【集萃網(wǎng)觀察】摘要：介紹人造毛皮染色工藝的特點(diǎn)和技術(shù)要求，分析了生產(chǎn)操作中的注意事項(xiàng)以及常見(jiàn)問(wèn)題的解決方法。
自然界的動(dòng)物物種越來(lái)越少.天然的動(dòng)物毛皮越來(lái)越珍貴，加之近些年動(dòng)物保護(hù)者們的廣泛呼吁。天然動(dòng)物毛皮的使用受到限制。從而使人造毛皮的制造得到空前發(fā)展人造毛皮的種類(lèi)越來(lái)越多.采用各種染色和整理手段.不但可以仿制出各種動(dòng)物毛皮，還能制造出更加豐富多彩的品種無(wú)論在手感還是在風(fēng)格上都遠(yuǎn)比天然毛皮更為豐富另外由于人造毛皮大量使用低廉的腈綸纖維為原料，大大降低了制作成本，所以它廣泛應(yīng)用于玩具服飾、床上用品等領(lǐng)域。
人造毛皮從不同角度大致分類(lèi)如下：
織造上分：大毛皮（散纖織入）、小毛皮（紗線(xiàn)織入）；
染色上分：普通染色、毛尖染色、毛尖退色、毛尖退色再染色、印花：
整理上分：普通割圈絨、蒸汽絨、滾球絨、搖粒絨、亂毛絨；
花型上分：素色毛皮、提花毛皮：
使用上分：玩具絨、床上用品、服飾用品。
染色在人造毛皮的制造過(guò)程中.起著十分重要的作用。人造毛皮的染色不只是按照客戶(hù)來(lái)樣的仿色，還可以通過(guò)染色來(lái)改變毛皮的風(fēng)格.創(chuàng)造出色彩斑斕的毛皮。本文將重點(diǎn)論述毛皮的各類(lèi)染色的工藝流程、主要色疵及解決的方法。
1普通染色
1.1絞紗染色
1.1.1染色設(shè)備
毛皮生產(chǎn)的主要原料是腈綸膨體紗.絞紗染色的染機(jī)一般有兩類(lèi)：懸臂噴缸和柜缸。懸臂缸中絞紗懸掛在有很多噴料小孔的懸臂上.染色過(guò)程中.染液從小孑L中噴出.懸臂自轉(zhuǎn).紗線(xiàn)隨著懸臂而轉(zhuǎn)動(dòng).由于懸臂的截面為曲面三角形.所以紗線(xiàn)也在自轉(zhuǎn)。這樣，通過(guò)紗線(xiàn)的轉(zhuǎn)動(dòng)。在一定溫度下均勻上色柜缸染色是絞紗懸掛在專(zhuān)門(mén)的紗棒上.紗棒放在專(zhuān)門(mén)的紗框中.將紗框推入染缸.染液通過(guò)正反泵的泵力穿透紗線(xiàn).從而得到均勻上色
1.1.2染色流程
掛紗一膨紗一染色一柔軟一出缸一擠水一打包。
1.1.3常見(jiàn)的疵點(diǎn)及解決方法
1.1.3.1色花
由于陽(yáng)離子染料染腈綸在80～92℃時(shí)上染特別快.加之各染料的配伍值不同.染色時(shí)很難染勻，極易色花。要避免色花，需注意以下幾點(diǎn)：
�。�1）選擇配伍值相近的染料進(jìn)行拼色。陽(yáng)離子染料的配伍值是經(jīng)試驗(yàn)測(cè)出該染料染色時(shí)對(duì)聚丙烯腈親和力大小和擴(kuò)散快慢性能的數(shù)值拼染的各染料配伍值差異最好小于0.5
�。�2）嚴(yán)格控制染色溫度和升溫速度一般起染溫度50℃.80～92℃溫度段升溫速率0.3℃/min.其余溫度段1℃/min。對(duì)于淺紫色這類(lèi)特別易花的顏色.起染溫度40℃.65～90℃溫度段升溫速率0.2℃/min。
�。�3）勻染劑的選擇和用量。腈綸的勻染劑分兩類(lèi)：緩染勻染劑和移染勻染劑。緩染勻染劑又叫阻染劑，在染色時(shí)緩染劑搶先占有染座.隨著溫度升高，緩染劑才被染料替代，染料分子與纖維結(jié)合，從而得到勻染的目的PAN和1227就屬于這類(lèi)勻染劑。移染勻染劑具有遷移、移染的性能，它能把染料從色深的地方遷移到色淺的地方AN即屬于這類(lèi)勻染劑。腈綸染色時(shí)必須加入緩染劑.光加移染劑而不加緩染劑.根本不能起到勻染效果緩染劑的用量（ow1）一般來(lái)說(shuō)：深色為0.3%～0.6%，中色為0.5%～1%，淺色為1%～2%。
