【集萃網(wǎng)觀察】前期,記者參觀了具有世界陶瓷發(fā)展風(fēng)向標(biāo)之稱的意大利博洛尼亞陶瓷及衛(wèi)浴展CERSAIE和意大利里米尼國際陶瓷技術(shù)展TECNARGILLA。展會讓記者印象最深刻的莫過于一張張逼真的“數(shù)碼陶瓷畫”,噴墨打印技術(shù)與陶瓷生產(chǎn)技術(shù)的完美結(jié)合,使冰冷的瓷磚擁有了生命力,色彩及質(zhì)感效果讓人震撼。
不甘落后的中國陶瓷企業(yè)家們,對噴墨打印技術(shù)在陶瓷生產(chǎn)領(lǐng)域的應(yīng)用關(guān)注度極高。早在2008年開始引入國外先進(jìn)的噴墨打印設(shè)備應(yīng)用于生產(chǎn)及研發(fā)中,國內(nèi)更有如希望、美嘉等多家陶瓷設(shè)備企業(yè)開始生產(chǎn)研發(fā)并供應(yīng)噴墨打印設(shè)備。具海外知名媒體報道,截至2010年4月份,全球有約370臺噴墨設(shè)備在使用,并預(yù)測未來5年內(nèi)將增加至1000臺。世界陶瓷生產(chǎn)已進(jìn)入噴墨打印年代,而作為全球陶瓷生產(chǎn)第一大國,中國成為了該技術(shù)運(yùn)用的潛力最大的市場之一。隨華東地區(qū)的諾貝爾、冠軍、斯米克等陶瓷企業(yè)率先引用噴墨打印技術(shù)后,佛山本土企業(yè)如金牌亞洲、金意陶、蒙娜麗莎、唯美等也陸續(xù)引用該技術(shù)及設(shè)備。另外,眾多新興陶瓷企業(yè)也高度關(guān)注該技術(shù),希望能通過該技術(shù)提高自我產(chǎn)品的競爭力,在市場中分一杯羹。
為了加深大家對陶瓷噴墨技術(shù)的認(rèn)識與了解,我們分別對作為全球前三大色釉料供應(yīng)商、噴墨墨水供應(yīng)商的西班牙Esmalglass-itaca集團(tuán)中國區(qū)總經(jīng)理David和香港意摩拉貿(mào)易有限公司總經(jīng)理、色釉料行業(yè)資深人士邱子良進(jìn)行了采訪,協(xié)助大家了解噴墨技術(shù)的歷史、優(yōu)勢及目前的發(fā)展現(xiàn)狀。
里程碑
◆據(jù)邱子良介紹,Kerajet是世界上第一家擁有噴墨設(shè)備技術(shù)專利的企業(yè),而Ferro則是世界上第一家擁有噴墨墨水專利的企業(yè)。
◆據(jù)海外雜志《CERAMICWORLDREVIEW》報道,意大利的NAXOS和MARAZZI這兩家企業(yè)率先應(yīng)用噴墨技術(shù)。
◆中國第一臺陶瓷噴墨設(shè)備于2008年由希望陶瓷機(jī)械設(shè)備有限公司推出。
◆中國華東陶瓷品牌諾貝爾在2010年初采用意大利Kerajet的數(shù)碼噴墨印刷系統(tǒng),成為國內(nèi)第一個推出噴墨磚的企業(yè)。
◆金牌亞洲于2010年3月30日推出國內(nèi)首款3D數(shù)碼噴墨立體磚,成為廣東陶企最早推出噴墨打印產(chǎn)品的企業(yè)之一。
噴墨技術(shù)·歷史
