【集萃網(wǎng)觀察】【摘要】本文介紹了圓網(wǎng)印花設(shè)備特點及圓網(wǎng)制版工藝流程,并提出了圓網(wǎng)制版過程中應(yīng)注意的細節(jié)。同時介紹了能夠降低圓網(wǎng)印花成本的新技術(shù)及其工藝流程和特點,為印染企業(yè)提供了如何降低印花成本的新方法。
關(guān)鍵詞:印花;圓網(wǎng)制版;降低成本;循環(huán)利用
前言
眾所周知,中國是世界最大紡織印染生產(chǎn)基地,兩年前全國的印染布產(chǎn)量就達440億米,規(guī)模以上印染企業(yè)達1948家,產(chǎn)品遍布全世界。其中印花產(chǎn)品約占45%左右,而這些印花產(chǎn)品多是采用圓網(wǎng)印花工藝生產(chǎn)。單純從印花設(shè)備類型可將印花分為篩網(wǎng)印花、輥筒印花、轉(zhuǎn)移印花和噴墨印花。其特點列表如下:
由于圓網(wǎng)印花有其獨特的優(yōu)勢,目前國內(nèi)眾多印染企業(yè)大多采用此設(shè)備進行加工生產(chǎn),但是近年來,尤其在今年,紡織印染行業(yè)面臨大環(huán)境的諸多不利因素的種種挑戰(zhàn),同時受到各種原材料價格上漲因素的影響,造成印花成本大幅度攀升。因此,如何降低圓網(wǎng)印花生產(chǎn)成本已成為印染企業(yè)普遍關(guān)注和研究的課題,筆者結(jié)合目前圓網(wǎng)制版工藝提出一些注意事項和建議,并介紹了能夠降低圓網(wǎng)印花生產(chǎn)成本的新技術(shù)及其流程和特點,謹供印染技術(shù)人員在實踐中參考和研究。
圓網(wǎng)印花設(shè)備特點
圓網(wǎng)印花是利用刮刀(或磁棒)使圓網(wǎng)內(nèi)的色漿在壓力的作用下印制到織物上的一種印花方式。
1、圓網(wǎng)印花機構(gòu)
1—進布裝置 2—預(yù)熱板 3—壓布輥 4—印花導(dǎo)帶 5—圓網(wǎng) 6—刮刀
7—導(dǎo)帶整位裝置8—導(dǎo)帶清洗裝置 9—烘房輸送網(wǎng) 10—烘燥機
圓網(wǎng)印花機示意圖
目前,圓網(wǎng)印花機通常有八色、十二色、十六色、二十四色等幾種圓網(wǎng)印花機。圓網(wǎng)的花回主要有640mm和904mm等兩種。其中640mm花回的圓網(wǎng)印花機居多。圓網(wǎng)印花機具有操作簡便,勞動強度小,產(chǎn)量高,適合各種織物的印花,同時它適合多品種小批量織物的印花。
(1)進布裝置
圓網(wǎng)印花機進布裝置有布車進布和布卷進布兩種。布卷進布時,可將擺動式引布輥壓在布卷上,依靠引布輥轉(zhuǎn)動把布導(dǎo)入印花裝置。進布時被織物隨循環(huán)運行的橡膠履帶前進而完成印花。此履帶先經(jīng)給膠輥在表面涂一層熱塑性樹脂薄層,可平整地粘貼織物。給膠輥旁邊裝有紅外線輻射加熱器,以加熱履帶上的樹脂。熱塑性樹脂涂一次可加工20-100萬米織物。如發(fā)現(xiàn)黏度不好,可重涂一層。
(2)印花裝置
圓網(wǎng)印花裝置包括圓網(wǎng)、刮刀、給漿裝置等。
(3)烘干和出布裝置
圓網(wǎng)印花機采用松式熱風(fēng)烘干。印花后的織物即和橡膠導(dǎo)帶分離,導(dǎo)入烘干部分,松式平放在滌綸網(wǎng)上,經(jīng)熱風(fēng)烘干出布。出布由電動擺布軸牽引落入布車內(nèi)。
2、圓網(wǎng)印花機的優(yōu)缺點
圓網(wǎng)印花機具有勞動強度低、生產(chǎn)效率高、對織物適應(yīng)性強的優(yōu)點。適合于化纖織物、針織物、輕薄織物印花。能獲得花型活潑、色澤鮮艷的效果,并可避免傳色的疵病。但受圓網(wǎng)結(jié)構(gòu)的限制,印制精細線條時效果還不十分理想。
圓網(wǎng)規(guī)格與選擇
