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    夜光印花是特殊印花的一種，是利用蓄光材料加以粘合劑等助劑進(jìn)行印制花型圖案，經(jīng)日光或其它光源的照射后，夜光粉儲蓄能量，由低能態(tài)躍升到激活態(tài)，入夜后黑暗中．能夠放出黃綠亮光．具有特殊的視覺效果。夜光印花面料一般用于夜禮服、休閑服、童裝以及室內(nèi)裝飾等，或用于公安、交通、消防、舞臺演出等特殊工作場合的服裝或場地標(biāo)識。

    2．生產(chǎn)工藝

    2．1 生產(chǎn)品種

    63”純棉23×23 72×52斜紋．成品幅寬58”／59”。

    2．2工藝流程

    翻縫→燒毛→退煮漂→絲光→染底色→印花→焙烘(130℃×2min) →蒸化(102℃×6min) →水、皂洗→拉幅上柔軟→下付

    2．3 印花工藝處方

    印花基本處方(g／kg)：

    涂料 x

    夜光粉 100—150

    手感調(diào)節(jié)劑 20

    邦漿 A100

    增厚劑 適量

    染底罩印基本處方(g／kg)：

    罩印白漿 700

    夜光粉 200—250

    涂料 x

    3．夜光效果的影響因素及注意事項

    3．1夜光粉的選擇

    夜光印花，要求夜光材料無毒、無害、無放射性，對人體安全，不損害環(huán)境。目前市售夜光材料有許多種類，Zn、Cu夜光顏料，發(fā)光亮度較低，余輝時間較短，但成本低；而稀土摻雜鋁酸鹽的無機(jī)氧化復(fù)合體，蓄能強(qiáng)．發(fā)光亮度高，余輝時間可長達(dá)12小時．是目前使用較多的一種材料。

    3．2夜光粉的細(xì)度(目數(shù))的影響

    夜光粉的細(xì)度(目數(shù))是影響光亮度的主要因素。夜光粉的目數(shù)一般在200—800目或更高，粒子越細(xì)小，透網(wǎng)性好，粘合牢度佳，手感軟。但光亮度較差；粒子越粗大，透網(wǎng)性差。易堵網(wǎng)，手感硬，但夜光效果光亮度強(qiáng)；紡織印染一般選擇400—600目為宜。

    3．3夜光粉的用量

    隨著夜光粉用量濃度的逐漸增加。光亮度逐漸增強(qiáng)。白布半成品直接印花時，夜光粉用量一般在100—l50g／kg。如果在深底色上罩印夜光粉。受深底色吸收光能量的影響。夜光光亮度大大減弱，夜光粉用量應(yīng)增加至200—300g／kg。

    3．4夜光顏料常與活性染料共印

    夜光顏料與活性共印時。夜光顏料網(wǎng)應(yīng)放在最后。防止夜光漿粘網(wǎng)。影響印制。同時制網(wǎng)時。夜光顏料與活性染料之間，應(yīng)做共線�；蛐》志�，不能疊印，否則影響夜光效果。

    3．5涂料用量的控制

    夜光顏料一般要求是淺色，依據(jù)客人來樣。適當(dāng)加入一些涂料色漿，如淺黃、淺綠、淺粉，隨著加入的涂料濃度的增加，夜光效果會逐漸變?nèi)�。一般涂料用量不大�?0g／kg。

    3．6夜光效果的測定

    先將印制織物在D65光源下。激發(fā)20分鐘。用ST90OOPM型微弱光度計測定光的強(qiáng)度，并記錄其隨時間衰退變化情況，一般在16500—300mcd／m2。小于300mcd／m2 時。視為無夜光效果。