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印染助劑性能及其基本測(cè)試方法
集萃印花網(wǎng)  2009-05-08

    【集萃網(wǎng)觀察】印染助劑的性能不僅對(duì)于助劑生產(chǎn)商至關(guān)重要,也越來(lái)越受到印染企業(yè)的重視,現(xiàn)在通過(guò)這篇文稿,把印染助劑常用的一些性能指標(biāo)及其測(cè)試方法給大家做個(gè)歸類、匯總,供需要的朋友參考。

    1.  含固量:

    含固量一般可以用烘干法來(lái)測(cè),稱量一定重量(w0)的助劑樣品,于105度的烘箱烘干至重量不再發(fā)生變化,此時(shí)的重量為w1,那么含固量就是w1除以w0。  烘干法對(duì)大多數(shù)印染助劑可以適用,但也有一些例外。

    2.  離子性的鑒定

    在有塞試管中加入5ml亞甲基藍(lán)試劑(稱取0.03g亞甲基藍(lán),用12g濃硫酸和50g無(wú)水硫酸鈉一起攪和,并用蒸餾水稀釋至1L)和5ml氯仿。然后滴加被測(cè)樣品,每滴一滴,上下劇烈搖晃,直至上下曾呈同樣顏色,繼續(xù)滴加2ml被測(cè)樣品,搖晃,然后靜置,待其分層。

    若氯仿層顏色深,水層無(wú)色,測(cè)被測(cè)樣品為陰離子型。

    若氯仿層無(wú)色,水層顏色深,測(cè)被測(cè)樣品為陽(yáng)離子型。

    此方法對(duì)表面活性劑樣品,如洗劑、精煉劑等比較明顯,對(duì)于乳液類的樣品需要有點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)。

    3.  濁點(diǎn)的測(cè)定

    將樣品在燒杯中用蒸餾水配成1%的溶液,然后慢慢加熱,邊加熱邊攪動(dòng),并用溫度計(jì)測(cè)溫度,等溶液有澄清變成渾濁時(shí)讀取溫度值。然后將樣品溶液變攪拌邊自然降溫,等溶液由渾濁變成澄清時(shí)讀取溫度值。重復(fù)幾次,取平均值即為渾濁溫度。

    濁點(diǎn)是非離子表面活性劑的特性指標(biāo),對(duì)于陰離子或陽(yáng)離子表面 活性劑以及乳液類樣品不適用。

    4.  起泡性的測(cè)定

    在一具塞的刻度試管(最好選用20ml以上的試管)中,加入一定量(比如10ml)被測(cè)樣品,蓋好塞子(保證不會(huì)漏液體),用力上下?lián)u晃20次,試管中泡沫達(dá)到的高度即作為起泡性的標(biāo)準(zhǔn)。泡沫越高,說(shuō)明起泡性能越好。

    5.  抑泡性能測(cè)定

    取2個(gè)同樣大小的具塞試管(最好20ml以上),分別加入同樣量(比如10ml)的被測(cè)樣品,用力上下?lián)u晃20次,讀取泡沫達(dá)到的高度,泡沫少的說(shuō)明抑泡性能好。

    6.  耐酸性能測(cè)定

    取同樣大小的燒杯數(shù)個(gè),分別加入同樣量(比如100克)的被測(cè)樣品,然后以5克為增加量依次向燒杯中加入冰醋酸并攪拌均勻,觀察有無(wú)渾濁或分層的燒杯中的醋酸加入量即為耐酸量。為了更精確地表示耐酸性,可以以發(fā)生渾濁或分層的加入量為中間值,把增加量減少,重復(fù)前面的操作。

    7.  耐堿性能測(cè)定

    取同樣大小的燒杯數(shù)個(gè),分別加入同樣量(比如100g)的被測(cè)樣品,然后以5g為增加里量依次向燒杯加入燒堿(或純堿)溶液并攪拌均勻,觀察有無(wú)渾濁或分層現(xiàn)象,發(fā)生渾濁或分層的燒杯中的燒堿(或純堿)溶液加入量為中間值,把增加量減少,重復(fù)前面的操作,來(lái)得到更準(zhǔn)確地耐堿量。

