【集萃網(wǎng)觀察】隨著我國工業(yè)的飛躍發(fā)展,新產(chǎn)品大量涌現(xiàn),絲網(wǎng)印刷技術(shù)在各種工業(yè)產(chǎn)品特別是電子產(chǎn)品、各種包裝印刷產(chǎn)品、紡織印染產(chǎn)品、陶瓷印花產(chǎn)品上已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用。80年代中期,現(xiàn)代絲網(wǎng)印刷技術(shù)開始在我國迅速普及,特別在紡織品中,絲印特種印花技術(shù)更為紡織物提高了商品附加價(jià)值和欣賞價(jià)值,充實(shí)美化了人民生活。
織物特種印花技術(shù)是在絲印技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。品種繁多、各具特色的發(fā)泡印花、光致發(fā)光印花、電化鋁轉(zhuǎn)移印花、靜電植線轉(zhuǎn)移印花、變色印花、香味印花、光敏印花等工藝與傳統(tǒng)的印花技術(shù)既有相同處,又有不同點(diǎn)。所以我們統(tǒng)稱它們?yōu)椤翱椢锾胤N印花”。特種印花的應(yīng)用也促進(jìn)了絲印技術(shù)的發(fā)展。
1.電化鋁轉(zhuǎn)移印花。電化鋁轉(zhuǎn)移印花與植絨轉(zhuǎn)移印花有相似處,即它們都是通過熱壓燙進(jìn)行固相轉(zhuǎn)移。
①電化鋁轉(zhuǎn)移印花的特點(diǎn)與應(yīng)用!半娀X”就是俗稱的“燙金紙”。它是采用真空鍍膜的方法在滌綸薄膜上形成各種顏色的,目前國產(chǎn)電化鋁有六種顏色。電化鋁作為高檔的裝橫材料,在紙、塑料等產(chǎn)品上應(yīng)用已很廣泛。傳統(tǒng)的“燙金”(電化鋁轉(zhuǎn)移)工藝是通過凸版(銅、鋅版)加熱、加壓來完成的,而對(duì)于在織物上燙印的清晰度、牢度等是無法解決的。
采用絲網(wǎng)印刷方法進(jìn)行電化鋁轉(zhuǎn)移織物印花具有操作簡便、成本低廉、產(chǎn)品美觀、耐洗性好等許多優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)還可豐富織物裝演的品種。電化鋁轉(zhuǎn)移印花操作基本與普通印花相似,只是多了一道熱壓燙轉(zhuǎn)移工序。
、陔娀X轉(zhuǎn)移印花的設(shè)備和材料。
a.設(shè)備。傳統(tǒng)的織物網(wǎng)印設(shè)備和熱壓燙機(jī)。
b.材料。
電化鋁(燙金紙):國產(chǎn)的電化鋁已完全適用,一些小圖案的轉(zhuǎn)移印花可利用電化鋁邊角料。
轉(zhuǎn)移粘合劑:電化鋁轉(zhuǎn)移印花粘合劑是個(gè)關(guān)鍵,目前尚無法買到合適的粘合劑,通常用購來的普通粘合劑進(jìn)行調(diào)配。對(duì)于轉(zhuǎn)移粘合劑的要求如下:
a)具有較強(qiáng)的粘合力和柔軟性,并富有一定的彈性。
b)有較好的網(wǎng)印適性,與涂料印花色漿能很好的混合。
c)干燥時(shí)間要適中。
d)受熱后能反映出較強(qiáng)的粘結(jié)性。
e)有較好的耐洗滌性。
