印制精細(xì)花樣，不論采用何種印花方式，都要求原糊具有良好的抱水性，以保證染料從色漿轉(zhuǎn)移到織物上去。同時，色漿在印花后汽蒸固色時也要有一定的吸濕性，如果糊料抱水性差，會造成花紋滲化，影響印花時的精細(xì)效果。低聚合度的褐藻酸鹽具有良好的抱水性。
深地色花布，尤其是緊密織物，若采用直接印花工藝，即使地色深度能達(dá)到要求，其塊面的勻染性和花紋輪廓的清晰度或精細(xì)致密程度也無法達(dá)到，必須采用防拔染印花工藝。防拔染印花色漿中含有堿劑、還原劑等，含固量相對較高，而固體含量的糊料在汽蒸時吸濕也較大。因此，該糊料除具有耐堿、耐還原劑性能及假塑性流動外，還需具有優(yōu)良的抱水性。醚化植物膠Meypro Gum NP-25、醚化淀粉Solvitose PAN用于圓網(wǎng)印花時，具有良好的流變性能，能印制出線條流暢的花紋。
2.3圓網(wǎng)印花機(jī)的精度
我國在1993年以前引進(jìn)的圓網(wǎng)印花機(jī)均采用機(jī)械集中傳動，機(jī)械磨損后易產(chǎn)生“跳花”現(xiàn)象，影響對花精度。由于集中傳動，印花導(dǎo)帶與圓網(wǎng)之間的速度差不可調(diào)整，因此印花精度差，合格率低。若印花機(jī)對花誤差超過±0.15 mm，就難以印制精細(xì)花樣和生產(chǎn)高檔品種。
荷蘭Stork公司開發(fā)的Pegasus（畢加索）型圓網(wǎng)印花機(jī)，在原機(jī)型基礎(chǔ)上，對其印花單元部分配置了伺服電機(jī)單獨(dú)驅(qū)動系統(tǒng)和單獨(dú)導(dǎo)帶傳動系統(tǒng)，以及氣流式刮漿系統(tǒng)。其獨(dú)特的伺服電機(jī)單獨(dú)驅(qū)動各印花頭，只需要少量齒輪和軸承便可以連接圓網(wǎng)，磨損甚小。另外，在圓網(wǎng)上嵌入對花感應(yīng)器，由電機(jī)控制系統(tǒng)將感應(yīng)到的信息反饋到印花導(dǎo)帶的速度傳感器和中央控制系統(tǒng)，以確保圓網(wǎng)與導(dǎo)帶同步，達(dá)到精密對花要求。
德國MBK公司生產(chǎn)的SDM一2020型圓網(wǎng)印花機(jī)有三種形式，該機(jī)型的每個印花頭均由獨(dú)立的步進(jìn)電動機(jī)驅(qū)動。這些電動機(jī)又由電源同步系統(tǒng)控制，通過電腦傳輸來的若干脈沖信號控制步進(jìn)電動機(jī)的對花及連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，并通過磨損感應(yīng)器使每個印花頭均能保持與印花導(dǎo)帶運(yùn)轉(zhuǎn)一致的線速度。由于步進(jìn)電動機(jī)為無級調(diào)速，運(yùn)轉(zhuǎn)速度均勻一致，因而基本上不存在圓網(wǎng)間對花不準(zhǔn)確的問題。其自動電腦型，除可控制自動對花外，還能儲存各種印花工藝條件和參數(shù)。
為了提高老式集中傳動的圓網(wǎng)印花機(jī)的對花精度，國內(nèi)外的圓網(wǎng)印花機(jī)制造商紛紛提出了技術(shù)改造方案，利用原有的設(shè)備裝置，對其印花部分進(jìn)行改造，將集中機(jī)械傳動系統(tǒng)改造為單獨(dú)驅(qū)動系統(tǒng)。上海華綸印染有限公司的Stork RD一IV型圓網(wǎng)印花機(jī)經(jīng)西安德高電子有限公司改造后，對花精度得以提高，基本上能滿足高精度花型的印制要求。
氣流式刮漿裝置是利用氣袋將刮刀壓向圓網(wǎng)，壓力均勻，在調(diào)節(jié)壓力的同時，可以達(dá)到預(yù)期的印制效果。從生產(chǎn)實(shí)踐來看，氣流式刮漿裝置對精細(xì)花型的細(xì)莖花紋的印制效果比使用磁棒刮印的效果好。其刮刀規(guī)格以40 mm×0.15 mm（刀片寬度x厚度）為宜，并根據(jù)印花色漿的碉度調(diào)節(jié)刮刀的角度和施加的壓力，以保證一次完成刮印。
來源：印染在線
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