【集萃網(wǎng)觀察】一、滌棉織物常用染料及其染色、印花性能
滌棉織物由兩種不同性質(zhì)的纖維組成。染色時，要使這兩種纖維的色澤染得均一，就需采用不同方法、用兩種染料上染纖維。滌綸用分散染料，棉纖維用活性染料、還原染料等。印花一般也采用兩種染料上染纖維用涂料印花�；钚匀玖希�原染料等在純棉織物染整加工中已介紹過，不再重述，下面主要分散染料的染色性能。
分散染料是一類結(jié)構(gòu)簡單、疏水性較強的非離子染料。此類染料在水中僅具有極低的水溶性，在染色時集束分散劑的作用，而在染浴中分散，借高溫或載體的作用，將染料分子滲入纖維。分散染料等在滌綸上的各項染色牢度都很高，色譜劑全，也能上染其他合成纖維。
二、滌棉織物染整生產(chǎn)概述
滌棉織物的染整中分為練漂、染色、印花和整理。
1. 練漂 滌綸等合成纖維，不含天然雜質(zhì)，練漂工藝簡單。但滌棉織物中含有棉纖維，所以滌棉織物練漂工序一般包括：坯布準(zhǔn)備、燒毛、退漿、煮練、漂白、絲光和熱定形。除熱定形外，其他工序在純棉染整加工中已介紹過，不再重復(fù)。下面介紹熱定形加工。
熱定型是將織物經(jīng)高溫加熱一一時間，然后以適當(dāng)速度冷卻，使織物保持一定的尺寸。熱定形的目的在于消除織物上已經(jīng)存在的皺痕，防止織物在濕熱條件下產(chǎn)生難以去除的皺痕，提高織物的熱穩(wěn)定性。同時，還能使織物的強力、手感、起毛起球和表面平整等性能獲得一定的程度的改善，對染色性能也有一定的影響。滌綸在經(jīng)過其他練漂加工后 ，在染色或印花前，要進行熱定形加工，故把熱定形工序放在練漂加工中。
2. 染色 為了滿足滌棉混紡織物中兩種纖維同時染色又都不受損傷的要求，滌棉中的滌綸組分可以用分散染料，采用高溫高壓法或熱熔法及載體法進行染色。高溫高壓染色法是滌綸在密閉的高溫高壓卷染機中染色的方法。熱熔染我法是織物浸軋分散染料懸浮液，預(yù)烘后，在熱熔機上熱熔固色的方法。載體染色法是利用載染劑，使滌綸分子鏈“彼此離開”、纖維結(jié)構(gòu)松弛，在濕熱條件下用分散染料上染的染色方法。棉組分可根據(jù)織物風(fēng)格的不同進行留白，或用染色較高的棉用染料，如還原、活性等進行套染，得到單色或雙色效果。滌棉織物的染色可分一浴法和二浴法兩種。
1) 一浴法去染色：兩種染料和助劑放在同一染浴內(nèi)，染后分別處理，使兩種纖維著色。
分散/還原一浴法工藝流程為：浸軋染液—→預(yù)烘—→熱熔—→浸軋還原液—→汽蒸—→水洗—→氧化—→皂洗—→水洗—→烘干
分散/活性一浴法染色工藝流程為：浸軋染液—→預(yù)烘—→烘干—→熱熔—→汽蒸—→水洗—→皂洗—→水洗—→烘干。
2) 二浴法染色：二浴法染色是先用分散染料染滌綸（用高溫高壓法或熱熔法），然后以棉用染料套染棉（用浸染、卷染或懸浮體去染棉），分浴進行，在染色中間進行還原清洗。
3. 印花 滌棉混紡織物印花的基本原理和染色一樣。滌綸用分散染料上染，棉纖維用流行性、還原、可溶性還原染料上染。印花色漿中既要加分散染料，又要加棉用染料。印花烘干后，經(jīng)高溫焙烘，分散染料即上染滌綸，再經(jīng)其他處理。棉用染料上染棉纖維。滌棉混紡織物還可采用涂料印花。
分散/活性同漿印花工藝流程：白布—→印花—→常壓高溫汽蒸—→平洗—→烘干。
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——→焙烘——→汽蒸———
分散/還原同漿印花工藝流程：白布—→印花—→焙烘—→面軋還原液—→快速汽蒸—→水洗—→氧化—→水洗—→皂洗—→烘干。
涂料印花工藝流程：白布—→印花—→烘干—→焙烘。
4. 整理 滌棉混紡織物的整理，主要有耐久壓燙整理、防油污整理和熱定形整理。
1) 耐久壓燙整理：滌棉混紡織物采用整理劑進行耐久壓燙后，織物具有良好的干、濕防皺性，良好的彈性和平整的外觀，做成服裝后，再經(jīng)適當(dāng)?shù)膲籂C處理，能獲得清晰持久的褶裥，即使幾經(jīng)洗滌仍不走樣。
2) 防油污整理：因為滌綸是疏水性、親油性的材料，特別容易吸附油污，故需進行防油污整理。防油污整理有兩種方法，一種是積極的拒油污整理，織物經(jīng)整理后，油污不易沾上；另一種是消極的脫油污整理，作用是增加織物的親水性，使沾上的油污易于脫落。
來源：中華紡織網(wǎng)
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