【集萃網(wǎng)觀察】紡織品印花技術(shù)的發(fā)展進(jìn)程古老綿長。在人類紀(jì)元的第一個(gè)千年中，我們的祖先在織物印花技藝的發(fā)展上作出了卓越的貢獻(xiàn)，現(xiàn)今常見的各種印花工藝如直接印花、防染印花以及軋染、蠟染工藝的發(fā)源地都在中國。而蘇格蘭人在17世紀(jì)發(fā)明的機(jī)器印花在織物印花步入現(xiàn)代化的歷史變革中功不可沒，并由此奠定了西方工業(yè)國在現(xiàn)代織物印花技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的領(lǐng)先地位。在那之后的幾個(gè)世紀(jì)里，紡織品印花借助技術(shù)革命的動力，取得了令人驚嘆的進(jìn)步。尤其在剛剛過去的一個(gè)世紀(jì)里，由于篩網(wǎng)印花技術(shù)的不斷完善、合成纖維和新型染料的相繼問世以及數(shù)碼技術(shù)的突飛猛進(jìn)，使織物印花從技藝的作坊步入了科學(xué)的殿堂，取得的成就是前所未有的。
印花機(jī)的發(fā)展
平網(wǎng)印花機(jī) 盡管圓網(wǎng)印花顯示出絕對的優(yōu)勢，并且在精細(xì)度方面有了較大提高，但平網(wǎng)印花仍然不會被淘汰。事實(shí)上，平網(wǎng)印花技術(shù)正在重新得到重視，原因在于印花小批量的趨勢正在日益增加，從經(jīng)濟(jì)的角度出發(fā)，在這種情況下，使用平網(wǎng)印花是有利的。數(shù)碼制網(wǎng)和縮短換網(wǎng)時(shí)間的自動化技術(shù)的引進(jìn)，便利平網(wǎng)印花更加成為一種不能忽視的印花技術(shù)。有兩種新的機(jī)型，印花導(dǎo)帶可加熱至50℃，可以獲得與工臺板印花相同的濃艷和精細(xì)效果。一種多功能的KOMBIPRINT印花機(jī)結(jié)合了平網(wǎng)和圓網(wǎng)的特點(diǎn)，配備了機(jī)器人換網(wǎng)和刮印裝置，實(shí)現(xiàn)了完全的自動化。
圓網(wǎng)印花機(jī)
印花機(jī)制造者一直把他們的廾發(fā)興趣集中在圓網(wǎng)印花機(jī)上，尤其致力于研究和開發(fā)一種有效的系統(tǒng)，以減少印花過程中織物和色漿的浪費(fèi)。英國萊切斯特的De MontFort大學(xué)對從8家印花廠收集來的印花疵病資料的分析報(bào)告顯示，最常見的疵病是對花不準(zhǔn)和定線不準(zhǔn)。在老式的設(shè)備上，對花和校準(zhǔn)是通過肉眼觀察和手工調(diào)整來完成的，要浪費(fèi)相當(dāng)多的織物。近10年中，這方面有了許多的改進(jìn)，例如，可以用激光束校準(zhǔn)篩網(wǎng)的排列，也可以用來校正每一個(gè)篩網(wǎng)的定位。為了消除因齒輪間隙或驅(qū)動軸扭力形變引起的誤差，在Zimmer印花機(jī)上采用了AC伺服馬達(dá)，而Stork印花機(jī)則采用了直接驅(qū)動篩網(wǎng)的分級或無級環(huán)形馬達(dá)。Stork提供的提高精度的其他改進(jìn)措施之一是利用安裝在每一臺印花機(jī)頭上的傳感器探測固定在導(dǎo)帶上的金屬片，借助產(chǎn)生的脈沖來精確控制單一篩網(wǎng)的驅(qū)動，確保導(dǎo)帶和篩網(wǎng)同步，這一技術(shù)是STORK公司的專利，簡稱BPMS。例如，最新的RD-DD型和侗加蘇斯型圓網(wǎng)印花機(jī)，在每個(gè)印花機(jī)頭上均安裝了單獨(dú)的傳動系統(tǒng)，各自配備一臺環(huán)形馬達(dá)，圓網(wǎng)可直接與馬達(dá)環(huán)形轉(zhuǎn)子連接，省卻了容易產(chǎn)生誤差的齒輪傳動，依靠馬達(dá)內(nèi)的脈沖發(fā)生器與電極測量器結(jié)合，可以非常精確地控制轉(zhuǎn)速和矯正圓網(wǎng)的角度位置，配備BPMS定位測量系統(tǒng)的導(dǎo)帶的傳動是與機(jī)頭脫離的，兩者通過電子控制實(shí)現(xiàn)精確聯(lián)動。這類單獨(dú)傳動的圓網(wǎng)印花機(jī)，相鄰兩網(wǎng)之間的對花精度可達(dá)0.06mm。
數(shù)碼印花系統(tǒng)
數(shù)碼印花不僅可以省卻制版工序，降低成本，還可以以數(shù)碼式儲存印花花樣，這使得該印花方法變得越來越具有吸引力，這方面的研究方興未艾。目前，最具應(yīng)用前景的織物噴墨印花采用了紙張打印機(jī)的“引擎”，其噴射系統(tǒng)采用的不外乎DOD（按需噴射）方式或連續(xù)帶電液滴流方式。盡管有報(bào)道認(rèn)為壓電式噴墨方式比泡噴方式可靠，但以這兩種原理為基礎(chǔ)的印花機(jī)目前均已進(jìn)入市場，主要用于棉織物。這些噴墨印花機(jī)均配置有與噴墨打印機(jī)相似的掃描噴印頭，輸出速度介于1m/h和1m/min之間。
數(shù)碼印花是個(gè)系統(tǒng)工程，成功與否不僅與印花設(shè)備有關(guān)，也有賴于控制軟件和色墨的開發(fā)。國外企業(yè)在噴射印花技術(shù)的研究開發(fā)中，注重結(jié)合不同領(lǐng)域內(nèi)擁有領(lǐng)先技術(shù)的公司的專長，例如Encad Nova Jet Pr060和TexPrint2000整體化噴墨印花系統(tǒng)就是由美國Encad公司、Iris公司和日本Innotech公司制造硬件、比利時(shí)Sophis系統(tǒng)公司設(shè)計(jì)軟件、汽巴精化公司提供特種色墨而聯(lián)合開發(fā)出來的。
數(shù)碼織物印花技術(shù)是世紀(jì)之交紡織加工領(lǐng)域內(nèi)最先進(jìn)科技的代表，已在國內(nèi)業(yè)界引起廣泛關(guān)注。這方面具有代表性的是杭州宏華電腦技術(shù)有限公司。該公司從1999年開始倡導(dǎo)“數(shù)碼紡織”概念，并進(jìn)行以數(shù)碼噴射印花為基礎(chǔ)，以計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)為渠道的數(shù)碼紡織一體化解決方案的研究和實(shí)施，取得了進(jìn)展。目前推出的數(shù)碼印花打樣系統(tǒng)和數(shù)碼印花生產(chǎn)系統(tǒng)有兩個(gè)系列四個(gè)品種：Print Master2200R和2200B（生產(chǎn)系統(tǒng)），A’tex print Tex-1300和1600（打樣系統(tǒng)）。這些設(shè)備均采用微壓電式噴嘴，最高解析度1440dpi，最大有效噴印范圍2200mm，解析度360dpi時(shí)印制速度可達(dá)100m2/h。
來源： 我的耗材網(wǎng)
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