印花色漿:電化鋁轉(zhuǎn)移印花色漿應(yīng)具有較好的網(wǎng)印適性,色澤可根據(jù)電化鋁轉(zhuǎn)移印花的顏色來調(diào)配。通?墒褂蒙痰赇N售的印花涂料色漿。
、垭娀X轉(zhuǎn)移印花工藝及注意事項(xiàng)。電化鋁轉(zhuǎn)移印花工序主要包括普通印花(只是印料不同)和電化鋁熱壓燙轉(zhuǎn)移兩部分。
a.工藝流程:
圖案設(shè)計(jì)—→畫稿—→制網(wǎng)印版一印料的配制(專用粘合劑十色漿)網(wǎng)印圖案—→電化鋁熱壓燙—→剝?nèi)ザ嘤嗟碾娀X—→成品
b.注意事項(xiàng):
影響電化鋁轉(zhuǎn)移質(zhì)量的關(guān)鍵因素是轉(zhuǎn)移粘合劑的選用。電化鋁轉(zhuǎn)移印花的粘合劑也是一種熱熔膠,這種熱熔膠與靜電植絨用熱熔膠品種雖然相同,即都可使用聚乙烯、聚酷胺、聚酯、eva樹脂等,但粘合劑形態(tài)不同。前者是以粉末形態(tài)使用,而電化鋁轉(zhuǎn)移是使用乳液形態(tài)的熱熔膠。其配方舉例如下(重量比):
eva乳液 90 乳化漿 15 滲透劑 1 著色涂料(或染料) 適量 水 適量
由于電化鋁本身為金屬,質(zhì)地較硬,如果需在柔軟的織物上印花,圖案設(shè)計(jì)就不應(yīng)考慮大面積印花,只適宜點(diǎn)、線小面積的印花。
為防止電化鋁轉(zhuǎn)移的不完全或洗滌后部分電化鋁的脫落而影響整體圖案的美觀,因而印粘合劑時(shí)顏色的深淺盡量要能與電化鋁近似、匹配。
粘合劑網(wǎng)印后的干燥程度直接影響電化鋁的轉(zhuǎn)移效果,在接近干燥狀態(tài)下進(jìn)行熱壓燙為宜。
熱壓燙的溫度與時(shí)間要考慮織物的承受程度,有的織物不能受高溫,就不能進(jìn)行轉(zhuǎn)移印花。
熱壓燙的溫度與時(shí)間要按粘合劑的性能而定。通常熱壓燙溫度不能太高,高了(電化鋁本身也涂有粘合劑)無圖文部分易轉(zhuǎn)移上粘合劑。
電化鋁紙的剝離也必須十分小心,要順著織物的經(jīng)(緯)方向揭起,防止將粘上的線條拉斷,撕剝時(shí)速度不能太快。
2.光致發(fā)光印花。
①光致發(fā)光印花的特點(diǎn)。光致發(fā)光印花采用一種特殊涂料印花漿,該印花漿中含有光致發(fā)光固體及其它助劑。光致發(fā)光固體受光照射后,在黑暗中能發(fā)光,且能保持一定時(shí)間(約20分鐘),再經(jīng)光照后又具有發(fā)光效果。光致發(fā)光用花裝不含有放射性物質(zhì),對(duì)人體無害。
光致發(fā)光印花與一般印花基本相似。目前國產(chǎn)的夜光印花漿有淡黃、翠綠、橙紅三種顏色。
光致發(fā)光印料可在各類織物上印花,在棉織物、滌棉織物上的印花,耐洗和耐摩擦牢度均很好。
光致發(fā)光印花具有較長的發(fā)光壽命。通?椢镉』ê笤谌陜(nèi)具有發(fā)光效果。
采用光致發(fā)光印花可供織物在黑暗中顯示晶瑩多彩的圖案,使織物具有動(dòng)態(tài)效果。
、诠庵掳l(fā)光印花的用途。它對(duì)織物的裝飾效果很顯著,特別是童裝上印上各種動(dòng)物圖案,在黑暗中看到晶瑩閃爍、栩栩如生的圖案別有一番情趣。
光致發(fā)光印花也有它的實(shí)用效果,如:軍事、鐵路、礦區(qū)、影劇院等工作人員服裝上的標(biāo)志,采用光致發(fā)光印花在黑暗中便于識(shí)別。
