耗花
產(chǎn)生原因：Lyocell織物初級原纖化不均勻。
解決辦法：在初級原纖化時要保證工藝上車，并增加拍打次數(shù)；如風量從47%提高到55-60%；車速從300m/min增加到500m/min（以上是在Airo-1000上的加工方法）。
單紗滑移
產(chǎn)生原因：在加工緞紋等織物時，采用有機硅柔軟劑效果較好，但不宜過量，否則單紗容易滑移，給縫紉加工帶來困難。
解決辦法:適當控制柔軟劑用量；選擇合適的柔軟劑。
染色色差
解決辦法：選擇初染率相對低而移染性高的染料，采用多次加鹽、堿方式控制色差，每次加染料、助劑要充分攪勻，染料分二次加工，保溫時應使用間接蒸汽加熱（指染缸染色）；統(tǒng)一配好母液，解決缸差；加強前處理工藝管理，保證工藝上車，以保證半制品質量；染色前，對軋車進行校正，保證紅外線預烘機每根紅外線管都工作，隔一定時期對熱風焙的風口進行測試，保證左、中、右風口風速一致。
照"輕張力、少摩擦、不起毛"的工藝原則，減少各個工序張力，保證網(wǎng)絡節(jié)不受破壞，減少各個工序對網(wǎng)絡絲的摩擦，保持絲的表面光潔，避免刮斷單絲。網(wǎng)絡絲仿毛織物生產(chǎn)可以采用有梭織機也可以采用無梭織機，無梭織機宜采用劍桿織機。染色工藝中，坯布進缸起染40至50℃-長溫至130℃保溫45分鐘（其中60-100℃升溫1.5℃/分鐘，100-120℃升溫2℃/分鐘）-染畢降溫到50℃（降溫速度1℃/分鐘）-放廢染液-冷洗-熱洗（溫度50-60℃）-皂洗（溫度70-80℃）-冷洗-出缸。
利用高收縮率滌綸長絲與滌綸低彈絲制得的網(wǎng)絡/絲織制的仿毛織物，經(jīng)過反復實驗和試織，結果顯示織物組織結構宜采用變化斜紋組織。經(jīng)過染色等后整理加工，織物表面圓形粒紋清晰，織物豐滿厚實，具有立體感及毛織物所特有的滑挺。
來源: 印染在線
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