【集萃網(wǎng)觀察】紡織品印花有幾種方法,其中頗具商業(yè)重要性的印花方法有兩種:篩網(wǎng)印花和滾筒印花。第三種方法是熱轉(zhuǎn)移印花,重要性相對較低。其他在紡織品生產(chǎn)上很少使用的印花方法有:木模板印花、蠟纈(即蠟防)印花、紗線扎染布印花和防染印花。許多紡織品印花廠采用篩網(wǎng)印花法和滾筒印花法印制織物。印花廠進(jìn)行的大多數(shù)熱轉(zhuǎn)移印花也用這種方法印制。 一、篩網(wǎng)印花 篩網(wǎng)印花包括印花篩網(wǎng)的準(zhǔn)備,印花篩網(wǎng)(用于印花工藝的篩網(wǎng)曾經(jīng)是用細(xì)細(xì)的真絲制成,該工藝稱為絲網(wǎng)印花。盡管絲綢篩網(wǎng)已不再使用,但印花工藝中仍經(jīng)常使用絲網(wǎng)印花這個名稱。)由緊繃在木制或金屬框架上的具有細(xì)網(wǎng)眼的尼龍、聚酯纖維或金屬絲織物制成。篩網(wǎng)織物上要涂上一層不透明的無孔薄膜。有花紋處,要除去不透明薄膜,留下有細(xì)網(wǎng)眼的網(wǎng)版,這一區(qū)域就是將要印制圖案的部位。大部分商業(yè)篩網(wǎng)織物先被涂上一層光敏性薄膜,然后再通過感光法除去花紋部位的薄膜而顯現(xiàn)圖案。在要印花的織物上放置篩網(wǎng)進(jìn)行印花。把印花漿倒人印花框內(nèi),通過刮刀(一種類似于汽車擋風(fēng)玻璃上刮水器這樣的工具)迫使其從篩網(wǎng)的網(wǎng)眼處透過。 印花圖案中的每一種顏色獨自需要一只篩網(wǎng),目的是分別印制不同的顏色。例3套色印花需要3只網(wǎng)框,把3種顏色分別印到織物上去。另外,圖案中每種顏色的花紋必須在篩網(wǎng)上精確定位以便印花后花紋位置準(zhǔn)確,避免如一朵玫瑰花的綠莖被印在紅色花瓣的中間這種現(xiàn)象出現(xiàn)。印花對花是指所有花紋顏色準(zhǔn)確印到織物上的工業(yè)術(shù)語。 實現(xiàn)篩網(wǎng)印花有三種方法,每種方法應(yīng)用原理基本相同。第一種是手工篩網(wǎng)印花,在1920年代十分普遍,至今仍被廣泛應(yīng)用。直到1950年代中期,現(xiàn)代技術(shù)賦予這種工藝自動化手段之前,手工篩網(wǎng)印花一直是惟一的篩網(wǎng)印花方法。第二種方法叫做自動篩網(wǎng)印花(也稱為平網(wǎng)印花和自動平網(wǎng)印花)。在1960年代中期,有了進(jìn)一步的發(fā)展,篩網(wǎng)形狀從手工及自動的平網(wǎng)轉(zhuǎn)向圓網(wǎng)形狀發(fā)展。第三種方法叫做圓形篩網(wǎng)印花或圓網(wǎng)印花,是目前應(yīng)用最廣泛的篩網(wǎng)印花方法。 二、手工篩網(wǎng)印花 手工篩網(wǎng)印花在長臺板上進(jìn)行商業(yè)化生產(chǎn)(臺板長達(dá)60碼)。印花的布卷平滑地鋪在臺板上,臺板的表面預(yù)先涂少量粘性物質(zhì)。然后印花工人沿著整個臺板連續(xù)地用手移動網(wǎng)框,每次印一只網(wǎng)框,直到織物全部印完。每只網(wǎng)框?qū)?yīng)一種印花花色。這種方法的生產(chǎn)速度為每小時50-90碼。商業(yè)手工篩網(wǎng)印花也大量用于印制裁剪好的衣片。在衣片印花工序中,制衣工序與印花工序排列在一起。衣片縫制在一起以前,就把客戶定制的或獨特的圖案印在衣片上。