【集萃網(wǎng)觀察】摘要:采用氧化—還原體系及復(fù)合交聯(lián)方式,對(duì)丙烯酸樹脂進(jìn)行改性;得到了具有優(yōu)異性能的DZ-100丙烯酸樹脂皮革涂飾劑。并探討了引發(fā)體系、交聯(lián)劑與涂膜性能及涂膜性能與皮革性能的關(guān)系。
關(guān)鍵詞:丙烯酸樹脂;皮革涂飾劑;涂膜性能
丙烯酸樹脂乳液在我國(guó)各行各業(yè)的應(yīng)用十分廣闊。由于其具有獨(dú)特的性能,且無毒、無污染,生產(chǎn)和應(yīng)用安全方便,廣泛應(yīng)用于紡織、印染、皮革、涂料、造紙、膠粘劑等許多領(lǐng)域。多年來,我國(guó)的科研工作者對(duì)丙烯酸樹脂乳液的研究開發(fā)、生產(chǎn)十分活躍,促進(jìn)了我國(guó)皮革產(chǎn)品性能和質(zhì)量的提升。但是,國(guó)內(nèi)丙烯酸樹脂乳液與國(guó)外丙烯酸樹脂乳液相比其總體水平尚有較大差距,主要表現(xiàn)在:涂膜(層)軟而粘或硬而脆,柔韌性差,塑感重,強(qiáng)度低,品種單一,這樣就不能完全滿足中高檔皮革對(duì)皮革涂飾劑的需求,因此開發(fā)具有高物性丙烯酸樹脂乳液迫在眉捷。
本人經(jīng)過多年來對(duì)丙烯酸樹脂涂飾劑的開發(fā)研究,結(jié)合羅姆—哈斯公司高物性丙烯酸樹脂SB-100的性能,采用復(fù)合交聯(lián)方式及氧化—還原體系,開發(fā)出具有優(yōu)異性能的DZ-100丙烯酸樹脂。該樹脂成膜后,膜體軟而不粘,具有明顯的橡膠感,回彈性優(yōu)良,抗張強(qiáng)度明顯提高,同時(shí)具有合適的斷裂伸長(zhǎng)率。因此使涂飾后的皮革具有優(yōu)良的抗切割性、壓花定型和離板性,并且手感豐滿柔軟、真皮感強(qiáng),克服了一般丙烯酸樹脂涂飾劑熱粘冷脆的缺點(diǎn),其性能是以滿足中、高檔皮革對(duì)涂飾劑的高要求。
1實(shí)驗(yàn)
1.1原料
丙烯酸酯北京東方化工廠
吉林化工廠
交聯(lián)劑Ⅰ自制
交聯(lián)劑Ⅱ自制
過硫酸鹽分析純
助還原劑分析純
十二烷基硫酸鈉工業(yè)品
非離子表面活性劑工業(yè)品
氨水工業(yè)品
1.2丙烯酸樹脂乳液制備
在裝有攪拌器、冷凝器及溫度計(jì)的2000ml的四口燒瓶中,加入乳化劑、去離子水、升溫到62℃加入引發(fā)劑,助還原劑,然后分別滴加反應(yīng)單體,交聯(lián)劑Ⅰ及亞硫酸鹽,滴加時(shí)間約2h,保溫1.5h后緩慢加入交聯(lián)劑Ⅱ,保溫1h,降溫到40℃,氨水中和至;調(diào)pH值至6~7,過濾出料。調(diào)整各組分配比可
合成DZ系列丙烯酸樹脂乳液。
1.3乳液性能測(cè)試
固含量測(cè)定參見GB2958-82。
未反應(yīng)單體含量測(cè)定參見GB12005.3-89。
pH值參見GB2954-82
稀釋穩(wěn)定性:取10ml2.5%乳液在離心機(jī)中以3000轉(zhuǎn)/min的速度離心30min,檢測(cè)生成沉淀的重量。
熱穩(wěn)定性:將乳液置于50℃恒溫烘箱中一周,觀察乳液穩(wěn)定性情況。
1.4膠膜性能測(cè)試
膠膜的制作:將乳液倒入聚四氟乙烯模具中,常溫或50℃干燥成膜。
斷裂伸長(zhǎng)率及抗張強(qiáng)度的測(cè)試
將膠膜樣品置于XLL-100A型拉力測(cè)試機(jī)上進(jìn)行測(cè)試,記下試樣斷裂伸長(zhǎng)率的距離,并計(jì)算膠膜的斷裂伸長(zhǎng)率。在測(cè)試斷裂伸長(zhǎng)率的同時(shí),測(cè)定其抗張強(qiáng)度。當(dāng)試樣斷裂時(shí),記下最大負(fù)荷值,取斷裂處的膜厚度,計(jì)算涂膜的抗張強(qiáng)度。
脆裂溫度測(cè)定,將樣品置于低溫箱中,緩慢降溫,讀取膠膜脆裂時(shí)的溫度。
2產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)
外觀白色藍(lán)光乳液
固含量(%)35±1
pH值(1/10)6~7
未反應(yīng)單體合成<1
(%)
稀釋性可與水任意比例混合
熱穩(wěn)定性恒溫50℃,1周無沉淀
貯存期(5~30℃)1a
3乳液膠膜性能
檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)結(jié)果
外觀略帶白色半透明體膜
抗張強(qiáng)度(N/mm2)≥15
斷裂伸長(zhǎng)率(%)700~800
脆裂溫度(℃)<-20
回彈性優(yōu)良
熨壓不粘板溫度(℃)<110
手感橡膠感
4結(jié)果與討論
4.1氧化—還原體系與乳液性能的關(guān)系
