二氯均三嗪染料（X型）的活潑性較強，雖然這類染料的一個活性基上有兩個氯原子都可以發(fā)生取代反應，但是兩個氯原子空間距離比較近，且當有一個氯被取代后而剩下的氯原子活潑性降低，難以發(fā)生取代反應。所以，X型活性染料印花也不會影響織物手感。
3.3 糊料也可能成為粘膠織物印花手感發(fā)硬的因素。目前海藻酸鈉生產廠家為了降低生產成本，大都在海藻酸鈉中摻合了一些變性（如羧甲基化）的瓜爾豆膠等淀粉類成分，成糊率高，雖有厚度但流變性差、滲透性差，得色淺且不飽滿、糊料較難洗除、印花手感發(fā)硬。其原因是淀粉或瓜爾豆膠的羧甲基化不完全，未羧甲基化的成分可能與染料發(fā)生鍵合反應。我們用摻雜不同海藻酸鈉糊做印花對比試驗，發(fā)現摻雜越多的海藻酸鈉糊印花手感越差。若是絨類織物，甚至會影響絨感的飽滿度，產生倒毛現象。
3.4 試驗中我們還注意到人棉活性黑印花在非常工藝參數下可能導致黑色泛紅（但同條件下的純棉印花均不會有泛紅現象），可能是粘膠纖維印花蒸化時還原性所致，而且色漿堿劑用量過高、尿素用量過少、蒸化時間過長等因素都會加重印花黑的泛紅現象，成為紅光黑甚至變成深咖啡色，不同的印花活性黑泛紅程度有所不同，申新公司開發(fā)的活性黑SPE就特別考慮提高這種工藝適應性，減輕泛紅現象。
4 結論
活性染料印花粘膠織物手感發(fā)硬的問題與印花糊料、活性染料、印花工藝等因素有關。綜述如下：
4.1 活性染料印花一般不會影響粘膠織物的手感。單活性基活性染料、反應活性不夠強的多活性基活性染料基本不會影響印花粘膠織物的手感，如活性基為單一氯均三嗪、單乙烯砜、雙一氯均三嗪的活性染料。申新染料公司開發(fā)的活性黑SPE充分考慮了上述因素，在粘膠織物印花手感方面具有良好的表現。
4.2 使用活性強的多（兩個及以上）活性基活性染料印花時，由于少部分糊料參與反應而不能洗除，會不同程度地使粘膠織物手感發(fā)硬；摻雜多的海藻酸鈉糊會使手感發(fā)硬的現象更加明顯。（使用劣質的海藻酸鈉糊還會使活性染料印花得色淺、色澤泛紅且萎暗、印透性差，甚至色花）
4.3 使用活性強的多（兩個及以上）活性基活性染料印花時，印花工藝條件也可能成為影響手感的因素。烘燥條件越劇烈、過烘，都會使手感發(fā)硬的現象加重。
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