【集萃網(wǎng)觀察】摘要：介紹經(jīng)編織物涂料印花的工藝要點(diǎn)。分析了經(jīng)編織物平方米克重、毛效和緯斜問題的控制方法；討論了印花糊料和手感牢度凋節(jié)劑的選用以及印花漿的組成。
毛巾織物按其組織結(jié)構(gòu)可分為平機(jī)織物和經(jīng)編織物兩大類。經(jīng)編毛巾因其毛圈不易拉出，牢度較好，不僅在國(guó)外擁有大量市場(chǎng)，而且在國(guó)內(nèi)也越來越受到消費(fèi)者的青睞。另外，經(jīng)編織物的生產(chǎn)成本也比平機(jī)織物低，且生產(chǎn)效率高。
通常，經(jīng)編織物印花可采用平網(wǎng)印花、圓網(wǎng)印花、滾筒印花及手工臺(tái)板印花。采用的印花工藝主要為涂料印花和活性染料印花，也有少量采用轉(zhuǎn)移印花。涂料印花因工藝流程短、成本低，在許多工廠已全面取代活性染料印花。
涂料用于經(jīng)編織物印花，關(guān)鍵是必須合理選擇印花漿的組成（包括涂料粘合劑、涂料色漿、印花糊料），以追求手感與牢度最大限度的平衡。本公司經(jīng)編毛巾織物平網(wǎng)涂料印花工藝流程為：織物煮漂前處理一烘干一涂料印花一烘干。以下對(duì)涂料印花中的注意事項(xiàng)作一簡(jiǎn)介。
l前處理
良好的前處理加工是經(jīng)編毛圈類織物平網(wǎng)印花的基礎(chǔ)。經(jīng)編印花織物半制品要求煮練均勻、白度一致、毛效好、緯斜小、克重符合要求。若前處理加工不當(dāng)，諸如煮練不勻、漂白不勻、白度不足，以及手感柔軟度較差，毛效低等，則在印花加工時(shí)，常會(huì)造成印染疵品。
1.1平方米克重問題
經(jīng)編印花織物的平方米克重（即尺寸穩(wěn)定性問題）是客戶衡量其質(zhì)量的重要指標(biāo)之一，必須予以保證。但若超出過多，又會(huì)增加生產(chǎn)成本。因此，在保證成品克重的前提下，控制毛坯巾前處理及印花加工過程中的克重問題就顯得十分重要。前處理時(shí)織物回縮，印花時(shí)織物增加的涂料及助劑等會(huì)使平方米克重增加；在前處理煮漂后烘干及印花加工時(shí)，織物會(huì)受到一定的張力而伸長(zhǎng)，又會(huì)使平方米克重下降。由于加工設(shè)備張力和花型面積的不同，織物克重變化不一，成品克重會(huì)在毛坯巾克重的基礎(chǔ)上波動(dòng)。為避免印花后成品克重發(fā)生問題，一般均需試樣封樣。封樣時(shí)，應(yīng)采用與大貨生產(chǎn)相同的工藝和加工設(shè)備，并根據(jù)得到的經(jīng)編織物克重變化的結(jié)果，以制訂和修正大貨生產(chǎn)時(shí)的毛坯巾克重指標(biāo)。
1.2毛效
毛效差會(huì)造成印花塊面著色不勻，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成“露底”現(xiàn)象，或色深度無法提升，特別是印制深色大塊面花型時(shí)，尤應(yīng)注意。除了通常的煮練不足外，經(jīng)編織物前處理特有的“柔軟處理”工序也是造成毛效差的重要原因。柔軟劑選擇不當(dāng)或用量過多，會(huì)造成整理后織物產(chǎn)生拒水性，故印花用經(jīng)編織物在前處理中的“柔軟處理”時(shí)也應(yīng)注意。不能簡(jiǎn)單套用漂白、染色織物的整理工藝，應(yīng)慎重選擇柔軟劑，合理制定用量，否則會(huì)影響印花牢度�？傊�，在改善織物手感的同時(shí)，應(yīng)兼顧經(jīng)編織物半制品的毛效，以保證印花加工的順利進(jìn)行。
1.3緯斜
