【集萃網(wǎng)觀察】爛花織物的介紹
爛花織物,又稱凸花布,是一種新型織物。該織物主要特點(diǎn)是具有透明、凹凸的花紋,爛花部分近似絹篩網(wǎng),凸花部分近似料花絲絨,因此,它具有花型新穎、輕薄透明、花紋突出、輪廓清晰、手感滑爽的外觀特征,類似于工藝美術(shù)品,頗受國內(nèi)外用戶和消費(fèi)者好評(píng),它是我國紡織出口產(chǎn)品中,受到國際市場(chǎng)歡迎的品種之一。目前爛花織物主要用作裝飾用布,如星級(jí)賓館、高級(jí)飯店、貴賓接待室、飛機(jī)、火車、輪船以及居室裝飾等用的臺(tái)布、窗簾、座套、床罩、枕套以及夏季服裝、手帕等。本文就爛花織物生產(chǎn)中有關(guān)工藝技術(shù)方面的問題論述如下:
一、 爛花織物生產(chǎn)的基本原理
爛花織物生產(chǎn)的基本原理主要是利用兩種纖維不同的耐酸牢度的化學(xué)性能,經(jīng)過混紡或紡成包芯紗,作經(jīng)緯紗織成爛花織物坯布,再經(jīng)過印染工序在酸液中進(jìn)行爛花處理加工,使不耐酸的那部分纖維被溶解爛掉,即成為凹凸分明、輕薄透明、花紋清晰、新穎別致的爛花織物。
目前,國內(nèi)生產(chǎn)的爛花織物主要是利用兩種纖維,滌綸與棉纖維、滌綸與粘膠纖維紡制成包芯紗而織制的。因此,生產(chǎn)爛花織物的技術(shù)關(guān)鍵首先是紡好包芯紗,織好包芯紗爛花加工坯布,再進(jìn)行染整爛花加工,爛去纖維素纖維,留下滌綸長(zhǎng)絲,形成獨(dú)特的“凸花效果”。
二、爛花織物組織與設(shè)計(jì)
爛花織物組織一般都采用平紋組織,在織物組織設(shè)計(jì)方面應(yīng)該注意以下四個(gè)問題:
。1)織物緊度的選擇:爛花織物緊度包括兩個(gè)概念,一是織物包芯紗部分的緊度,二是織物篩網(wǎng)部分的緊度。織物緊度過大,織造生產(chǎn)比較難做,織物緊度過小,則篩網(wǎng)部分容易造成經(jīng)、緯紗移位。因此,一般爛花織物總緊度采用71-75%左右比較好,其中經(jīng)向緊度為48-52%,緯向緊度為45-48%。
(2)織造用筘號(hào)的選擇:針對(duì)爛花織物經(jīng)、緯紗排列均勻的特點(diǎn),一般宜采用筘號(hào)數(shù)較高的鋼筘,它對(duì)改善產(chǎn)品質(zhì)量的效果比較顯著。在實(shí)際生產(chǎn)中,穿筘時(shí)最好每筘穿一根經(jīng)紗,最多每筘穿二根經(jīng)紗。
(3)包芯紗捻系數(shù)的選擇:包芯紗捻系數(shù)的大小與爛花織物質(zhì)量關(guān)系非常密切。捻系數(shù)過小,會(huì)使?fàn)花以后,長(zhǎng)絲部分手感不爽,缺少絹篩網(wǎng)風(fēng)格;同時(shí),長(zhǎng)絲加捻以后,其產(chǎn)品容易起毛,影響使用壽命:在織造過程中,外層包棉部分也容易因摩擦而起棉球。如捻系數(shù)過大,在織造中易產(chǎn)生扭結(jié)紗。因此,在實(shí)際生產(chǎn)中,爛花織物使用的包芯紗的捻系數(shù)選擇在304-333左右較為適宜。
