【集萃網(wǎng)觀察】“耐曬大紅BBN”是由2B酸經(jīng)重氮化后,再與2,32酸進(jìn)行偶合并色淀化而制得的紅色有機(jī)色淀顏料,其染料索引號(hào)為CIPigmentRed48∶1(鋇鹽)。
此產(chǎn)品顏色鮮艷,性能良好,主要用于油墨、塑料等的著色,需求量逐年增長(zhǎng),但原生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜,且原材料消耗量較高,用戶認(rèn)為其耐堿性稍差,色光偏藍(lán),希望能夠提供耐堿性優(yōu)良,色光偏黃的BBN產(chǎn)品,為此,對(duì)生產(chǎn)工藝條件進(jìn)行了改進(jìn)。
在原BBN的生產(chǎn)工藝中,偶合反應(yīng)是在醋酸存在下于酸性介質(zhì)中反應(yīng)生成顏料顆粒的,因而得到的顏料產(chǎn)品在酸性條件下比較穩(wěn)定,而在堿性條件下晶型就容易發(fā)生改變,從而降低了耐堿性。原工藝所得產(chǎn)品的色光偏藍(lán)也與此有關(guān),因?yàn)轭伭系纳馐怯深伭项w粒的晶型來決定的。因此,要提高產(chǎn)品的耐堿性,就應(yīng)當(dāng)改變偶合反應(yīng)的酸性條件,從而改變晶型,調(diào)整色光。
1.實(shí)驗(yàn)部分
重氮化：重氮化工藝不變,仍是用氨水將2B酸溶解,然后加入鹽酸,降溫至2℃(溫度可稍高,但不宜超過4℃),再加入亞硝酸鈉溶液進(jìn)行重氮化反應(yīng),反應(yīng)時(shí)間30～40min。
偶合：偶合溫度仍為18～20℃,將重氮液加入到2,32酸的堿性溶液中直接偶合(不再加原工藝中的醋液),反應(yīng)1h后再加松香皂進(jìn)行皂化處理,最后加入氯化鋇使顏料色淀化,加熱至80℃進(jìn)行熱處理后,顏料色漿經(jīng)抽濾、漂洗、烘干,即得產(chǎn)品。
2.實(shí)驗(yàn)結(jié)果及討論
初步實(shí)驗(yàn)：按上述工藝進(jìn)行小規(guī)模實(shí)驗(yàn),制得的樣品經(jīng)檢驗(yàn)并與標(biāo)樣對(duì)比，初步結(jié)果表明,其耐堿性已有所增強(qiáng),達(dá)到了標(biāo)樣的水平,但著色力卻有所下降,色光偏藍(lán)的問題仍未得到解決。
雖然3#樣品著色力得到提高,但色光仍偏藍(lán),因此,需在3#樣品工藝基礎(chǔ)上再進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,以期改善其色光性能。
最終實(shí)驗(yàn)：將改進(jìn)實(shí)驗(yàn)中3#樣品的工藝調(diào)整為:重氮鹽與2,32酸偶合后先升溫,然后在不同溫度下,先后加入松香皂和氯化鋇進(jìn)行反應(yīng),并繼續(xù)升溫至80℃,得到幾個(gè)不同的樣品,其測(cè)試結(jié)果列表。
3結(jié)論
(1)新工藝較原工藝簡(jiǎn)單,而且每生產(chǎn)1000kg產(chǎn)品可節(jié)約醋酸475kg。
(2)新工藝制得的耐曬大紅BBN性能指標(biāo)較原工藝有較大提高,能夠滿足用戶的需求。
(3)新工藝經(jīng)油墨廠使用,工藝操作穩(wěn)定,產(chǎn)品質(zhì)量提高,所產(chǎn)顏料耐曬大紅BBN用于生產(chǎn)“水可洗金光紅”油墨,性能優(yōu)良。
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