（4）酸去氯：H2SO4 5~6g/1，軋液率120%~130%，常溫堆放40min，之后充分熱水洗。
（5）軋尿堿液預(yù)拉幅：（g/1）
尿素 150
純堿 50
增白劑VB/L 2
按上述處方配液后，浸軋拉幅，定型機(jī)溫度為150℃（2，車速40m/min。拉到成品幅寬138~140cm。尿素具有吸濕助溶膨化纖維的作用，能夠提高活性染料的得色量。
（6）印花：處方（g/kg）活性染料X
尿素 100~150
防染鹽 S10
小蘇打 20
海糊 Y
為了提高麻/A棉織物的得色量，①選用了雙活性基的B型染料，②提高尿素的用量，一般在100g/kg以上，深色可用到150g/kg。做漿后，臨用前加入堿劑。
（7）蒸化固色102"（2飽和蒸汽，蒸10min。
長(zhǎng)環(huán)蒸化機(jī)低部的飽和蒸汽發(fā)生器一定要使用好，保證蒸箱濕度，使活性染料充分固色。
（8）柔軟處理（g/1）：
氨基硅高效柔軟劑30平滑劑10
（9）抗皺處理：（汽巴）抗皺劑Knittex7636 60g/1；帶液率80%~100%185（2/50s；車速25m/min。
（10）預(yù)縮：車速40m/min，同過(guò)調(diào)整壓力、織物張力，保證經(jīng)向縮水在3%以內(nèi)。
2總結(jié)與分析
2.1由于人棉織物不耐堿，前處理采用了松式繩狀氧一氯一氯重復(fù)漂工藝，必須嚴(yán)格控制漂液濃度及料槽pH值，以充分去掉麻纖維上的木質(zhì)素、果膠、黑色素等雜質(zhì)。
白度指標(biāo)的檢測(cè)用DSBD—l型白度儀；毛細(xì)效應(yīng)為5cm寬的布條，在30分鐘內(nèi)水自然上升的高度；強(qiáng)力的測(cè)量按照國(guó)標(biāo)GB/T3923在強(qiáng)力機(jī)上測(cè)量。從表1可看出，半成品強(qiáng)力的下降在可接收的范圍之內(nèi)，毛細(xì)效應(yīng)、白度值雖然不是最好，但基本達(dá)到了花布對(duì)白布半成品的要求。
2.2為了提高麻/A棉織物的得色量，半成品軋尿堿液，印花色漿中也提高了尿素的用量，尿素有吸濕助溶擴(kuò)散纖維的作用，能提高活性染料的固色率和得色鮮艷度；同時(shí)蒸化固色也是非常關(guān)鍵的，一定要保證蒸化時(shí)間和飽和蒸汽的濕度。
2.3麻/人棉織物極易起皺，做免熨燙處理是改善織物風(fēng)格、提高織物品位的關(guān)鍵工序。我們采用的是汽巴抗皺劑Knittex7636，配以柔軟預(yù)縮處理，最終產(chǎn)品有很好的彈性、懸垂性，手摸有厚實(shí)感、起毛感。
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