1、圓網(wǎng)規(guī)格周長有480、640、913、1826mm等。工作幅寬有1280、1620、1850、2400、2800、3200mm等。而圓網(wǎng)的長度是按下面公式來計算的。圓網(wǎng)長度=工作幅寬+2x59mm(59mm為留邊)。目前最常用的周長為640mm,工作幅寬為1620mm的圓網(wǎng)。實際應(yīng)用時要按織物幅寬、花型等因素選擇不同規(guī)格的圓網(wǎng)。
2、圓網(wǎng)網(wǎng)眼規(guī)格,見下表:
3、目數(shù)選擇依據(jù)
(1)花型結(jié)構(gòu):精細花型及線條選用目數(shù)較大的網(wǎng)。
(2)織物性質(zhì):厚織物吸漿量大,應(yīng)選用目數(shù)小的網(wǎng);純棉織物用目數(shù)較小的網(wǎng);化纖及混紡織物用目數(shù)較大的網(wǎng)。
(3)色漿性質(zhì):色漿流動性好,可選用目數(shù)大的網(wǎng)。
(4)印花機車速:車速快,色漿透網(wǎng)率低,選用目數(shù)小的網(wǎng)。
印制大塊面積花型時選用60目的圓網(wǎng);小塊面積花型選用80目圓網(wǎng);以點子為主的花型一般選用80目圓網(wǎng)較好;以線條為主的花型以100目較為常見。確定圓網(wǎng)目數(shù)要綜合各種條件,結(jié)合織物品種等生產(chǎn)實際情況加以選擇。
圓網(wǎng)制版工藝流程
作為圓網(wǎng)印花機的花版——鎳制圓網(wǎng),是圓網(wǎng)印花機的重要部件。其制版工藝直接影響印花產(chǎn)品的效果和質(zhì)量。
圓網(wǎng)制版工藝流程:
拆箱—→抽網(wǎng)—→黑白稿的檢查和準備—→圓網(wǎng)選擇—→圓網(wǎng)清潔—→上膠—→低溫烘干—→包片(噴蠟)—→曝光—→顯影—→檢查—→高溫固化—→修補—→上悶頭—→檢驗—→入庫—→印花車間領(lǐng)用
1、檢查網(wǎng)坯
在制網(wǎng)前做好準備工作,要先檢查網(wǎng)坯。打開網(wǎng)坯包裝盒,由內(nèi)向外的一張一張的抽取鎳網(wǎng),抽取鎳網(wǎng)時要小心,動作要慢,抽出后放在燈架上,進行制網(wǎng)前的檢查,清洗,待檢查,清洗完畢后,給鎳網(wǎng)撐上撐圈,置入恒溫烘箱以180℃的溫度進行鎳網(wǎng)還原,30min后取出在網(wǎng)坯的一端纏上膠布,以免在上膠的時候會有過多的感光膠隨著網(wǎng)的上端往下滴落。
2、配膠
每一公斤的感光膠母液加入40-50ml的光敏劑,100ml的水(視網(wǎng)的目數(shù),工作環(huán)境,母膠的粘稠度,加水稀釋靈活運用)。配好后用玻璃棒順時針攪勻,在攪拌感光膠的同時會有氣泡產(chǎn)生,在氣泡未完全消失的情況下就用于上膠,上膠時就會有氣泡附于鎳網(wǎng)表面,待氣泡破裂后,會有上膠不勻現(xiàn)象,印花后會有“花衣”,“沙眼”。所以在攪拌之后,應(yīng)靜置2h以上,等氣泡完全消失后方可用于上膠。靜置的時候應(yīng)該在較低的溫度下冷藏,以免室內(nèi)溫度過高感光膠的表面會干燥結(jié)皮,增加感光膠的粘稠度。
注意:在配置感光膠的時候,不可在強光環(huán)境下操作,需關(guān)閉日光燈,在上膠,包片,暴光之前的操作亦是如此。
3、上膠
把配置好的、氣泡完全消失的感光膠液緩慢倒入上膠盆內(nèi),然后將網(wǎng)內(nèi)的撐圈取下,把鎳網(wǎng)放在上膠機上,纏繞膠布的一端向上,開啟上膠機,速度要均勻,切忌忽快忽慢,上膠的同時不能調(diào)節(jié)上膠機的速度,視鎳網(wǎng)的目數(shù)及工作環(huán)境事先調(diào)節(jié)好上膠機的速度,一般在15min左右完成上膠的過程,上膠的時間應(yīng)根據(jù)網(wǎng)長進行調(diào)節(jié),一般14-16cm/分鐘進行調(diào)節(jié)。另外配好的膠用300目的絲網(wǎng)過濾一下,目的是過濾雜質(zhì)和氣泡。還有低溫烘箱的上下溫差不得大于2℃,注意空調(diào)的調(diào)節(jié),高溫烘箱的上下溫差不得大于5℃,焙烘溫度為180-200℃,焙烘時間為兩小時。上膠完成后將鎳網(wǎng)置入低溫烘箱,開啟循環(huán)風(fēng)機,溫度控制在35℃左右,以烘干為準。
