2 大樣生產工藝
2.1 常規(guī)皂洗與加入防污劑皂洗比較
2.1.1 常規(guī)工藝皂洗
織物(印花、烘干、蒸化后)進入平幅皂洗機,分別采用6、8、10和12格水洗(其中兩格皂洗箱中加入4 g/L洗滌劑)。皂洗工藝流程為:1格冷水洗→1格熱水洗→2格皂洗→分別2、4、6、8格冷水洗→落布→烘干,皂洗效果見表3。
表3 織物常規(guī)皂洗效果
2.1.2 加入防污劑皂洗工藝
織物(印花、烘干、蒸化后)進入平幅皂洗機,分別用6、7、8、9格水洗(其中兩格皂洗,皂洗箱中加入洗滌劑4 g/L,防污劑4 g/L),皂洗工藝流程如下:1格冷水洗→1格90℃熱水洗→2格皂洗→(分別2、3、4、5格冷水洗)→落布→烘干,皂洗效果見表4。
表4織物加防污劑皂洗效果
由表3、4知,在常規(guī)工藝水洗中,一般需要10~12格皂洗和水洗才能達到織物上染料雜質殘留少,染料糊料去除干凈的效果。而加人防污劑皂洗后,只需7~8格即可達到常規(guī)皂洗工藝效果,且織物表面光潔、干凈,無浮色,各項牢度均能達到生產質量要求。
2.2 防污劑濃度確定
在皂洗箱中,加入洗滌劑4 g/L,防污劑分別加入1、2、3、4 g/L進行皂洗,皂洗工藝流程為:1格冷水洗→1格90 ℃熱水洗→2格皂洗→1格熱水洗→1格溫水洗→1格冷水洗→落布→烘干,皂洗效果見表5。
表5 防污劑濃度對皂洗效果的影響
由表5知,在活性染料40 g/L的條件下,通常只需3~4 g/L防污劑和4 g/L洗滌劑即可滿足質量要求。如果整體印花顏色較淺、織物印花面積較小、得漿量較少,防污劑用量可減至2 g/L,一般以2~4 g/L為宜。
2.3 大樣生產工藝的確定
根據上述小樣和大樣的試驗結果,我們確定使用防污劑的印花皂洗工藝如下:
織物(印花、烘干、蒸化后)→進入平幅皂洗機→1格冷水洗→1格90℃熱水洗→2格90 ℃皂洗(加入洗滌劑2~4 g/L,防污劑2~4 g/L)→1格90℃熱水洗→1格60~70 ℃溫水洗→1格冷水洗→落布→烘干
3 結論
3.1 純棉織物活性染料印花皂洗,使用防污劑可明顯提高織物上各種殘留雜質的去除率,提高各項色牢度。
3.2 加人防污劑可減少水洗槽3~4格,節(jié)水30% ~40% ,節(jié)約生產成本,縮短生產時間,提高生產效率。
3.3 加人防污劑處理,對印花織物的色澤、色光、鮮艷度均無影響。
來源:印染在線