光致發(fā)光印花也應(yīng)與其它特種印花配合才能收到更好的效果。單純的發(fā)光印花在光亮處是顯不出特別效果的,甚至看上去還沒有普通印花好,這些都是在織物產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)就應(yīng)考慮到的。
、酃庵掳l(fā)光印花的設(shè)備和材料。這種印花可采用普通印花設(shè)備和材料,無特殊要求。
、芄庵掳l(fā)光印花工藝及注意事項(xiàng)。
a.光致發(fā)光印花工藝。可按照夜光漿產(chǎn)品說明書的要求操作,工藝條件近似普通印花。印花結(jié)束后需在160~185℃下進(jìn)行2分鐘的熱固著處理。
b.操作注意事項(xiàng)。
為保證織物有較好的發(fā)光效果,夜光漿中不可混入其它物質(zhì),為得到較好的絲印適性,必要時(shí)可加入水或乳化漿進(jìn)行調(diào)節(jié)。
為保證發(fā)光性能,發(fā)光漿不要疊印在其它涂料漿上,更不可被其它涂料漿遮蓋。
為確?椢镉辛己玫慕o漿量和較好的絲印適性,通常采用目數(shù)不太高的絲網(wǎng),以小于100目/英寸為好。為保證圖案的清晰、邊緣的整齊,采用的制版感光膠的架橋性要好。
織物產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)要從具體需要、藝術(shù)效果、白天和黑夜的觀賞效果及與其它絲印技術(shù)配合情況通盤考慮。絲印順序應(yīng)最后印夜光漿。
3.熒光印花。熒光印花是不同于發(fā)光印花的。熒光最早發(fā)現(xiàn)于天然熒石(又名氟石),在含有紫外線的光線(如日光)的照射下,能發(fā)出一種非主色光的閃色光。稱為熒光閃光不是由于高溫所引起的光線反射而產(chǎn)生的,當(dāng)移開光源,便無反射光線及閃光現(xiàn)象,這一點(diǎn)是不同于磷光的。熒光是閃光的一種,它能把紫外線反射成為可見光線,使反射光的數(shù)量增加,亮度增大。如常見的熒光增白劑,它能吸收回光中平時(shí)肉眼不能看見的紫外線而反射出藍(lán)光或藍(lán)綠光,抵消掉棉布上互為補(bǔ)色的黃光,使棉布更為潔白。熒光涂料本身不是發(fā)光染料,簡言之,它是一種帶有主顏色的熒光增白劑,紫外線含量愈多它放出的熒光也愈強(qiáng),而其主色不會(huì)增濃,在無紫外線的單色可見光線照射下,便只現(xiàn)主色而不顯熒光,這也是熒光涂料(或染料)不同于一般染料的地方。例如,用一般染料(如鹽基湖藍(lán))染成的織物,在紫外線照射大,變成黑色而不是湖藍(lán)色,因紫外光線不含藍(lán)綠及任何可見的光線,但如將具有強(qiáng)烈熒光的鹽基玫瑰紅染成的織物,在同樣紫外線下照射,會(huì)產(chǎn)生出明亮的紅黃色熒光,這就說明它能把紫外線的短波變成內(nèi)眼可見的長波。
染料吸收了光線中的光量子后,染料分子被激化成為激化態(tài),通過分子碰撞或其它作用,可以各種不同的形式放出所吸收的能量。放出能量的形式可以是熱能、光能(即熒光)、化學(xué)能(以光化學(xué)為主),也可以是分解能(染料的分解)。
