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錦綸織物印花工藝
集萃印花網(wǎng)  2011-07-08

    【集萃網(wǎng)觀察】錦綸玻璃化溫度為5O℃ ,吸濕率比同是疏水性纖維的滌綸高(滌綸0.4%,錦綸4%)。錦綸纖維吸濕后發(fā)生一定程度的溶脹,有利于染料的擴散和上染。由于錦綸分子中含有較多的亞甲基(-CH -),所以柔性好,彈性高,即從形變中回復(fù)原狀的能力強。錦綸分子中含有大量的氨基和羧基(端基),在弱酸性條件下,上染方式如下

  

  因此,錦綸纖維可以采用分散、活性或弱酸性染料印花,本文重點分析弱酸性染料在錦綸上的印花工藝。

  1 試驗過程

  1.1 織物規(guī)格

  160 cm 7.7/7.7 433/295錦綸織物。

  1.2 藥品

  弱酸性染料(德司達公司)、尿素、5% 海藻酸鈉糊、醋酸(3O%,工業(yè)級)、皂洗劑S-NS等

  1.3 試驗儀器

  燒杯、玻璃棒、50 mL量筒、UM563型磁棒印花小樣機、飽和蒸氣小蒸箱、電子天平(精確到0.001 g)、UltraScan XE型測色儀(HunterLah公司)、Y801A恒溫烘箱等

  1.4 工藝流程

  半成品一臺版印花一烘干一蒸化固色一皂洗水洗一烘干

  1.5 處方

  弱酸性染料/g 4O

  醋酸/mL 10

  尿素/g 100

  海藻酸鈉糊5% 適量

  蒸化固色飽和蒸氣102 oC,10~12 min

  2 影響染料固色率的重要參數(shù)分析

  2.1 尿素對固色率的影響

  按照1.5的處方,其它因素不變,只改變尿素用量,探討尿素的用量與固色率的關(guān)系。

  

  注:用弱酸性艷綠6GW做小樣試驗;以測得織物顏色的表觀K/S值表示固色率(以下同)。

  由圖1知,弱酸性染料在錦綸上印花,隨著尿素用量的增加,固色率逐漸增加,并最終達到一個平衡值。尿素對弱酸性染料有助溶作用,有助于蒸化時纖維表面吸濕,溶脹纖維,保證弱酸性染料在纖維上的滲透和固色,從而提高得色量。尿素用量以100~2O0 g/kg為宜。

  2.2 溫度、相對濕度對固色率的影響

  在常壓條件下,溫度與相對濕度的關(guān)系如表1。

  

  染料采用依索倫NHF—S做試驗,處方同1.5,在不同溫度(相對濕度)條件下進行固色。

 

  從圖2可以看出,隨著固色溫度的升高,相對濕度降低,染料固色率也大幅度降低。所以,弱酸性染料在蒸化固色時必須是飽和蒸汽,要有噴霧給濕裝置,以增加濕度,溫度以100℃為宜。

  2.3 pH值對固色率的影響

  其它條件不變,調(diào)節(jié)醋酸的用量,比較pH值對固色率的影響。

  pH值偏堿性時,染料主要靠氫鍵和范德華力與纖維結(jié)合,固色率低;pH值為酸性時,染料與纖維發(fā)生離子鍵結(jié)合,固色率大大提高?紤]到實際生產(chǎn),一般 pH值控制在6~7為宜(圖3)。

 

  

2.4 蒸化時間對固色率的影響

  

  

從圖4可知,蒸化時間以l0~12 min為宜。

  3 結(jié)論

  3.1 弱酸性染料上染錦綸纖維,主要是染料陰離子D 與氨基一NH3+通過庫侖引力作用,發(fā)生定位吸附,但還有相當一部分染料,靠氫鍵和范德華力吸附固色在纖維上。在蒸化固色時相對濕度是重要的因素,應(yīng)采用還原蒸化機或加裝織物反面噴霧給濕裝置,以增加濕度提高固色率。

  3.2 尿素的用量直接影響弱酸性染料在錦綸上的固色率。尿素的用量不應(yīng)低于100 g/kg,以膨化纖維,使纖維吸濕,提高染料固色率。

  3.3 pH值對固色率有一定的影響,應(yīng)控制在6~7。

  3.4 要保證印花織物白底的白度,水洗和皂洗工序非常關(guān)鍵。由于錦綸的玻璃化溫度較低,在大于80℃ 皂洗時,已固色的染料很容易從纖維上解析到皂液中,污染白地。因此,皂洗時首先應(yīng)充分冷水噴淋,去除浮色,皂洗箱溫度不能高于70℃ ,且要加入防沾污劑S— NS 3 g/L。

  來源 賈景文,王賢瑞,王玉民(來源印染)

  
  
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