4、包片,暴光
將烘干后的鎳網(wǎng)裝在暴光機上,開啟氣囊開始漲氣,待氣囊充足氣后,開始畫邊線,中線,規(guī)線,根據(jù)包片的要求不同畫出不同的規(guī)線,包片操作前要分清經(jīng)緯向,膠片需緊貼在鎳網(wǎng)上,膠上的十字要全部對齊,有花紋時一般以花紋對齊為準,包片的次數(shù)以膠片的大小,門幅的不同為準,再將膠片的兩端用不透光的膠片包好,留出十字,以免誤暴到無須暴光的地方,暴光往復(fù)五次左右。(視暴光的效果調(diào)節(jié)暴光的次數(shù))
5、顯影,洗網(wǎng)
暴光后的鎳網(wǎng)從暴光機上小心的取出,裝上撐圈拿水池中顯影將鎳網(wǎng)在水池中浸泡3-5min左右,待未暴光的地方發(fā)白,膨化后,在將鎳網(wǎng)放在噴水機上進行清洗,待花紋輪廓完全清晰后將其取下,再用水管低壓清洗鎳網(wǎng)的內(nèi)外壁,完成后放在燈架上檢查,用海綿擦洗圓網(wǎng)的內(nèi)外壁,用清水沖洗干凈后,再將其放在烘箱內(nèi)以50℃的溫度烘20-30min烘干,完成后,在將圓網(wǎng)放在燈架進行檢查,查看有無沙眼及其它病疵,有沙眼時應(yīng)用“圓網(wǎng)修補液”進行修補或直接用剩余的感光膠修補,以免有病疵的網(wǎng)版直接上機臺運轉(zhuǎn),造成不必要的損失,檢查好后將鋼片撐圈換成鋼筋撐圈放在烘箱內(nèi),以200℃的高溫進行烘燥使得膠膜固化。
6、上悶頭
先將A、B膠按1:0.8的比例調(diào)配,充分的攪拌均勻,在用刀片均勻的涂刮在悶頭上,再將圓網(wǎng)置放在裝悶頭機上,沿圓網(wǎng)兩端的邊線整齊的剪除多余的鎳網(wǎng),把悶頭上的點對準圓網(wǎng)上的橫線,再將悶頭裝在悶頭夾上,然后卡住兩端的悶頭,輕輕的推擠,切勿用力過大,使圓網(wǎng)扭曲變形受損、將圓網(wǎng)擠破,裝好后放入烘箱,開啟循環(huán)風(fēng)機,以120℃的 溫度烘燥30-40min后取出。經(jīng)檢驗合格后就可投入使用了。
降低印花綜合成本的新技術(shù)應(yīng)用
近年來,由于印花用的鎳制圓網(wǎng)在整個印花環(huán)節(jié)中所占的成本比例越來越高,國內(nèi)外一些專家在圓網(wǎng)的再生利用方面的研究作出不少探索和努力,降低印花綜合成本的新技術(shù)應(yīng)用在眾多印染企業(yè)經(jīng)營活動中顯得尤為迫切。
1、圓網(wǎng)循環(huán)利用技術(shù)
隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展和社會的不斷進步,印花產(chǎn)品越來越向多品種少批量的方向發(fā)展,人們對印花產(chǎn)品的要求越來越多樣化、個性化。因此印制的花型不斷變化,圓網(wǎng)隨之也就不停地更換。這樣勢必會集聚大量的費舊圓網(wǎng),造成巨大的資源浪費。合肥東方美捷公司針對此現(xiàn)實難題經(jīng)過五年的探索研究,成功研制出圓網(wǎng)高溫固化膜剝離劑Defilm R(專利號:200510039051.6)及專用脫膜清洗設(shè)備MR10-50(專利號:200720085006.9),成功實現(xiàn)印花圓網(wǎng)循環(huán)利用。該技術(shù)就是把用過的保存完好的廢舊圓網(wǎng)放入盛有這種剝離劑的專用脫膜設(shè)備內(nèi)進行浸泡,使得圓網(wǎng)表面的固化膜完整剝離,實現(xiàn)圓網(wǎng)再生循環(huán)利用的目的,如此再生的圓網(wǎng)各項指標均滿足印花生產(chǎn)工藝要求,綜合成本僅為新網(wǎng)坯價格的10%左右,可大幅度降低印花企業(yè)的生產(chǎn)成本。為印花企業(yè)提高競爭優(yōu)勢!
