【集萃網(wǎng)觀察】冷軋堆染色 （CPB ）作為一種半連續(xù)的染色方式，通過(guò)半制品前處理、浸軋染液、打卷、堆置、水洗、皂洗、水洗和烘干等工藝實(shí)現(xiàn)對(duì)棉針織物的環(huán)保染色。
前處理準(zhǔn)備：冷軋堆染色工藝采用低溫染色，為了便于染料充分滲入纖維內(nèi)部，前處理時(shí)要徹底去除待染織物上的雜質(zhì)、漿料、紡紗油劑和機(jī)油污漬等，而且要保證處理后的織物具有均勻而良好的潤(rùn)濕性。另外，染前要洗除布面上殘留的雙氧水和堿等各種化學(xué)藥劑，否則易造成得色率低或染色不勻。烘干工序也必須很好控制，以確保回潮率均勻，若烘干過(guò)度會(huì)導(dǎo)致織物潤(rùn)濕性不佳，以及放大樣時(shí)重現(xiàn)性差，因而烘干時(shí)宜采用濕度控制系統(tǒng)。
染料的選擇：對(duì)染料的選用要從直接性、反應(yīng)性和固色率幾個(gè)方面綜合考慮。染料直接性低，可以減少頭尾色差，但直接性太低又會(huì)影響活性染料染色時(shí)的吸附和固色，所以選擇含有乙烯砜基、均三嗪多活性基直接性中等的染料比較合適。染料反應(yīng)性低，在常溫下固色率很低，但高反應(yīng)活性的二氯均三嗪類 （X型 ）活性染料，在纖維上的擴(kuò)散性差，且受 pH值的影響較大，易出現(xiàn)浮色，濕牢度差，色差也不易控制。拼混染色時(shí)各組分染料的上染速度要均衡，以減少頭尾色差、批與批之間色差等。另外，考慮到大生產(chǎn)中存在開槽、換卷、臨時(shí)停車等情況，為保持色光的一致性，對(duì)染料的耐堿水解穩(wěn)定性也有一定要求。染料需具備直接性中等，擴(kuò)散性好、滲透性佳、耐堿性良好，且洗凈性優(yōu)異、色光穩(wěn)定、重現(xiàn)性好和固色率高等特點(diǎn)。
堿液配制：為使染料在固著前能充分?jǐn)U散到纖維內(nèi)部，提高色牢度，必須選用合適的堿劑。曾有人采用硅酸鈉與燒堿復(fù)配的堿液體系，硅酸鈉雖能穩(wěn)定染液的 pH值，但在織物和軋輥上容易結(jié)垢，造成色斑或織物擦傷，而且染后織物的手感偏硬。鑒于上述原因，改用純堿與燒堿復(fù)配的堿液體系，對(duì)于不同的染料用量調(diào)節(jié)適宜的 pH值。
為了提高染料的固色率和重現(xiàn)性，防止染料在堿劑中水解，染液和堿液應(yīng)分別配制，再通過(guò)自動(dòng)精確控制計(jì)量的加料泵加到混合容器中預(yù)先混合，然后再加入到浸軋槽中。加料泵能使兩組分充分混合，加快染液交換，確保染槽中染浴濃度的均勻和穩(wěn)定。為了避免混合后染液放置的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，軋槽容積不能太大，最好在30 L左右。
軋染設(shè)備：對(duì)于針織物冷軋堆染色工藝，染色軋車是整個(gè)裝置的核心。由于針織物易卷邊，且當(dāng)經(jīng)向張力過(guò)大時(shí)，布面容易拉長(zhǎng)而造成緯縮、緯斜，甚至造成織物面密度下降，所以進(jìn)布系統(tǒng)配有自動(dòng)中央退卷裝置和張力調(diào)節(jié)裝置，以保證織物均勻平穩(wěn)地進(jìn)入軋車。同時(shí)進(jìn)布喂入時(shí)采用扇形擴(kuò)幅裝置，一方面使織物對(duì)中與擴(kuò)幅，另一方面確保喂入軋車的織物張力較低。
另外，為了保證織物上下兩面壓力的一致，貝寧格公司用于彈性織物的染色軋車采用立式輥筒排列，夾持導(dǎo)輥也從常規(guī)的臥式排列改為最佳化的 70°排列，即一組輥筒根據(jù)走布路徑傾斜排列�？椢锷舷乱韵嗤嵌韧轿谷胲堻c(diǎn)，以防止織物兩面出現(xiàn)軋壓差異，斜對(duì)角放置的導(dǎo)輥使得牽引過(guò)程中降低織物所受的張力。
打卷、堆置 ：織物通過(guò)軋車后經(jīng)導(dǎo)輥被送至打卷裝置，為了避免針織物在打卷過(guò)程中因張力變化而造成色差，需對(duì) A型架采取自動(dòng)驅(qū)動(dòng)收卷，即隨布卷增大，通過(guò)張力檢測(cè)裝置的控制，A型架由初始位置恒速背離軋輥前行，做到恒張力、恒線速度，確保染后織物平整收卷。打卷后的織物要用塑料薄膜密封包緊，防止染料在固色過(guò)程中放出的反應(yīng)熱散失，否則會(huì)因里外卷布溫度差異而造成色差，同時(shí)還可防止長(zhǎng)時(shí)間堆置過(guò)程中因外層布面干燥而造成的泳移，或因布邊碳酸化導(dǎo)致 pH值下降，減慢染料固色速率而引起布邊色差。堆置過(guò)程中，開動(dòng)電機(jī)使布卷慢速轉(zhuǎn)動(dòng)。
水洗：為了充分去除織物上未反應(yīng)的染料和水解染料，打卷堆置一定時(shí)間后退卷，并在平幅轉(zhuǎn)鼓水洗機(jī)中水洗去除浮色，以提高染色針織物濕牢度。可以先用熱水洗，然后再冷水洗。如果對(duì)水洗牢度要求非常高，可以先皂洗、水洗后，再用固色劑固色處理。
來(lái)源：印染在線
手機(jī)版印花網(wǎng)
微信號(hào)：yinhuashijie