一般染料主要是將吸收能量轉(zhuǎn)化為熱能,僅一小部分轉(zhuǎn)化為分解能。熒光染料主要是轉(zhuǎn)化為光能,僅小部分轉(zhuǎn)化為熱能和化學(xué)能。由于熒光涂料(或染料)再反射出來的光的波長,一定比吸收光的波長長,其發(fā)出的熒光波段總是在吸收光譜帶的長波長一邊。其結(jié)果是黃色染料吸收藍(lán)光,熒光便是藍(lán)綠光(或綠光)。所以,黃色熒光涂料必然比無熒光的一般黃染料偏藍(lán)或發(fā)綠光。同時(shí)熒光涂料(或染料)反射光的數(shù)量必然增加,往往大于原來的數(shù)倍。反射光的數(shù)量越多,則熒光越好,熒光度的好壞就是用這一數(shù)量來衡量的。其實(shí)有很多染料都具有熒光特性,但它們的熒光并不都落在可見光譜的范圍內(nèi),我們?nèi)庋鄄荒芸吹剿。上述熒光涂料(或染料)是指在日光下,能使反射光?shù)量增加的那些涂料或染料而言,所以應(yīng)稱之為“日光熒光染料”。
熒光印花工藝與一般絲印工藝一樣,只是印花漿的配制需用熒光染料而已。
4.金、銀粉印花。金、銀粉印花的金銀粉實(shí)際上分別是銅鋅合金和純鋁粉末。金粉按色澤分成淺金色、中金色和深金色。銀粉含純鋁99.5%。由于鋁粉性活潑,表面易生成氧化股,其粉狀物在空氣中爆炸下限密度在27~50g/cm3,和水作用會(huì)釋出氫,影響色漿的穩(wěn)定性,所以在實(shí)用中不及金粉印花普遍。下面著重講述金粉印花的工藝要點(diǎn)。
、俳鸱塾』üに囈c(diǎn)。
a.常用的金粉細(xì)度在100~1200目。粒子越細(xì),越帶紅光,光澤也較差;反之,粒子越粗,帶青光,光澤也較強(qiáng),刷洗牢度也較好。所以,目數(shù)應(yīng)選擇適當(dāng),這點(diǎn)和一般涂料選擇越細(xì)越好有異。?刂圃200~400目之間。
b.滲透劑有助于亮度的提高,以擴(kuò)散劑nno及滲透劑jfc較常用。
c.抗氧劑能阻延金粉在空氣中的氧化速度,防止生成氧化膜而發(fā)暗,常用的有米吐爾(硫酸對(duì)甲胺基苯酚)及苯并三氮吐,這種藥劑不直接加入而調(diào)于乳化糊中。
d.乳化糊如用一般漿,易分相和氧化,故應(yīng)專配。其配方為:
特種白火油 700ml
水 xml
平平加o 50ml
擴(kuò)散劑nno 40ml
增稠劑m 20ml
苯并三氮唑(酒精等量調(diào)溶) 10ml
1升(2000轉(zhuǎn)/分)
、诮鸱塾』üに嚺浞郊傲鞒。
a.配方:
金粉(400目) 350g
粘合劑mr-96 400g
專用乳化糊 250g
b.工藝流程:印金粉→焙烘(160℃,1.5分鐘)→軋樹脂—→焙烘(溫度、時(shí)間同前)—→拉幅—→軋光—→防縮—→檢驗(yàn)。
上述軋光目的是增加光澤,減少摩擦,防止落粉。在金光要求不高但牢度要求較高的情況下,可用涂料金黃取代部分金粉用量,特別是用在黑色或深醬地色上,常稱“飛金”。
、塾〗鸹ㄍ驳窨毯团帕。印金花筒雕刻方面較突出處是比常規(guī)印花深0.02mm左右,一般常在0.12mm左右,飛面直大些,有利于印漿暢流。
采用雕刻花筒進(jìn)行金粉印花,最直分為兩次,一般常放在最后工序。采用絲網(wǎng)印花時(shí),網(wǎng)印臺(tái)板以熱臺(tái)板較宜,一般按單數(shù)或雙數(shù)跳印。與其它染料共印時(shí),應(yīng)視花型及染料性能作出具體排列。如與還原染料疊印,以金粉先印為宜,氧化最宜用流動(dòng)冷水,切不可用酸及強(qiáng)氧化劑。