。4)包芯紗棉包覆率的選擇:爛花織物用的包芯紗上棉纖維的包覆率應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的風(fēng)格和不同用途,來決定其適用的包覆率的大小。如從產(chǎn)品花型突出、立體感強(qiáng)這個(gè)角度考慮,白棉百分率宜大一些。一般滌棉包芯紗棉包覆率在43-48%較為適宜。
三、爛花織物生產(chǎn)工藝流程(以棉滌爛花織物生產(chǎn)為例)
。1)原料的選擇
、偻獍w維的選擇:原棉和人造棉為維素纖維,是紡制包芯紗作外包纖維較為理想原料。選擇的原棉長(zhǎng)度不宜過長(zhǎng),強(qiáng)力不宜過高,但棉結(jié)雜質(zhì)要少,在染整加工中免去用強(qiáng)堿去除雜質(zhì),以免影響滌綸長(zhǎng)絲光澤和強(qiáng)力,這樣既不影響包芯紗的質(zhì)量,又可降低生產(chǎn)成本,也便于調(diào)節(jié)包棉的比例。選擇人棉作外包纖維則更好,纖維強(qiáng)力低,包纖比例更容易調(diào)節(jié),棉結(jié)雜質(zhì)少,染色性能也好。
、诎窘z的選擇,包芯絲最好選擇滌綸長(zhǎng)絲,如選用錦綸絲耐磨性雖好,但挺爽度較差。滌綸長(zhǎng)絲的纖度和單絲的根數(shù),以及長(zhǎng)絲有光與無光,要根據(jù)爛花織物的薄厚和用途來選擇。織造薄型爛花織物,如服裝、手帕、沙發(fā)罩巾等,一般選擇45旦以下較細(xì)長(zhǎng)絲:織選較厚的爛花織物,如臺(tái)布、窗簾、床罩等,可選用68旦以上的較粗的長(zhǎng)絲。長(zhǎng)絲中單絲根數(shù)決定于單絲的粗細(xì),同一纖度的長(zhǎng)絲,其單絲根數(shù)越多,則單絲越細(xì),產(chǎn)品柔軟滑爽;根數(shù)越少,產(chǎn)品剛性好而挺爽,產(chǎn)品的風(fēng)格各有特點(diǎn),因此,可視產(chǎn)品的用途進(jìn)行選用;至于長(zhǎng)絲的有光和無光,有光長(zhǎng)絲產(chǎn)品光澤好,但易造成極光;無光長(zhǎng)絲加捻后產(chǎn)品光澤暗,但較柔和。在實(shí)地生產(chǎn)中。爛花織物甩長(zhǎng)絲一般多選用半光長(zhǎng)絲。
。2)包芯紗的紡制爛花織物用的包芯紗是在普通細(xì)紗機(jī)上紡制的,以目前應(yīng)用較廣的滌棉包芯紗為例,它是利用滌綸長(zhǎng)絲作芯紗,表面包復(fù)棉纖維。紡制時(shí),在普通的細(xì)紗機(jī)上裝一個(gè)長(zhǎng)絲引入裝置,將滌綸長(zhǎng)絲從前羅拉引入與棉粗條進(jìn)行混紡加捻。滌綸長(zhǎng)絲就成為加捻的軸心,棉纖維則圍繞滌綸長(zhǎng)絲旋轉(zhuǎn)而形成包芯紗。
。3)包芯紗外觀質(zhì)量要求
織制爛花織物用的包芯紗的外觀質(zhì)量,應(yīng)嚴(yán)格防止下列疵點(diǎn):
①雙芯紗:是指兩根滌綸長(zhǎng)絲喂入紡成的雙芯紗,主要是細(xì)紗錠子鄰近的長(zhǎng)絲飄頭,造成的兩很長(zhǎng)絲喂入,檔車工接頭時(shí)未發(fā)現(xiàn),或雖然發(fā)現(xiàn)但沒有拉干凈而造成的。這種情況,在長(zhǎng)絲沒有張力裝置的條件下更容易發(fā)生。
、趧兤ぜ啠褐饕侵该蘩w維包覆率太小。是由于細(xì)紗機(jī)集棉器開口太小,牽伸部件發(fā)生故障,錠子嚴(yán)重歪斜,鋼絲圈磨損過多未及時(shí)調(diào)換等原因造成的。
