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如何選擇適當?shù)木珶挐B透劑
集萃印花網(wǎng)  2010-01-25

    【集萃網(wǎng)觀察】前言

    一般來說,紡織纖維在染整加工前都要經(jīng)過精練處理,以去除纖維上的天然雜質(zhì)(例如:蠟狀物、果膠、含氮化合物、棉籽殼);以及紡織時的漿料和油劑,以提高纖維的吸水性、柔軟性,便于在印染過程中對染料的吸附和擴散。如果精練不完全、不均一,將會造成染色不勻,得色量差、牢度不佳等闖題,將嚴重影響產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次,同時為了因斑歐盟等無毒害法令規(guī)定,所使用助劑還必須符合環(huán)保的要求。所以,根據(jù)纖維、織物的種類及所使用的工藝和設備,來選用合適的精煉滲透劑是非常重要的。

    一、以下就精煉滲透劑評比,一般常規(guī)簡易的檢測方法做介紹:

    1滲透性:泡制精練劑2g/L

    1.1.a(chǎn).不調(diào)整pH;b.調(diào)整pH12.0。

    1.2.以標準帆布沉降法測試沉降速度(測試液500ml)。

    1.3.至少測3次,取2次相近計算平均值。

    2 起泡性:(震蕩法或通氣法或果汁機法)

    2.1.泡制精練劑2g/L取50cc放入帶栓量筒中,上下?lián)u動30下。

    2.2.記錄:即時、15秒、30秒、 1分、2、3分鐘泡沫高度。

    3.洗凈力:

    3.1.泡制精練劑3g/L。

    3.2.未退漿胚布。

    3.3.浴比1:10.處理條件98℃×30分。

    3.4.烘干后回潮O(jiān).5h以上測毛效(爬升速度)。

    *毛效:取一塊布長10cm,寬2.5cm。在1cm、2cm、3cm、5cm劃一條線。 記錄爬升時間(速度快表示洗凈力強)。

    4.乳化性:

    4.1.取109精練劑+3%Na0H 40ml+10g二甲基硅油。

    4.2.放入量筒搖勻,記錄:即時、2h、24h乳化層高度。

    5.耐堿性:泡制精練劑2g/L

    5.1.依所需片堿測試:0g/L、5g/L、10g/L、20g/L……。

    5.2.觀察是否浮油:記錄:即時、2h、24h(一般需通過24h無浮油)。

    6.耐溫性:精練劑2g/L

    6.1.a(chǎn).不加堿;b加堿2g/L。

    6.2.取試驗液各400ml,于試驗機內(nèi)100℃x60分鐘。

    6.3.取出后觀察是否浮油。

    二、依不同的纖維及工藝.設備,上海澤星公司將精練滲透劑,依產(chǎn)品特性做分類,并做以下推薦。

    精煉滲透劑選用系列一覽表:

    1.強力低泡精練去污劑Sinmorle FS-220和Sinmorle FS-50

    ·適用于各種纖維,特別推薦用于針織物。

    ·具卓越乳化及滲透力,用于去除油劑。

    ·耐高溫性佳,可用于高壓精練及Relax染色一浴完成。

    ☆參考用量:0.5~1.0g/L

    2.強力精練滲透去污劑Sinmorle L-25、FS-30conC.

    ·適用于各種纖維;特別推薦用于色織物酶退漿時的滲透劑。

    ·具卓越乳化力和強力滲透性,對難清除的油、蠟去除效果極佳。

    ·有優(yōu)異的耐堿性,可與氧化或酵素退漿劑、還原漂白劑配合使用,安定性佳。

    ·特別推薦于Wool及其混紡織物之洗呢及碳化處理。

    ☆參考用量:0.5~2.0g/L

    3.耐堿精練滲透劑Sinmorle SP-450、SinmorleSP-420

    ·適用于纖維素及其混紡的冷軋堆前處理

    ·耐堿、耐酸、耐高溫。

    ·起泡性低,耐堿滲透性優(yōu)良,可耐片堿80g/L以上。

    ·適用于牛仔布染色配制高濃度之母液安定性良好。

    ☆參考用量:0.6-12.0g/L(牛仔布練染0.5~3.0g/L)

    4.耐堿精練滲透劑Sinmorle SP-350、SinmorleSP一320

    ·適用于纖維素纖維,于連續(xù)式煮練漂工藝中,配制高濃度之母液安定性良好。

    ·耐堿、耐酸、耐高溫。

    ·滲透性強,起泡性低,可在高布速下操作(100m/min以上)。

    ·耐堿滲透性優(yōu)良,可耐片堿180g/L以上。

    ☆參考用量:3.0—6.0g/L

    5.練染一浴助劑Sinmorle SP-521

    ·適用于針織及筒子紗深色系(如酒紅、黑色、藏青等)精練、染色一浴加工。

    ·具有乳化、滲透濕潤性、螯合分散、勻染、防皺等多功能。

    ·不含Silicon,幾乎無泡,在筒子紗上提高了染色勻染性及重現(xiàn)性

    ·與傳統(tǒng)工藝比較,提高生產(chǎn)效率,節(jié)能減排

    ·對紗線的損傷更小,保持較好的強力及手感

    ·不含APEO及磷酸鹽

    ☆參考用量:1.5~3.0g/L

    三、結(jié)語

    依傳統(tǒng)纖維素纖維前處理的退漿、煮練、漂白三步法工藝,雖穩(wěn)妥和重現(xiàn)性良好,但因機臺多、能耗大、時間長、效率低已不符現(xiàn)今發(fā)展趨勢,縮短工藝、節(jié)能減耗、提高效率及環(huán)保的產(chǎn)品乃當今發(fā)展方向。但同一支精練滲透劑要同時具備:滲透性佳、起泡性低、洗凈佳、乳化力好、高耐堿、耐溫……等,雖是大家追求的理想條件,然而到目前為止I尚無一家助劑生產(chǎn)廠可滿足這些要求。

    因此,現(xiàn)今精練滲透劑之選用只要設定纖維、設備及工藝,而后依需求,做首要項目、次要項目之捧列選擇即可。例如:

    在非連續(xù)式工藝首要項目為選低泡、高乳化土產(chǎn)品;

    半連續(xù)式工藝首要項目為選高乳化力、滲透性強產(chǎn)品:

    連續(xù)式工藝首要項目為選擇高耐堿、滲透性強產(chǎn)品;

    上海澤星精細化工有限公司依上述原則,將公司產(chǎn)品依不同特性做一分類,期盼能給印染業(yè)者,在選用精練滲透劑上,提供更為適確、簡易又方便的參考!

    來源:印染在線   作者:立明集團上海澤星精細化工有限公司

  
  
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