因為手工篩網(wǎng)印花能針對大花回花樣制作大型網(wǎng)框,所以通過該印花方法也可印制諸如海濱浴巾、新穎的印花圍裙、帷幕和浴簾等織物。 手工篩網(wǎng)印花也用于印制限量的、高度時尚的女子服裝以及印制小批量用于投放市場探路的產(chǎn)品。 三、自動篩網(wǎng)印花 自動篩網(wǎng)印花(或平網(wǎng)印花)除了工藝是自動化的外,其他與手工篩網(wǎng)一樣,因此速度更快。印花織物通過寬橡膠帶輸送到篩網(wǎng)處,而并不是(像手工篩網(wǎng)印花一樣)置于長臺上。與手工篩網(wǎng)印花一樣,自動篩網(wǎng)印花也是間歇式而不是連續(xù)式工藝。在這種工藝中,織物移至篩網(wǎng)下面,然后停下,篩網(wǎng)上刮刀進(jìn)行刮。ㄗ詣庸渭祝斡∫院,織物繼續(xù)移至下一個網(wǎng)框下面,生產(chǎn)速度大約每小時500碼。自動篩網(wǎng)印陀只能用于整卷織物,裁剪好的衣片一般不用這種方法印花。作為一種商業(yè)化生產(chǎn)工藝,由于喜歡采用生產(chǎn)效率更高的圓網(wǎng)印花,因此,自動篩網(wǎng)印花(指平網(wǎng)印花)產(chǎn)量正在下降。 四、圓網(wǎng)印花 圓網(wǎng)印花有幾個重要方面不同于其他篩網(wǎng)印花方法。圓網(wǎng)印花與在下一節(jié)將要描述的滾筒印花一樣,系連續(xù)工序,印花織物通過寬橡膠帶被輸送到不斷運動中的圓網(wǎng)花筒下面。篩網(wǎng)印花中,圓網(wǎng)印花的生產(chǎn)速度最快,大于每小時3500碼。使用無縫的有孔金屬網(wǎng)或塑料網(wǎng)。最大的圓網(wǎng)圓周大于40英寸,因此最大的花回尺寸也大于40英寸。超過20套色的圓網(wǎng)印花機也已經(jīng)生產(chǎn)出來,這種印花方法正慢慢取代滾筒印花。 五、滾筒印花 滾筒印花好比報紙印刷,是一種每小時能生產(chǎn)超過6000碼印花織物的高速工藝,這種方法也叫做機械印花,滾筒印花中,圖案通過雕刻銅滾筒(或輥筒)印在織物上。銅滾筒上可以雕刻出緊密排列的十分精致的細(xì)紋,因而能印十分細(xì)致、柔和的圖案。例如精細(xì)、致密的佩利茲利渦旋紋花呢印花就是通過滾筒印花印制的一類圖案。花筒雕刻應(yīng)與圖案設(shè)計者的設(shè)計圖稿完全一致,每一種花色各自需要一只雕刻輥簡。(在紡織業(yè)特定印花加工中,五輥印花,六輥印花等常用來表示五套色或六套色滾筒印花。 滾筒印花是使用最少的大批量印花生產(chǎn)方法,產(chǎn)量每年持續(xù)下降。如果生產(chǎn)每一種花樣的批量不是非常大,這種方法就不經(jīng)濟(jì)。在大多數(shù)情況下,滾筒制備和設(shè)備調(diào)整的成本高,耗長,使得使用這種方法印花不太經(jīng)濟(jì)。然而,滾筒印花常常用于具有極細(xì)線條圖案的印如佩茲利渦旋紋花呢印花和許多季節(jié)都大量印制的主要印花圖案。 雕刻花筒的大小取決于印花機和印花圖案。大多數(shù)印花機可配置最大周長為16英寸的花筒,也就是說印花花紋循環(huán)的大小不能超過16英寸;ㄍ驳膶挾葢(yīng)略大于印花織物的寬度以便織物包括布邊在內(nèi)能完全被印上圖案。一旦準(zhǔn)備好,印花滾筒幾乎可以無限制地使用,一般印制幾百萬碼的織物沒有問題。 六、篩網(wǎng)印花和滾筒印花后的固色 一旦織物經(jīng)過篩網(wǎng)或滾筒印花,顏色即被定位在布上,還需要進(jìn)一步處理以固色。 