、壑橹榧啠菏侵冈诩徶七^程中,由于長(zhǎng)絲通道不光潔,如導(dǎo)紗鉤、集棉器起槽,長(zhǎng)絲被拉毛打頓,或長(zhǎng)絲冒出集棉器,由于長(zhǎng)絲張力過大造成間歇打頓等原因造成的。
、馨膊涣迹菏侵赣胁糠珠L(zhǎng)度的包芯紗,滌綸長(zhǎng)絲被包覆在包芯紗的外層,而沒有包覆棉纖維。主要是紡紗過程中,空粗紗或錦纖維部分?jǐn)囝^,長(zhǎng)絲被繼續(xù)卷取,而擋車工接頭時(shí)未將包覆不良紗拉干凈而造成的。
、萑毙炯啠菏侵赴炯唭(nèi)沒有長(zhǎng)絲,只有棉纖維混入,這種情況雖然極少發(fā)生,但是一旦發(fā)生其危害極大。特別是將這種紗做經(jīng)紗時(shí),經(jīng)過印染爛花處理,棉纖維被全部爛去,會(huì)造成大量缺經(jīng)降等布。
、薨薏粍颍喊薏粍虍a(chǎn)生的原因,主要是長(zhǎng)絲喂故時(shí)張力不勻,喂入的粗紗條干不勻造成的。在長(zhǎng)絲喂入裝置上加裝張力盤,統(tǒng)一長(zhǎng)絲張力,同時(shí)提高粗紗條干均勻度。
四、爛花織物織造工藝
爛花織物組織為平紋組織,準(zhǔn)備和織造工藝的要求和一般純棉細(xì)布的生產(chǎn)工藝基本相信,現(xiàn)將其不同的幾點(diǎn)工藝要求分述如下:
。1)織前準(zhǔn)備工藝
①筒清紗器和接頭質(zhì)量:由于包芯紗粗節(jié)紗等紡疵較多,加之滌綸長(zhǎng)絲比較光滑,在絡(luò)筒機(jī)上宜采用梳針式的清紗器,以提高清除紗疵效率。以滌錦14.5號(hào)包芯紗為例,梳針隔距以0.35-0.4mm為宜。接頭形式采用織布結(jié),要求織頭小。緊、牢,防止脫結(jié)。絡(luò)筒張力務(wù)必適當(dāng),如絡(luò)筒張力太大,筒子卷繞過緊。會(huì)影響內(nèi)層定捻效果;反之,如筒卷繞過松,會(huì)影響定捻后筒子成形質(zhì)量,增加整經(jīng)退繞困難。以14.5號(hào)滌棉包芯紗為例,絡(luò)筒采用1332M型高速槽筒機(jī)絡(luò)筒時(shí),張力圈重量以18克左右為宜。
、跓岫ㄐ凸に囈螅籂花織物使用的滌棉包芯紗中的紗芯為滌綸長(zhǎng)絲,因滌綸長(zhǎng)絲彈性較好,加之成紗捻度較高,在織造過程中,經(jīng)、緯紗張力稍有松馳,容易產(chǎn)生扭結(jié)紗,影響織物質(zhì)量。因此,爛花織物使用的經(jīng)、緯包芯紗在絡(luò)筒后,必須經(jīng)過熱定捻處理,才能進(jìn)行整經(jīng)和絡(luò)緯,供漿紗和織機(jī)使用。定捻設(shè)備采用真空熱定型鍋,定捻工藝要求:包芯紗筒子重量為1.5公斤(筒子小頭直徑mm),熱定型鍋真空度為1個(gè)大氣壓,溫度為90-95℃,捻度穩(wěn)定率內(nèi)層為70%左右,外層為80%左右。
、壅(jīng)工藝要求:剌經(jīng)采用高速整經(jīng)機(jī)復(fù)式筒子架分批換筒時(shí),可以根據(jù)剌經(jīng)張力側(cè)測(cè)定儀測(cè)定的數(shù)據(jù),分段配置不同重量的張力圈,以降低張力不勻率。采用分段換筒,由于筒子直徑不同,張力差異較大,則沒有必要采取分段辦法配置張力圖。以14.5號(hào)滌棉包芯為例,張力圈分段配置,可分三段配置,前段7克,中段6克,后段5克;如不分段時(shí),張力圈全部采用8克。
