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生態(tài)染色工藝
集萃印花網(wǎng)  2009-06-18

    【集萃網(wǎng)觀察】1 超臨界二氧化碳染色

    當(dāng)溫度和壓力超過二氧化碳的臨界值(31.3℃,7.39 MPa)后,二氧化碳就轉(zhuǎn)變?yōu)槌R界流體狀態(tài)。即使怎樣加熱它不會變成氣體,不管如何加壓,它也不會變成液體和固體,她可以和氣體一樣,均勻分布在整個容器中。通過控制壓力,可達(dá)到和液體一樣的密度,它又有很強的滲透作用,對物質(zhì)的溶解能力比氣體大得多,甚至比液體還強。溶解分散在超臨界二氧化碳中的物質(zhì)具有易擴(kuò)散,易滲透能力。超臨界二氧化碳流體染色主要適用于非離子類的難溶性分散染料,對分散染料有很好的溶解能力,并且對疏水性的滌綸等合成纖維有很強的增塑作用,可以增加纖維中大分子鏈的活動能力和擴(kuò)散自由體積,加快染料在纖維中的擴(kuò)散,從而大大提高上染速率,有很好的透染和勻染效果。染色的纖維包括滌綸、錦綸、醋酸纖維,也曾研究用于丙綸和芳綸的染色,最近又有人在研究用于羊毛和天然纖維的染色,其中最有前途的首推滌綸的染色。超臨界二氧化碳流體在紡織工業(yè)中的應(yīng)用,除了染色之外,還可用于織物的前處理和后整理加工。它具有以下優(yōu)點:

    (1)上染速率快,10 min內(nèi)就可完成上染;

    (2)勻染、透染、重演性好:

    (3)染色過程短,大多數(shù)情況下不必還原清洗;

    (4)非水染色,染后不必烘干,無廢水產(chǎn)生:

    (5)未上染的染料可重復(fù)使用,減少污染,提高利用率。

    2 低溫染色工藝

    2.1 活性染料冷軋堆技術(shù)

    活性染料冷軋堆是將織物浸軋染液后,于室溫下打卷堆置,并不斷緩慢轉(zhuǎn)動,使染料均勻上染和固色,然后進(jìn)行正常的水洗加工,去除水解染料等浮色;钚匀玖系睦滠埗讶旧に嚲哂泄に囋O(shè)備簡單,能源消耗少,勻染和重現(xiàn)性好,固色率高,適用染料品種多,染色廢水少,加工成本低等特點。冷軋堆工藝的固色階段是在室溫堆置過程中完成的,因此所選擇的染料必須具有較高的溶解度,還要有一定的反應(yīng)速率。反應(yīng)速率過低時,不僅使勻染性和透染性降低,還大大降低了固色速率和固色效率;钚匀玖先旧姆磻(yīng)速率主要取決于染料的活性基團(tuán)。目前,適用于冷軋堆染色的活性染料分子的活性基結(jié)構(gòu)主要有二氯均三嗪、一氯均三嗪和乙烯砜等。

    2.2 分散染料增溶染色

    染料上染纖維必須在水中有足夠高的溶解度,還要較快擴(kuò)散進(jìn)入纖維,并和纖維結(jié)合固著,對難溶性的分散染料來說,分子中不含水溶性的離子基團(tuán),所以染色溫度很高,也不易擴(kuò)散進(jìn)入親水纖維和再固著在纖維內(nèi)部。國外有人研究利用天然的類脂類助刑,如磷脂幫助分散染料上染羊毛等纖維。增溶染色上染速率快,勻染、透染、重演性好,染色溫度低,使難溶性分散染料可上染親水性的羊毛、蠶絲纖維,而在通常情況下分散染料是很難上染這些纖維的。助劑增溶染色的優(yōu)點主要有:

    (1)加快上染速率:

    (2)提高勻染、透染、重演性;

    (3)降低染色溫度,羊毛可低溫染色,滌綸不用載體也可在較低溫度染色:

    (4)使難溶性分散染料可上染親水性的羊毛、蠶絲纖維.因此有可能一浴法用分散染料染滌綸與錦綸、羊毛、蠶絲纖維的混紡織物;

    (5)擴(kuò)大了染料的應(yīng)用范圍,有利于選用分散染料代用被禁用的酸性染料染羊毛和蠶絲紡織品。

    2.3氣相或升華染色

    氣相或升華染色不用水作為染色介質(zhì),它是在較高溫度或真空條件下使染料升華成氣相,并吸附和擴(kuò)散于纖維中,即發(fā)生上染過程。這種染色的染料轉(zhuǎn)移和上染機理與熱轉(zhuǎn)移印花類似,要求染料有較強的升華性, 目前主要是一些非離子型的分散染料或易升華的顏料,染后不必水洗,有利于環(huán)境保護(hù)。

    2. 4微波遠(yuǎn)紅外染色

    微波是一種波長極短的電磁波,當(dāng)微波與物質(zhì)分子相互作用,產(chǎn)生分子極化、取向、摩擦。吸收微波能產(chǎn)生加熱效應(yīng)。微波加熱是物體吸收微波后的自身發(fā)熱,加熱是從物體內(nèi)部開始的,能做到從里到外同時加熱。利用微波加熱具有奸的穿透性,是體加熱,不需要傳熱過程,可大大縮短染色時間,實現(xiàn)快速勻染,降低能耗,提高產(chǎn)品的競爭力。微波能技術(shù)適用于滌綸布、滌棉布、滌腈布等的染色。傳統(tǒng)的方法長達(dá)幾h,熱能損失多,工作環(huán)境惡劣。在微波的照射下,染液運動加劇,促進(jìn)溶于水的染料分子在織物纖維中擴(kuò)散而上染,因此染色時間短,一般為1—10 min,比傳統(tǒng)的染色節(jié)約能源很多。染后的織物色牢度、色澤等各項指標(biāo)均比傳統(tǒng)工藝有所提高。

    來源: 印染在線

  
  
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