圓網(wǎng)循環(huán)利用技術(shù)示意圖
2、圓網(wǎng)高溫固化膜剝離工藝流程
選網(wǎng) -→ 脫悶頭 -→ 脫膜 -→ 噴淋清洗 -→ 精洗 -→ 水洗 -→ 檢驗 -→ 自然晾干 -→ 備用
(1)選網(wǎng):選擇印花后保存完好、網(wǎng)面無折痕或折痕很少的鎳網(wǎng)進行脫膜加工。
(2)脫悶頭:將鎳網(wǎng)悶頭浸沒在專用脫悶頭工作容器槽內(nèi)的脫悶頭液中,依據(jù)悶頭膠不同,在30℃條件下,靜置1-2小時,取出鎳網(wǎng)套入專用悶頭分離裝置架,慢慢用力將悶頭與鎳網(wǎng)完整分離。
(3)脫膜:將鎳網(wǎng)浸沒在立式脫膜釜中,在55-65℃條件下,2-3小時取出,鎳網(wǎng)表面感光膠固化膜象香蕉皮一樣整體剝離。
(4)噴淋清洗:取出感光膠層已溶脹剝離的鎳網(wǎng),在高效噴淋沖洗架上慢慢轉(zhuǎn)動鎳網(wǎng)沖洗干凈。
(5)精洗:將基本沖洗干凈的鎳網(wǎng)置入精洗釜中90-95℃熱洗30分鐘,進一步提高鎳網(wǎng)開孔率。
(6)水洗:用水槍沖洗鎳網(wǎng),去除清理網(wǎng)孔中殘留的少量附著物。
(7)檢驗:將水洗后的鎳網(wǎng)輕放在專用透光檢驗裝置上仔細檢驗,如不合格須重新精洗,合格鎳網(wǎng)才可備用。
(8)自然晾干、備用。
注意:在圓網(wǎng)制版上膠工序完成后,經(jīng)低溫烘箱烘干后進行焙烘,焙烘溫度為180-200℃,時間約兩小時。如焙烘時間太長(俗稱“火老了”)則不利于圓網(wǎng)再生利用技術(shù)的順利進行,可能會使脫膜效率降低甚至造成脫膜不凈。
3、圓網(wǎng)固化膜剝離的技術(shù)特點
(1)快速、徹底去除圓網(wǎng)固化膜,成本低、效果好;操作簡單、安全。
(2)剝離劑對圓網(wǎng)無腐蝕性,不影響圓網(wǎng)的基本屬性;揮發(fā)性小、不易燃、不爆炸,屬非危險品。
(3)將待脫膜的印花圓網(wǎng)浸入到盛有圓網(wǎng)固化膜剝離劑的專用設(shè)備中進行浸泡,在設(shè)定的溫度、時間區(qū)間內(nèi),圓網(wǎng)固化膜象香蕉皮一樣整體剝離。
(4)經(jīng)脫膜、清洗后的印花圓網(wǎng),具有開孔率高、印花重現(xiàn)性好、印花過程中不脫膠等優(yōu)異特性。
參考文獻:
1.中國紡織出版社《紡織品印花》李曉春;
2.中國物資出版社,1999《感光材料》;
3.中國紡織出版社《染整設(shè)備》廖選亭;
4.中國紡織出版社《印花》上海市印染工業(yè)公司編著;
5.《染整技術(shù)》2008年第一期《印花鎳網(wǎng)循環(huán)利用技術(shù)的研究與應(yīng)用》朱守誠,褚維發(fā)等。