、軡{紗工藝要求:包芯紗通過上漿,既能使外包棉纖維與滌綸長(zhǎng)絲之間緊密的抱合,又能在包芯紗表面被覆一層漿膜,這樣不僅提高了包芯紗的強(qiáng)力,同時(shí)也增加了織造的耐磨程度。根據(jù)包芯紗的特性,紗芯為疏水性的滌綸長(zhǎng)絲,外包親水性的棉纖維,同時(shí)成紗的捻度又較高,因此,漿紗應(yīng)采用漿液滲透與被覆并舉、前重后輕的雙壓漿輥、高溫上漿的工藝路線,同時(shí)要執(zhí)行低上漿、低回潮、小張力、小伸長(zhǎng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)。壓漿輥表面要有很好彈性(最好采用橡膠壓漿輥)。漿料可采用變性玉米淀粉與PVC、CMC混合漿,或采用以PVC、CMC、PAM為主體的化學(xué)漿。③絡(luò)緯工藝要求:包芯紗絡(luò)緯前必須經(jīng)過熱定捻處理,緯紗成型良好、密度緊實(shí)、生頭標(biāo)準(zhǔn)。如果采用細(xì)紗機(jī)改裝的絡(luò)緯機(jī)絡(luò)緯,成形凸輪最好采用1:1,錠子轉(zhuǎn)速2000轉(zhuǎn)/分,鋼領(lǐng)板升降動(dòng)程45毫米,鋼領(lǐng)板升降次數(shù)30次/分左右,達(dá)到交叉要求。張力器重量以14.5號(hào)滌棉包芯紗為例,當(dāng)緯紗直徑在如毫米時(shí),張力鋼珠宜用兩只,總重量為72克左右,卷繞密度應(yīng)掌握0.75-0.85克/厘米3,這對(duì)減少脫緯效果較好。
。2)織造工藝
爛花織物采用平紋組織可在自動(dòng)換梭織機(jī)上織制,但對(duì)織機(jī)的機(jī)構(gòu)和工藝有以下要求:
、匍_口機(jī)構(gòu):織制爛花織物可以采用單踏盤開口裝置,也可以來用雙踏盤裝置,但采用雙踏盤開口裝置為好,這是因?yàn)椴捎秒p踏盤開口裝置后,兩次平綜,可適當(dāng)錯(cuò)開,不但可以減少經(jīng)紗與經(jīng)紗、經(jīng)紗與綜絲之間的摩擦,降低織造時(shí)的經(jīng)紗斷頭,而且對(duì)提高梭口開口清晰度,減少三踏疵點(diǎn)也有一定效果。
②邊撐機(jī)構(gòu):爛花織物的經(jīng)、緯向緊度,經(jīng)、緯向密度都比較接近,緯向縮率較一般純棉平紋織物為大。而且滌綸長(zhǎng)絲光潔,容易拉伸,如果邊撐裝置對(duì)布面的伸幅作用不良,在織造中極易造成斷邊或邊撐疵布。為此,對(duì)邊撐機(jī)構(gòu)有較高的要求,邊撐刺輥采用銅環(huán)邊撐刺輥,銅刺環(huán)的規(guī)格:刺環(huán)為14片,齒高0.8毫米。此外。卷布刺毛輥鐵皮也要求鋒利一些,卷布輥彈簧力也要大一些,以保證織造時(shí),邊撐機(jī)構(gòu)對(duì)布面有足夠的伸幅力。
、劢(jīng)位置線:國產(chǎn)織機(jī)織造一般平紋細(xì)布,要求后梁高于胸梁,使經(jīng)位置線傾斜,以形成不等張力梭口,使經(jīng)、緯紗交織時(shí),有一定的屈曲波,以求達(dá)到布面平整、豐滿、無方眼。而織制爛花織物時(shí),主要要求爛花織物篩網(wǎng)部分經(jīng)、緯紗排列均勻,網(wǎng)眼清晰,故要求后梁與停經(jīng)架位置可適當(dāng)?shù)鸵恍,從而提高梭口清晰程度,有利于梭子通過減少三跳疵點(diǎn)。以14.5號(hào)滌棉爛花織物為例,確定經(jīng)位置線時(shí),后梁高低位置可掌握在102毫米,彎軸在上心時(shí),后梁距后桿16毫米較為適宜。