    8.  耐電解質(zhì)性能測(cè)定

    取同樣大小的燒杯數(shù)個(gè),分別加入同樣量(比如100g)的被測(cè)樣品,然后以5g為增加量依次向燒杯中加入電解質(zhì)溶液并攪拌均勻,觀察有無(wú)渾濁或分層現(xiàn)象,發(fā)生渾濁或分層的燒杯中的電解質(zhì)溶液加入量為中間值,把增加量減少,重復(fù)前面的操作,可得到更準(zhǔn)確地耐電解質(zhì)的量。

    電解質(zhì)一般選用氯化鎂、氯化鈉等,也根據(jù)實(shí)際需要選用。

    耐硬水性能測(cè)定

    耐硬水性能和耐電解質(zhì)性能差不多,選用氯化鈣、氯化鎂做電解質(zhì)得到的結(jié)果就是耐硬水性能。為了使用方便,可以把耐電解質(zhì)溶液的濃度換算成水的硬度。

    9.  滲透性測(cè)試

    將被測(cè)樣品按一定濃度配成測(cè)試溶液,把標(biāo)準(zhǔn)帆布片水平放于測(cè)試溶液表面,帆布片開(kāi)始下沉到沉入杯底的時(shí)間即表示被測(cè)樣品的滲透性。

    耐堿滲透性能測(cè)試

    在上面測(cè)試滲透性的測(cè)試溶液中加入一定量的燒堿,測(cè)試結(jié)果即為被測(cè)樣品的耐堿滲透性。

    10.潤(rùn)濕性測(cè)試

    面料用被測(cè)樣品配成的工作液進(jìn)行處理,然后烘干,平鋪于一桌面,用一干凈滴管吸取蒸餾水,滴一滴于面料表面,從水滴落到面料表面到水滴在面料表面完全鋪展開(kāi)的時(shí)間即表示被測(cè)樣品的潤(rùn)濕性能。

    11.  分散性測(cè)試

    將一定量的油酸鈉溶液與不同濃度的被測(cè)樣品溶液混合,在攪拌下加入一定量(相對(duì)于油酸鈉過(guò)量)的氯化鈣溶液。根據(jù)溶液漂浮出的鈣皂多少就可判斷出分散性的好壞。

    12.  洗滌力測(cè)試

    將被測(cè)樣品與對(duì)比樣品配成一定濃度的溶液,在規(guī)定條件下對(duì)標(biāo)準(zhǔn)污布進(jìn)行洗滌處理。目測(cè)經(jīng)洗滌并干燥后的標(biāo)準(zhǔn)污布的色澤深淺,以此評(píng)價(jià)被測(cè)樣品的相對(duì)洗滌力。

    對(duì)于印染企業(yè),不必專門去做或者買標(biāo)準(zhǔn)污布,可以用實(shí)際生產(chǎn)中相關(guān)工序的生產(chǎn)用水侵泡面料,做為標(biāo)準(zhǔn)污布使用。

    13. 鈣離子絡(luò)和能力測(cè)試

    取一定量的被測(cè)樣品(如果含量比較高可以先稀釋一定倍數(shù)),以草酸鈉為指示劑,用事先配好的鈣(比如氯化鈣)標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定,至溶液出現(xiàn)渾濁或白色沉淀時(shí)即為終點(diǎn)。消耗的鈣離子量除以被測(cè)樣品的重量就是單位重量被測(cè)樣品絡(luò)和鈣離子的能力。

    鎂離子絡(luò)和能力測(cè)試

    取一定量的被測(cè)樣品(如果含量比較高可以先稀釋一定倍數(shù)),用30%的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH值至10-12,然后用硫酸鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定,至生成混濁不再溶解或色變即為終點(diǎn)。消耗的鐵離子的量除以被測(cè)樣品重量就是單位重量被測(cè)樣品絡(luò)和鐵離子的能力。

    油酸鈉是油酸的鈉鹽,油酸是十六個(gè)碳的不飽和脂肪酸。之所以使用油酸鈉,是因?yàn)橛退徕c可以和鈣離子反應(yīng)生成不溶于水的絮狀沉淀,這些沉淀在助劑的分散作用下?梢圆糠謽s譽(yù)水中,分散能力越強(qiáng),溶解的量越大。

  
  
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