【集萃網觀察】迷彩針織物最初是用作軍用訓練服而開發(fā)的,但隨著人們個性化潮流的發(fā)展,作為一種區(qū)別于傳統(tǒng)服裝特點的新式著裝,迷彩也受到年青人廣泛的認同和喜愛。漢麻纖維是一種綠色、環(huán)保、健康的紡織原料,有許多優(yōu)良性能,如良好的吸濕散濕性、抗霉抑菌性和耐熱、耐曬、耐腐蝕性能,還具有屏蔽紫外線,消散聲波光波等功能。我們將漢麻纖維引入到迷彩針織物產品的開發(fā)中,在確保漢麻面料舒適性良好的前提下,增強產品的多功能性,這對于拓展?jié)h麻纖維在紡織中的應用,提升產品檔次,具有重要的現(xiàn)實意義。
但是漢麻纖維大分子取向度和結晶度較高導致其剛性大、彈性小,纖維之間抱合力差等缺點。這些給漢麻類產品的印花帶來困難,因此,目前漢麻針織迷彩產品開發(fā)卻還鮮見。
另外,迷彩印花多以分散/活性或分散/還原印花為主,他們的優(yōu)點是色澤鮮艷、色譜齊全、手感柔軟、色牢度優(yōu)良,能滿足該產品在野外訓練日曬夜露,摸爬滾打的要求。缺點是能耗高、污染嚴重、廢水廢料大量排放,不符合“十一五”規(guī)劃提出的節(jié)能減排的要求。
為了迎合市場需求,并且在清潔生產的政策指導下。我司經過反復試驗,篩選出符合要求的色漿和相關的助劑,并制訂相應工藝用于生產。研制出‘TNTY印花’漿,開發(fā)了‘TNTY印花’工藝,將其應用于印制滌蓋漢麻針織面料迷彩印花。此印花產品有著工藝簡單、成本低廉、正品率高、節(jié)能節(jié)水等優(yōu)勢,而且還有優(yōu)異色牢度、耐汗?jié)n牢度和非常柔軟的手感,能滿足軍用產品的服用要求。
1漢麻迷彩印花面料的選用
漢麻纖維雖然它的吸濕散濕性好,但它的剛度脆性大在迷彩服裝面料與外界環(huán)境機械性摩擦的過程中,極易造成破損。因此我們在該面料的設計上采用了覆蓋性織物組織結構,將吸濕性能和柔韌性優(yōu)良的滌綸作為面料的外層,將漢麻類紗線置于面料的內層,以充分發(fā)揮其抗霉抑菌性和耐熱、耐曬、耐腐蝕性能,這些功能的實現(xiàn)對軍用迷彩的開發(fā)是尤為重要的。
經試織及性能測試,最終選定“滌蓋漢麻網眼布”作為漢麻迷彩印花面料,紗支組成及比例如下:
75DT/36F吸濕(63.8%)蓋J40s(H40/M30/C30)(36.2%)
2漢麻坯布迷彩印花前的準備
作為印花用針織物半制品要求,毛細管效應適當、緯斜小、克質量符合要求。毛效差,滲透不均勻,這樣容易造成涂料印花部分牢度差,塊面花型吃色不勻,嚴重的還會造成“露底”現(xiàn)象。
2.1坯布的前處理
由于漢麻類紗含麻結木質素等雜質較多,并且纖維的結晶取向度較高,因此加強漢麻針織物印花前的煮漂工序,對清除雜質,提高織物毛細管效應實現(xiàn)理想的印花效果是至關重要的。
2.2坯布的拋光處理
由于漢麻纖維的抱合性差,在機械力的作用下,易脫散,織物的表面呈現(xiàn)出無數(shù)的觸點,使人感覺刺癢難耐。所以要實現(xiàn)漢麻產品的貼膚穿著,就必須首先解決漢麻纖維的“短纖”問題。經試驗篩選,我們優(yōu)先采用綠色環(huán)保的“生物酶拋光處理”技術,充分“斬斷”裸露在面料表面的“觸手”,做到了行之有效的加工效果。
2.3坯布基底的染色
基于漢麻纖維上染得色量較低,色摩擦牢度差等疵病,在染色過程中,優(yōu)先采用高溫型活性染料對漢麻類成份進行染色加工,以獲得滿意的坯布印花基底,減少基底色給印花效果造成的負面影響。
2.4坯布印花前的后整理
因為針織物前處理工藝的原因.使針織物產生緯斜現(xiàn)象的幾率較機織物要大,因此要在剖幅縫頭前檢查緯斜方向,使之一致.并在剪齊機頭時適當?shù)丶m正。
3印花工藝試驗
我們在研發(fā)滌蓋漢麻面料軍用迷彩印花這個印花產品的時候,試用了以下三種印花工藝,并對試驗結果進行了對比分析。
3.1.分散/涂料同漿印花
3.1.1工藝流程
圓網制作→印花→烘干(150℃,1.5~2min)→高溫焙烘(195~200℃,1~1.5min)→水洗→拉幅定型→成品卷裝
注:水洗工藝:冷水洗5次→皂洗(加皂粉0.8%和防粘污劑2%95℃,10min)→熱水洗(80℃,lOmin)→熱水洗(70℃,10min)→冷水洗凈→固色→出缸
3.1.2印花漿處方g/kg
分散染料 X
涂料 Y
防染鹽S 100
硫酸銨 5
粘合劑 100
乳化糊 100
6%海藻酸鈉 600
水 Z
合計 1000
3.1.3圓網制作
我們選用80目的圓網進行印花,感光膠選用耐酸堿的好的產品,上海中大的JR-105。在刮膠時加快刮膠機刮膠速度至15cm/min,是膠層更厚一些;在高溫焙烘是特意延長時間至2小時,使膠體更好固著在圓網上。從而,提高了圓網耐用性,減少了此病的出現(xiàn)。