④車間溫濕度:滌棉包芯紗織物和滌棉混紡織物一樣,對(duì)車間溫濕度的變化非常敏感,往往由于室外天氣的變化,或車間溫濕度調(diào)節(jié)不恰當(dāng),會(huì)使生產(chǎn)不穩(wěn)定。因此,掌握和調(diào)節(jié)好車間溫濕度是很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。在織造爛花織物時(shí),由于包芯紗的外層包覆棉纖維,吸濕性能較好,因此,車間溫濕度應(yīng)較一般滌棉混紡織物稍大一些?棽架囬g溫度在23-28%,相對(duì)濕度在72%左右為宜。
五、爛花織物染整加工(以漂白滌棉爛花織物為例)
(1)工藝流程坯布→縫頭→燒毛→滅火→退漿→水洗→烘干→亞漂→水洗→烘干→氧漂→水洗→滌加白→熱熔定型→印花→烘干→汽蒸→繩洗→開軋烘→上漿、整理柔軟→預(yù)烘、定型→成品裝璜。
。2)工藝要點(diǎn)
、贍花織物染整加工時(shí)的縫頭線要用滌綸包芯線,以免在炭化時(shí),因縫線斷頭而影響生產(chǎn)。工藝中的亞漂、氧漂視條件可改兩次氧漂或氯氧雙漂。前處理設(shè)備使用平幅、繩狀均可,視各廠具體情況而定。
爛花印漿的酸,有硫酸、硫酸鋁、硫酸氫鈉等無機(jī)酸,發(fā)揮性無機(jī)酸(如鹽酸等)雖也能使錦纖維炭化,但會(huì)造成滲化和搭色,使花紋輪廓不清,故一般不宜采用,而以采用硫酸較好。
、塾』ê辖(jīng)過選擇以白糊精、合成龍膠與乳化漿A以1:1:1用量較好,加入酸劑后,無凝結(jié)、變稀現(xiàn)象,粘度適中,易于刮印,線條清晰,并能使炭化完全,使滌綸纖維部分獲得晶瑩透明的效果。
、苡』ㄔO(shè)備視爛花織物幅寬而定,一般99厘米以下,可用輥筒印花機(jī),超過此幅寬時(shí),除用寬幅輥筒印花機(jī)外,一般都用(包括特寬幅爛花織物)網(wǎng)印印花機(jī)進(jìn)行印花。
、萏炕墙Y(jié)合高溫焙烘進(jìn)行的,用熱風(fēng)或蒸汽均可,有條件的用過熱蒸汽為最好。蒸汽溫度在100 2℃蒸2-3分鐘,溫度在102-104℃蒸1-2分鐘,都能達(dá)到炭化效果。
、抟话銧花織物退漿、漂白等后處理用平洗機(jī)。繩洗用于炭化后洗除炭化物,這種方法本身成皺折狀態(tài),使炭化物松動(dòng),易于除去;并且由于是濕態(tài)操作,炭化物不易飛揚(yáng),有利于勞動(dòng)保護(hù)。
、哂』ê笳砉に囀窃谏蠞{柔軟處理一浴中進(jìn)行,然后再進(jìn)行預(yù)烘定型等后整理加工。
六、結(jié)語
爛花織物在國外已流行多年,目前仍有少數(shù)幾個(gè)國家生產(chǎn),國內(nèi)生產(chǎn)近幾年才發(fā)展起來,生產(chǎn)量少,供不應(yīng)求。隨著我國家居裝飾熱的興起,作為室內(nèi)裝飾用的爛花織物,需求量必將與日巨增。
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