在自由基聚合體系中,氧化—還原引發(fā)體系和熱分解引發(fā)體系產(chǎn)生自由基的機(jī)理是不同的。對(duì)于熱引發(fā)體系,是在熱的作用下,分子中的原子獲得很大能量足以克服化學(xué)鍵能時(shí),分子就會(huì)發(fā)生均裂而產(chǎn)生自由基,而對(duì)于氧化—還原引發(fā)體系則是由組成它的氧化劑和還原劑之間發(fā)生氧化還原反應(yīng)而產(chǎn)生能引發(fā)聚合的自由基。由于用氧化—還原引發(fā)體系大幅降低生成自由基的活化能,從而在較低溫度下即可進(jìn)行自由基聚合反應(yīng),從而提高了聚合反應(yīng)率。根據(jù)聚合反應(yīng)與聚合物分子量之間的關(guān)系,降低反應(yīng)溫度可使聚合物分子量增大,分子量分布窄,聚合物彈性拉動(dòng)強(qiáng)度均有所改善,從而使聚合物性能得到提高。
4.2復(fù)合交聯(lián)劑與乳液性能的關(guān)系
在乳液聚合體系中,適量加入交聯(lián)劑可以大大改善產(chǎn)品的綜合性能。這是因?yàn)檫m量加入交聯(lián)劑,聚合物分子結(jié)構(gòu)中形成一定的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),使分子鏈不發(fā)生相對(duì)滑移。隨著交聯(lián)度的增大,網(wǎng)絡(luò)剛性逐漸增大,而伸長(zhǎng)率降低,各項(xiàng)物性指不能滿足應(yīng)用要求。交聯(lián)劑的共同特點(diǎn)都是使分子間形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。但不同的交聯(lián)劑其內(nèi)在的交聯(lián)方式不同,所形成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)有較大差別,導(dǎo)致產(chǎn)品性能發(fā)生變化。
本研究綜合交聯(lián)劑Ⅰ和交聯(lián)劑Ⅱ各自的交聯(lián)特點(diǎn),采用兩種交聯(lián)劑復(fù)全交聯(lián)方式,對(duì)丙烯酸樹脂進(jìn)行改性,其用量為交聯(lián)劑Ⅰ2%,交聯(lián)劑Ⅱ1.8%,即可獲一種柔軟而不發(fā)粘的丙烯酸樹脂乳液。
4.3乳液膠膜性能與應(yīng)用性能的關(guān)系
皮膜的抗張強(qiáng)度與斷裂伸長(zhǎng)率之間的關(guān)系:一般情況下,抗張強(qiáng)度提高,斷裂伸長(zhǎng)率下降,抗張強(qiáng)度降低,斷裂伸長(zhǎng)率提高。如果能使皮膜既具有優(yōu)良的抗張強(qiáng)度,又具有合適的斷裂伸長(zhǎng)率,就可使得皮革涂層的耐干、濕擦,耐曲折性、耐切割性,及壓花定型性得到同步提高,從而滿足成革的質(zhì)量要求。經(jīng)實(shí)驗(yàn)確定,皮膜的抗張強(qiáng)度大于15N/mm2,斷裂伸長(zhǎng)率700%~800%。皮膜的耐熱性直接關(guān)系到皮革涂層的耐熨性能。
皮膜的耐熱性越好,既在較高溫度下皮膜不粘,皮革涂飾后耐熨燙性能越好,即涂層熨燙時(shí)不粘板,大大改善了皮革的離板性,同時(shí)也提高了皮革質(zhì)量。經(jīng)實(shí)驗(yàn),皮膜的熨壓不粘板溫度+110℃。
皮膜回彈性直接關(guān)系皮革涂層的彎曲性和耐折性;貜椥栽胶,皮革涂層的耐彎曲性、耐折性、耐鼓摔及可恢復(fù)延伸性均會(huì)得到改善。
皮膜的手感直接關(guān)系到皮革涂飾后的手感。皮膜塑感重,皮革涂飾后手感僵硬,真皮感差。皮膜橡膠感強(qiáng),可使皮革涂飾后具有優(yōu)良的真皮感,手感豐滿柔軟,有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。
皮膜的脆裂溫度直接關(guān)系到皮革在低溫下的質(zhì)量指標(biāo),脆裂溫度高,皮革在低溫下手感僵硬,容易裂面,降低產(chǎn)品質(zhì)量;脆裂溫度低,皮革在低溫下手感柔軟,不裂面,提高產(chǎn)品質(zhì)量。經(jīng)實(shí)驗(yàn)皮膜的脆裂溫度<-20℃。
5結(jié)論
5.1采用氧化—還原引發(fā)體系及二種交聯(lián)劑復(fù)合的方式,研制成功具有優(yōu)異性能的的DZ-100丙烯酸樹脂皮革涂飾劑。
5.2該產(chǎn)品干燥成膜后皮膜具有如下特點(diǎn):軟而不粘,橡膠感強(qiáng),回彈性、耐溫性優(yōu)良,遮蓋力高,耐光、耐水、耐有機(jī)溶劑,而且還具有良好的抗張強(qiáng)度、延伸率和永久變型性。
5.3經(jīng)該產(chǎn)品涂飾后的皮革,具有優(yōu)良的抗切割性、壓花定型性和離板性,并且手感豐滿柔軟,真皮感強(qiáng)。
參考文獻(xiàn):
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來源:中國(guó)皮革化學(xué)品網(wǎng)
孫尚軍(丹東輕化工研究院有限責(zé)任公司,遼寧丹東118002)
作者簡(jiǎn)介:孫尚軍(1962-)男,高級(jí)工程師,1984年畢業(yè)于大連理工大學(xué)化工系,現(xiàn)從事高分子專業(yè)精細(xì)化工研究。