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氣體動(dòng)力氣流染色機(jī)優(yōu)點(diǎn)分析
集萃印花網(wǎng)  2008-12-08

    【集萃網(wǎng)觀察】氣流染色機(jī)與水流染色機(jī)的對(duì)比(I)

    水作為運(yùn)轉(zhuǎn)織物的媒介,所以需要大水量以便能推動(dòng)織物無(wú)論是染棉或化纖,水比改變不大,一般在1:10至1:12載量減半時(shí),浴比增大更多染液強(qiáng)力噴射在織物上才能推動(dòng)織物,使敏感織物受損。由于噴射的水束不能馬上使整片織物濕透,染缸底須有染液留存以增加與織物接觸,才能使織物更快濕透,染料需較長(zhǎng)時(shí)間才能滲透入織物纖維內(nèi)排水時(shí)織物要停止運(yùn)轉(zhuǎn)祇用空氣推動(dòng)織物,省水染棉水比1:4,化纖1:2至1:3載量減半時(shí),浴比改變小于兩份水量染液經(jīng)霧化再由空氣輕柔的帶到織物上,不損傷織物,亦令染料更易滲透入織物纖維內(nèi)無(wú)論任何時(shí)候,甚至在排水時(shí),織物都能不停運(yùn)轉(zhuǎn)氣流染色機(jī)與水流染色機(jī)的對(duì)比(II)

    洗水-傳統(tǒng)洗水:進(jìn)水-轉(zhuǎn)動(dòng)織物-停止轉(zhuǎn)動(dòng)-排水-再進(jìn)水…….的方法進(jìn)行,耗水耗時(shí)或以溢流洗水,污染由織物洗出又由織物帶回循環(huán),效率低噴咀堵塞時(shí)使織物起縐因耗水量大,整體耗能亦增,比亦令助劑耗量增大,增加成本整體染色工序時(shí)間較長(zhǎng)洗水時(shí)以邊洗邊排方式進(jìn)行,省時(shí)省水噴咀堵塞亦不會(huì)使織物起縐水量少,整體耗能亦少,低水比減少助劑耗量,減少成本整體染色工序時(shí)間較短。

    氣流染色機(jī)特點(diǎn)

    利用空氣作為帶動(dòng)織物運(yùn)轉(zhuǎn)的唯一媒介,無(wú)需水或其它裝置協(xié)助。

    柔順的織物處理

    織物運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)由氣流柔順的開(kāi)展,與溢流染色機(jī)由水流推壓織物不同,故此不會(huì)起縐及拉伸織物,經(jīng)由鼓風(fēng)機(jī)吹出的氣流柔和地被帶動(dòng),水祇用于染色工藝,所以能以低浴比進(jìn)行染色,計(jì)算浴比,祇需考慮:

    1.織物所需吸水量

    2.泵及管道所需水量

    3.染料,助劑溶解所需水量

    例如:200公斤棉布,織物可吸收500公升水,泵及管道需100公升水, 溶解需要200公升水,浴比=1:4

    或:200公斤滌綸布,織物可吸收300公升水,泵及管道需100公升水, 溶解需要200公升水,浴比=1:3

    例證

    例如:棉纖維浴比約1:4

    化纖約1:2至1:3

    霧化染液,使染液無(wú)須直接噴在織物上,在避免了強(qiáng)力的水噴射織物的同時(shí)增加染料滲透入織物纖維內(nèi)。由于浴比低,大大降低助劑,鹽及梳打的耗量可邊洗邊排的特殊洗水系統(tǒng)(VPR)使耗水量減少,比傳統(tǒng)染機(jī)耗水少50%,耗水少使能耗亦減少達(dá)50%。

    由于用水少,使進(jìn)水,排水,升溫,降溫等工序的時(shí)間亦減少,縮短整個(gè)染色工藝的時(shí)間。

    100%滌綸連RC,中深色約3小時(shí)

    100%純棉,淺色約4小時(shí)

    100%純棉,中深色約5-7小時(shí)

    由于縮短染色時(shí)間,每批受染織物耗能量不會(huì)高于傳統(tǒng)溢流染色機(jī)。

    由于整體時(shí)間縮短,使耗電相對(duì)于產(chǎn)量計(jì)算時(shí)要比傳統(tǒng)水流染色機(jī)更低。

  
  
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