�。�4）pH值的變化。染腈綸時(shí)，pH值應(yīng)掌握在4～5.5之間。pH值低，上染速度慢，不容易染花。但pH值過(guò)低，染色牢度差。pH值高時(shí)，上染速度快，得色高，但pH值過(guò)高時(shí).容易染花染色時(shí)一般用醋酸和醋酸鈉調(diào)節(jié)pH值.醋酸鈉為緩沖劑.保證染色過(guò)程中pH值穩(wěn)定，達(dá)到勻染效果。
�。�5）水壓過(guò)低。腈綸上色快，水壓過(guò)低會(huì)減弱染液的穿透力.使紗線(xiàn)內(nèi)外層上色不勻。
�。�6）原料的差異不同廠(chǎng)家的腈綸上色性能各不相同，比如：上海金山化工廠(chǎng)的腈綸上色快，蘭州石化的腈綸上色慢，針對(duì)不同原料的上色性能.及時(shí)調(diào)整染色工藝.可以避免色花。
�。�7）水質(zhì)的影響染色用水的總硬度應(yīng)在75mg/LDA下，水硬度過(guò)高，不但容易染花，且會(huì)產(chǎn)生其它染疵，例如：黃斑、黑點(diǎn)。染廠(chǎng)經(jīng)常性的、普遍性的色花.往往與水質(zhì)有關(guān)。
1.1.3.2亂紗和斷紗
為減少亂紗和斷紗，要注意以下幾個(gè)方面：
（1）懸臂與紗接觸的表面不光滑。由于染色過(guò)程中，紗線(xiàn)和懸臂之間存在相對(duì)運(yùn)動(dòng).懸臂表面，尤其是噴射孑L表面不光滑.紗線(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間在上面摩擦，導(dǎo)致紗線(xiàn)發(fā)毛、結(jié)并、乃至斷裂。
�。�2）水壓過(guò)高。紡紗廠(chǎng)}}{來(lái)的絞紗都是有一定的網(wǎng)型.為了后道工序好倒筒。水壓過(guò)高，噴射水流會(huì)沖亂絞紗的網(wǎng)型.甚至使紗結(jié)并。
�。�3）放置紗線(xiàn)的密度過(guò)高或過(guò)低。放得太緊，絞與絞之間互相擠壓、摩擦：放得太松，紗線(xiàn)與懸臂或紗桿之間軸向相對(duì)運(yùn)動(dòng)加劇.紗線(xiàn)易亂。
�。�4）掛紗時(shí)，檢查每絞紗線(xiàn)是否有個(gè)別粗細(xì)、斷頭，是否自然垂直，在必要的位置要放置邊紗。
1.2坯布染色
1.2.1染色設(shè)備
坯布是指從圓機(jī)下來(lái)的經(jīng)過(guò)割圈的毛坯布.坯布染色一般采用壓輥式染色機(jī).坯布穿過(guò)染槽中的染漿，帶上大量的染漿，通過(guò)上下壓輥的擠壓.染漿深人毛坯內(nèi).使得毛坯牢固均勻地?cái)y帶上一定的染漿。再經(jīng)過(guò)汽蒸、水洗，完成上色。
1.2.2染色流程
打漿一浸漿一擠壓一汽蒸一水洗一脫水
1.2.3常見(jiàn)疵點(diǎn)和解決方法
1.2.3.1邊中差
由于壓輥直接加壓部位在軸向的兩邊.通常兩邊壓力大，中間壓力小。兩邊的壓力也會(huì)有差異。壓力大，毛坯帶漿少，得色淺。反之，得色深。在生產(chǎn)中，尤其在剛調(diào)試后的機(jī)臺(tái)上.一定要注意檢查邊中差，反復(fù)調(diào)試，控制邊中差在4.5級(jí)以上。當(dāng)然，由于壓輥長(zhǎng)時(shí)間使用，會(huì)產(chǎn)生變形，這也會(huì)導(dǎo)致邊中差。
1.2.3.2匹前后差
剛開(kāi)機(jī)時(shí)壓輥速度慢.軋去的色漿多.絨面帶漿少這樣開(kāi)機(jī)前2m布往往偏淺.對(duì)于淺紫這類(lèi)敏感的顏色，顏色的深度、色光變化較大。在整匹布上看來(lái).剛開(kāi)機(jī)的一段布和正常運(yùn)轉(zhuǎn)后的布面色光差異較大。對(duì)于深色或不敏感的顏色，差異不太明顯。
1.2.3.3色斑、黃斑、綠斑
色斑，壓輥上沾有異物、帶漿的毛絨頭、表面有凹陷或凸起這樣會(huì)使布面帶漿或多或少.從而產(chǎn)生或深或淺色斑操作時(shí)要關(guān)注壓輥表面.保持表面平整、光滑、干凈。黃斑、綠斑：由于坯布上沾有油污，在汽蒸過(guò)程中.油污破壞染料的結(jié)構(gòu)，使紅光減弱，對(duì)于淺駝、棕色、咖啡系列，三拼色中以黃紅為主，紅光減弱.出現(xiàn)黃斑。對(duì)于黑色，由于陽(yáng)離子黑是由單體的紅、黃、藍(lán)拼混的染料，通常由紅、黃、黑拼染黑色，紅光減弱.黃藍(lán)為主出現(xiàn)綠斑。在織造和儲(chǔ)存及搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)盡量避免沾上油污，保持坯布干凈。
