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活性染料染色吸盡染色處方時注意事項
集萃印花網(wǎng)  2012-03-22

    【集萃網(wǎng)觀察】由于活性染料中的反應(yīng)基不同,最佳染色溫度、染色處方也有變動。為此,首先請確定使用哪種類型的染料。

  活性染料與直接染料相比,直接上染性低,為此,一般在染液中添加無機鹽以提高直接性。通常使用50g/L左右的芒硝,深色染色時增加使用量,可進行低鹽染色的染料減少使用量。為了達到勻染,分批添加無機鹽,使用初次吸盡率低的染料或染液攪拌、循環(huán)效果良好的染色機時,一般采用事先溶解有無機鹽的染液進行染色的方法。堿作為染料與被染物反應(yīng)時的催化劑使用。

  在此,重要的不在于堿的種類而是添加有堿的染液的pH平均值,調(diào)整至11.5最佳。添加20g/L純堿后pH值就易達到11.5左右,為此,是極易使用的堿。使用燒堿也不妨,但是,由于其是強堿,pH值調(diào)整至11.5有一定的難度。最近,出現(xiàn)了解決了此問題的活性染料用液體堿。

  活性染料的上染速度是基于直接性吸盡與固著的組合,如采用類似其他染料的利用調(diào)節(jié)升溫速度控制上染速度方法來定量調(diào)整上染速度是具有一定困難的。利用無機鹽與分批添加堿(pH)的方法來調(diào)整,頗見成效。為此,可采用分批添加堿或定量配料方法來進行恒溫染色。即為對應(yīng)染色裝置的攪拌效率來具體決定添加批量與定量配料。

  坯布染色時,使用浴中柔軟劑對防止繩狀皺折(存在爭議,能不用則不用,影響色光)的固定是非常有效的。染色用水的水質(zhì)屬硬性時,添加金屬螯合劑是非常有效的。

  來源:中國紡織網(wǎng)

  
  
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