用作印花著色劑的染料,必須要能與纖維結(jié)合。把印花織物置于溫度接近或有時超過水的沸點(高壓汽蒸)的蒸汽中可進(jìn)行固色;這一步工序稱為蒸化。蒸化以后,織物要通過皂浴以除去印花漿料和色漿配方中所用的其他物質(zhì)。最后,織物經(jīng)過幾道水洗和干燥工序。在印花工藝中需要消耗大量的水和熱能。 印花中使用的如果是顏料,而不是染料,織物需要經(jīng)受高達(dá)約210℃的干熱處理,以使固著涂料的樹脂固化,這一步工序稱為焙烘,不再需要進(jìn)一步處理。用顏料而不是染料印花可節(jié)約大量的水和能源。 紡織工業(yè)通常把用染料印花的織物稱作濕印花布,而用顏料印花的織物稱作干印花布。這是因為濕印花布需要蒸汽汽蒸,以及隨后的水洗作為整個工藝的一部分。而另一方面印花布只需簡單地進(jìn)行干熱焙烘作為著色工藝的一部分,不需要水洗處理。 七、熱轉(zhuǎn)移印花 熱轉(zhuǎn)移印花的原理有點類似于移畫印花法。熱轉(zhuǎn)移印花時,首先用含有分散類染料和印刷油墨在紙上印制圖案,然后把印花紙(也稱作轉(zhuǎn)印紙)存儲起來,以備紡織品印花廠使用。 織物印花時,經(jīng)過熱轉(zhuǎn)移印花機(如圖9—10所示),使轉(zhuǎn)印紙和未印花面對面貼在一起,在大約210℃(400T)的條件下通過機器,在這樣的高溫下,轉(zhuǎn)印紙上的染料升華并轉(zhuǎn)移到織物上,完成印花過程,不需要進(jìn)一步處理。該工藝相對簡單,不需要像滾筒印花或圓網(wǎng)印花生產(chǎn)中所必需的專業(yè)知識。 分散染料是惟一能升華的染料,在某種意義上是惟一可以進(jìn)行熱轉(zhuǎn)移印花的染料,因此該工藝只能用在對這類染料有親和力的纖維組成的織物上,包括醋酯纖維、丙烯腈纟纖維、聚酰胺纖維(耐綸)和聚酯纖維。熱轉(zhuǎn)移印花時,織物印花廠要從高度專業(yè)化的印花紙生產(chǎn)商購買這種印花紙?筛鶕(jù)花樣設(shè)計者和客戶的要求來印制轉(zhuǎn)印紙(現(xiàn)成的圖案也可用于轉(zhuǎn)印紙印花)。 熱轉(zhuǎn)移印花能用于印制衣片(如邊印、胸袋刺繡等等),在這種情況下要使用特殊設(shè)計的圖案。熱轉(zhuǎn)移印花作為一種完全的織物印花方法從印花工藝中脫穎而出,因此,省去了使用龐大而昂貴的烘干機、蒸化機、水洗機和拉幅機。 由于在印花前可以對印花紙進(jìn)行檢驗,這樣就消除了對花不準(zhǔn)和其他病疵。因此熱轉(zhuǎn)移印花織物很少出現(xiàn)次品。 連續(xù)式熱轉(zhuǎn)移印花的生產(chǎn)速魔大約是每小時250碼。 八、噴射印花及其發(fā)展前景 噴射印花是把染料小液滴噴射并停留在織物的精確位置上,用來噴射染液的噴嘴和圖案形成可以通過計算機控制,并可以獲得復(fù)雜的花樣和精確的花樣循環(huán)。 噴射印花消除了雕刻滾筒和制作篩網(wǎng)所造成的延時和成本增加,這是一個在快速多變的紡織品市場上頗具競爭性的優(yōu)勢。噴射印花系統(tǒng)靈活且快速,能迅速從一種花樣轉(zhuǎn)到另一種花樣。印花織物不受張力(也就是說,不會因為拉伸而導(dǎo)致圖案歪扭),織物表面也不會被輾壓,因而消除了織物起毛或起絨等潛在問題。然而,這種工藝不能印制精細(xì)圖案,圖案輪廓模糊。 現(xiàn)在噴射印花法幾乎都用于地毯印花,并非服裝紡織品印花的重要工藝。然而,憑借機械和電子控制技術(shù)的研究和發(fā)展,這種情況可能會發(fā)生變化。 來源:華夏印染網(wǎng)