5.涂料泡沫印花。將含有增稠劑(0.l~5%,按重量計(jì))、粘合劑(l~10%按重量計(jì)算),和表面活性劑(l~5%,按重量計(jì))的水溶液在不溶解于水的惰性氣體存在下攪拌,使之形成為原水溶液容積1.5~3倍的泡沫,再與涂料混合制成泡沫印花漿。用這種泡沫印花漿進(jìn)行織物印花,稱為泡沫印花。
、倥菽』ǖ奶攸c(diǎn)。
a. 泡沫的密度不超過 0 7g/ml;粘度在 20~200厘泊范圍內(nèi)。
b. 印制的織物色澤鮮艷,手感柔軟。
c.印花色漿穩(wěn)定性良好。
d.特別適用于圓網(wǎng)印花。
、谂菽』▽(shí)例。
a.印花色漿組成:
增稠劑(聚丙烯酸) 0.5%
粘合劑(丙烯酸酯、丙烯睛和羥甲基丙烯酸胺的乳化共聚物) 4.0%
海藻酸鈉 0.2%
月桂基硫酸鈉 l.0%
十二(烷基)醇 1.0%
氨水 0.5%
將增調(diào)劑、粘合劑、海藻酸鈉和水互相混合,然后,加入氨水以產(chǎn)生均勻、無泡沫的溶液。接著,加入月桂基硫酸鈉和十二(烷基)醒,繼續(xù)攪拌,形成泡沫。具體積為原來溶液的2倍,濃度和粘度均在所規(guī)定的范圍內(nèi)。然后,將這種泡沫與aquarine藍(lán)3gw的懸浮液混合,制成印花色漿。
b.泡沫印花:使用這種印花色漿,通過圓網(wǎng)印于棉布上,烘干,再在150℃下熱處理3分鐘。結(jié)果,印制的藍(lán)色印花織物色澤鮮艷,手感柔軟,明顯地耐水洗和干洗。
6.變色印花。有些物質(zhì)受周圍環(huán)境的影響會(huì)發(fā)生變化,特別是顏色的變化。變色印花就是在印料中加入特制的化學(xué)品,使印得的圖案顏色隨光照強(qiáng)度、溫度、濕度的變化而發(fā)生變化。不同的化學(xué)品有不同的變色條件,因此人們可設(shè)計(jì)許許多多不同形式的變色印花。
變色印花既有它的實(shí)用價(jià)值又有它的藝術(shù)價(jià)值。因此不斷得到應(yīng)用發(fā)展!
7.香味印花。當(dāng)織物印料中配有香精,織物上就產(chǎn)生香味,然而隨著香料的揮發(fā),織物上香味就很快消失。為延長織物香味的存留時(shí)間,印料配入香料的同時(shí)也配入一種特制的樹脂,使香料能貯存在樹脂的微粒(囊)中,香味釋放緩慢。再有就是采用混合香精,一方面可達(dá)到所需的香味,另一方面也可適當(dāng)減慢香味的消失。
香味印花不但給人們視覺上以美的享受,而且嗅覺上也得到滿足。因而香味印花廣泛應(yīng)用于服裝、床單、手帕、圍巾、襪子等許多織物上。
8.鉆石印花及珠光印花。鉆石印花及珠光印花可使織物產(chǎn)生特殊的光反射而得到特殊的光澤效果。
鉆石印花漿內(nèi)有微形反射體,這種微形反射體具有強(qiáng)烈的光線走向反射性,從而產(chǎn)生鉆石光芒的效果。為了使特制的微形反射體牢固地附著在織物上,漿料中還配有保護(hù)劑、粘結(jié)劑及其它助劑。
珠光印花漿內(nèi)配有特種無機(jī)晶體,這種晶體具有多面反射性能,可形成十分均勻的等強(qiáng)漫射,使印出的圖案產(chǎn)生類似珍珠的光澤。