經(jīng)編織物組織較疏松，前處理大多為繩狀加工，緯斜較機(jī)織物嚴(yán)重。若是碎花類花型，對(duì)緯斜要求較低；若是格子類花型，則對(duì)緯斜的控制要求較高�？刂婆c改善緯斜的措施有：在剖幅縫頭前檢查緯斜方向，使之一致，并在剪齊頭子時(shí)予以適當(dāng)糾正；印前定形的定形機(jī)應(yīng)配置自動(dòng)整緯裝置；印前定形應(yīng)將門幅定足，減少印后拉幅幅度，從而減少印后定形產(chǎn)生的弧形花斜。經(jīng)編織物坯巾的質(zhì)量要求，如門幅、縮水率、單位面積重量（平方米克重）、強(qiáng)力、線圈長(zhǎng)度和密度等物理指標(biāo)，均應(yīng)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或客戶要求的標(biāo)準(zhǔn)。坯巾的內(nèi)在品質(zhì)對(duì)門幅、平方米克重和縮水率的影響較大，應(yīng)充分重視。
2涂料印花
2.1糊料
乳化糊A（俗稱邦A(yù)漿）因存在火油污染問題，其應(yīng)用受到限制，但印制的紡織品手感優(yōu)良，色澤鮮艷。合成增稠劑糊料特別是有些劣質(zhì)增稠劑糊料，對(duì)手感的影響十分明顯，且多數(shù)增稠劑均不耐電解質(zhì)，印花時(shí)會(huì)造成花紋模糊，輪廓不清，應(yīng)根據(jù)成品質(zhì)量要求，慎選增稠劑。
2.2手感牢度調(diào)節(jié)劑
手感牢度調(diào)節(jié)劑是涂料印花中十分重要的輔助助劑，它能明顯改善印花質(zhì)量和織物的手感。應(yīng)用手感牢度調(diào)節(jié)劑能改善印花漿的流變性，提高牢度尤其是耐濕摩擦牢度，增加鮮艷度，提高給色量，并可使印花織物手感柔軟、干燥滑爽。
配伍性能優(yōu)異且分子量適當(dāng)?shù)木酃柩跬榭筛纳朴』ǹ椢锏钠焚|(zhì)。目前市售的絕大多數(shù)柔軟劑，無論是采用預(yù)先調(diào)入印花漿或是印花后浸軋，均只能適當(dāng)改善手感，且對(duì)耐濕摩擦牢度造成負(fù)面影響，使其比不加柔軟劑時(shí)低0.25—0.5級(jí)。若選用的粘合劑，在合成時(shí)即添加了硅氧烷，則可不必添加此類助劑，效果亦較好。
2.3涂料印花漿組成
不同廠商出售的涂料印花漿，商品名稱各異，雖其主要組分幾乎沒有區(qū)別，均是以各種不同體系相互組合，但印花特性、手感、牢度、均勻度、鮮艷度等方面卻有相當(dāng)大的差異。
印花漿中的粘合劑用量與涂料用量必須保持一定的關(guān)系，以確保印花牢度。一般而言，粘合劑的膜厚至少要達(dá)到5Ixm。也就是說，當(dāng)使用含固量為40%的粘合劑時(shí)，即使涂料用量小至1g/，粘合劑的最低用量也要達(dá)到7%。經(jīng)編織物印花漿的組成見表l。
注意事項(xiàng)：
�。�1）軟水中電解質(zhì)含量低，成糊后的粘度高于使用電解質(zhì)含量高的硬水，所以以軟水為宜。
（2）不宜采用乳液共聚法制備的增稠劑，否則會(huì)造成印花牢度下降。
�。�3）乳化糊A，必須采用初餾點(diǎn)135℃、終餾點(diǎn)240℃的染料溶劑油，以非離子表面活性劑制備成含油量為70%的標(biāo)準(zhǔn)漿。
�。�4）所有組分均在攪拌下加入，手感牢度調(diào)節(jié)劑最后視需要適量添加。
2.4印花時(shí)注意點(diǎn)
經(jīng)編毛巾織物毛圈高度達(dá)3—4mm，故印花時(shí)不同于平布類織物。對(duì)于大塊面圖案，涂料色漿的厚度應(yīng)比平布類織物薄10%一20%，網(wǎng)坯目數(shù)不超過56目，刮刀壓力要大些，平網(wǎng)印花臺(tái)板速度控制在120—150條/h，以防露底和圖案塊面色漿不均勻。同時(shí)，為了防止線條印花時(shí)滲透過度，網(wǎng)坯目數(shù)可選擇為：細(xì)莖100目，小塊面80目，刮刀壓力也要偏小，涂料色漿應(yīng)偏厚。經(jīng)編織物因存在平方米克重問題，印花后進(jìn)烘房烘干，應(yīng)在無張力條件下進(jìn)行。
來源: 紀(jì)偉娟
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