1.2.3.4藍(lán)點(diǎn)
冬天氣溫低.染料不容易化開(kāi)，漿料也不容易打勻。尤其是陽(yáng)離子藍(lán)GRRL，分子結(jié)構(gòu)大，非常難溶解.這樣就會(huì)在布面形成大量的藍(lán)點(diǎn)。打漿時(shí).單獨(dú)將藍(lán)GRRL多加冰醋酸，加大浴比充分溶解后再加入漿料中打漿。當(dāng)染料用量很少時(shí)，更要注意。打漿時(shí)間要適當(dāng)延長(zhǎng)，提高打漿的溫度確保染料充分溶解。漿料最好現(xiàn)打現(xiàn)用，放置時(shí)間太長(zhǎng)后，需加熱、適量加冰醋酸重新攪拌后使用。坯布浸軋后.要及時(shí)汽蒸，不宜在冷空氣中放置時(shí)間太長(zhǎng)
1.2.3.5水滴印
由于有水滴在浸軋后未汽蒸的布面上形成的明顯偏淺的色斑，就是水滴印。浸軋后的坯布需懸掛在特制的不銹鋼棒上冬天，棒上會(huì)有水珠結(jié)在上面.掛布前必須擦干凈蒸箱內(nèi)冬天也會(huì)產(chǎn)生水滴.汽蒸前先預(yù)熱幾分鐘.蒸箱不用時(shí).將門(mén)關(guān)上這樣就能避免產(chǎn)生水滴印。
2毛尖退色、毛尖染色
2.1定義
毛尖退色：利用可以被專(zhuān)門(mén)的退色劑完全退白的染料染色.然后將坯布初步整理，用專(zhuān)門(mén)的設(shè)備，按客戶(hù)要求在毛尖上退白一定的高度.形成“草上霜”的效果或是在染退色絞紗或坯布時(shí)加入完全不能被專(zhuān)門(mén)退色劑退白的染料.經(jīng)過(guò)退白處理.形成類(lèi)似毛尖染色的效果。
毛尖染色：用普通染料染好底色，將布進(jìn)行初步整理.通過(guò)專(zhuān)門(mén)的設(shè)備.按客戶(hù)要求的顏色和上色毛高.對(duì)毛尖部分再一次染色形成毛皮上下異色效果。
毛尖退色后染色和毛尖染色有明顯區(qū)別：毛尖退色后染色.毛尖顏色不受底色的限制.往往是鮮艷、淺亮的色系；毛尖染色，毛尖色系包含毛底顏色.往往是深色系。
2.2色疵
�。�1）毛尖退色和毛尖染色過(guò)程中最容易出現(xiàn)的色疵是局部或全部退色或染色毛高過(guò)高.甚至到底布，完全看不出退色和染色效果。原因如下：①色漿太稀，在毛絨上位移大；②上漿后，長(zhǎng)時(shí)間放置未及時(shí)汽蒸；③汽蒸時(shí)，蒸箱內(nèi)濕度太大。
（2）在毛尖退色和染色的毛坯汽蒸后水洗，還易出現(xiàn)水洗印，因?yàn)槊馊旧蛲松拿ひ话憬?jīng)過(guò)初步整理.如果水洗時(shí)噴淋壓力太大，水洗溫度過(guò)高.極易在毛皮表面形成永久性的沖洗痕，后整理也不能回復(fù)。這就是水洗印。所以在水洗這類(lèi)毛皮時(shí)一定要減少?lài)娏?降低水溫。
3印花
印花：染好底色或本色。經(jīng)過(guò)初步整理，通過(guò)專(zhuān)門(mén)的設(shè)備.印制各種各樣的圖案。人造毛皮常見(jiàn)的圖案有虎紋、豹紋、貓爪，及各種花卉、文字、動(dòng)漫等人造毛皮印花也是用陽(yáng)離子染料打成色漿.先將各種色漿按要求印上毛皮，再通過(guò)汽蒸固色，水洗、脫水后整理成各種風(fēng)格的毛皮。
4結(jié)束語(yǔ)
人造毛皮經(jīng)過(guò)各種各樣的染色手段，可以創(chuàng)造出千姿百態(tài)的毛皮.染色不僅改變著毛皮的顏色，也改變著毛皮的風(fēng)格。同時(shí)，還可以通過(guò)機(jī)械的物理定形.改變毛皮的外觀形態(tài)，制造出圈圈絨、滾球絨、亂毛絨等外觀形態(tài)迥異的各類(lèi)人造毛皮。
來(lái)源 吳宗其
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