閃爍片是真空鍍鋁金屬閃爍片，閃爍片有很多顏色，有金片、銀片、赤、橙、黃、綠色、彩色片等各種色彩，可根據(jù)客戶的要求選擇使用。閃爍片呈三角形，規(guī)格一般有0.008mm～0.1mm不等，耐高溫。閃爍印花一般印制面積不大，起點(diǎn)綴作用，有閃閃發(fā)亮的光澤效果，有市場發(fā)展?jié)摿Α?

　　采用閃爍片印花加工技術(shù)時要注意以下幾點(diǎn)：適合于圓網(wǎng)印花的閃爍片顆粒必須選擇小于0.1mm；手工網(wǎng)框打花型小版，即使網(wǎng)目選擇很大，但也不能透過且易堵網(wǎng)，故只有直接放大樣；閃爍片顆粒一般較粗，在圓網(wǎng)上的透網(wǎng)性較差，因此閃爍片在織物上印制要達(dá)到預(yù)期效果，閃爍片顆粒選擇和鎳網(wǎng)的網(wǎng)目選擇就很重要。在實踐中我們篩選的是40目的鎳網(wǎng)，該網(wǎng)印制透網(wǎng)率高圖案較清晰，光亮效果明顯。

　　閃爍片用量的多少，直接關(guān)系到被印制織物印制效果的好壞、印制堅牢度及印制花型的光澤。閃爍片用量太少時，被印制織物印制效果不明顯，體現(xiàn)不出五彩繽紛的效果，隨著閃爍片用量的不斷遞加，印制圖案的金屬光澤不斷提高，而且越來越多地體現(xiàn)出光彩奪目的花型圖案，達(dá)到了特種印花的要求。但隨著閃爍片用量達(dá)到一定數(shù)量，其干濕摩擦牢度均會下降，即粘著于纖維的粘附力降低，使得多余的重疊印于織物表面的閃爍片從布上脫落下來。這樣過量過多既影響印制效果又造成成本偏高，故用量一般控制在150克／升。

　　閃爍片必須借助粘合劑的作用機(jī)械地固著才能與纖維結(jié)合，因此粘合劑的選擇及用量的多少直接影響到閃爍片的固著牢度，而且考慮到閃爍片在空氣中的氧化，還必須加入抗氧化劑。專用印花粘合劑用量的高低對印花亮度影響不大，而與印花后的濕摩擦牢度和柔軟度有關(guān)，隨粘合劑用量提高，濕摩擦牢度較好，但其印制手感卻越差，故我們選擇的粘合劑成正比，閃爍片大，專用漿用量要高，小則用量要低，才能保證牢度，兼顧手感。

　　閃爍片印花與涂料印花一樣，要使閃爍片在織物上的牢度達(dá)到要求，必須進(jìn)行焙烘處理。在粘合劑用量確定的情況下，焙烘溫度與時間對閃爍片牢度有影響。

　　隨著溫度升高，焙烘時間必須縮短（即焙烘車速必須提高），只要控制好恰當(dāng)?shù)墓に嚄l件，對織物的亮度、色光、手感沒有影響，如果焙烘時間一定，則隨著溫度的升高，光澤和亮度會逐漸下降，溫度過高時（180℃以上）手感和亮度會降低，故我們選擇2分鐘160℃焙烘，光澤、亮度、手感、牢度均能兼顧。

　　閃爍印花是當(dāng)今較流行的特種印花技術(shù)，閃爍片印花要選用粘合力強(qiáng)、成膜透明，光澤好，不影響閃爍光澤的專用印花漿來印制，要保證織物手感柔軟，有較好的牢度，達(dá)到光彩奪目的效果。

　　印花選用40目鎳網(wǎng)，控制好印漿的粘度，盡量將閃爍片印花鎳網(wǎng)提列在最后，以避免沾色，影響印制織物光澤。如果是要印制彩色閃爍印花，一種可以直接購買彩色閃爍片，另一種如要降低生產(chǎn)成本，則可以用加彩色漿于單色閃爍片印制。