David向記者介紹,噴墨打印技術(shù)發(fā)展分兩個階段。第一階段是2000年-2006年,噴墨系統(tǒng)只有可溶性墨水。在這一階段,由于所使用的可溶性墨水的低色彩范圍、穩(wěn)定性差和成本高,大大限制了產(chǎn)品所能實現(xiàn)的各種可能性,制約了發(fā)展。第二階段,隨著顏料墨水的技術(shù)進(jìn)步,噴墨系統(tǒng)發(fā)生了質(zhì)的飛躍。使用這些顏料墨水,噴墨打印系統(tǒng)幾乎可以打印市場上的常規(guī)顏色,而且價格也具競爭力。這種技術(shù)的飛躍影響甚至可擴(kuò)大到景觀設(shè)計,并帶動了更多的新設(shè)備廠家進(jìn)入市場及將一些新元素引入到新的色彩制作中。一些公司開始專門研究陶瓷領(lǐng)域的最佳解決方案。
噴墨技術(shù)·優(yōu)勢
噴墨技術(shù)之所以在歐洲被廣泛應(yīng)用,有以下幾點優(yōu)勢:
第一,產(chǎn)品更加逼真細(xì)膩。使用噴墨打印最高像素可達(dá)360dpi,這種工藝使產(chǎn)品更細(xì)膩逼真,這是目前其他任何陶瓷印花設(shè)備所不具備的優(yōu)勢。
第二,節(jié)約企業(yè)成本。使用傳統(tǒng)的平板印刷和輥筒印刷技術(shù),瓷磚的研制需要準(zhǔn)備底片、網(wǎng)版、膠輥和釉料等設(shè)備和材料,而采用噴墨印刷只需在電腦上進(jìn)行配色試驗后就可進(jìn)行產(chǎn)品試制,大大節(jié)約了成本,這是當(dāng)噴墨打印機(jī)推出后很多企業(yè)爭相想擁有的另一個重要原因。
第三,降低破損率。使用噴墨打印無需接觸坯體就可裝飾各種瓷片和浮雕,破損率可降到最低。
第四,設(shè)計更加靈活快速。使用噴墨打印實現(xiàn)了大尺寸設(shè)計圖案無重復(fù),便于創(chuàng)造更多設(shè)計方案;由于模式和圖案更換快速,可提高效率。
第五,工作時更環(huán)保、安全及健康。
另外,曾有企業(yè)向記者問及噴墨技術(shù)是否可以解決異型配件生產(chǎn)難題,就此邱子良說,噴墨技術(shù)可以通過兩種方式實現(xiàn)異性配件的打印。第一:改變噴頭的角度來迎合陶瓷配件的異性方位。第二:利用強(qiáng)力噴頭。這種噴頭離磚面的有效距離達(dá)到12mm。
噴墨技術(shù)·待解決的難題
從采訪得知,目前噴墨墨水仍存在三大問題:保質(zhì)期短、紅色墨水難以突破和噴出顏色偏淺。
噴墨墨水的保質(zhì)期只有2-3個月,容易造成沉淀。盡管噴墨打印機(jī)的噴頭內(nèi)部裝有循環(huán)系統(tǒng),但陶瓷墨水與家用的液體墨水不同,它是陶瓷色料和液體墨水的混合體,加上色料的比重較高,因此循環(huán)系統(tǒng)只能減少墨水沉淀的情況。由于墨水的保質(zhì)期短,目前國外的噴墨墨水都通過空運(yùn)送到中國市場,這也造成了高成本問題。
據(jù)采訪,盡管現(xiàn)在噴墨墨水已經(jīng)發(fā)展到11種顏色,但噴墨印刷技術(shù)不能噴出深紅色或鮮紅色,只能噴到粉紅色的程度。邱子良說,由于包裹紅的顆粒太粗,無法通過噴墨打印機(jī)的噴頭,因此現(xiàn)在行業(yè)內(nèi)還不能調(diào)配出紅色墨水。
邱子良說:“目前噴墨打印機(jī)的最大缺陷是所噴墨水的顏色偏淺,如果要研制顏色較深的瓷磚,最終要靠輥筒印刷去彌補(bǔ)噴墨印刷的不足!睘榱俗非蟊普娑龋谝獯罄幸患夜緦iT生產(chǎn)掃描器,配合特定的軟件,掃描瓷磚后,設(shè)備可告知使用者,這片磚由噴墨打印和輥筒印刷各占多少比例。另外,意大利陶瓷設(shè)備制造商西斯特姆(SYSTEM)也推出了結(jié)合輥筒印刷技術(shù)及噴墨技術(shù)的設(shè)備,以降低企業(yè)成本及解決墨水色淺的問題。