【集萃網(wǎng)觀察】真絲綢傳統(tǒng)的染色方法是采用酸性或酸性媒染染料進(jìn)行染色，另外有時(shí)也采用直接染料染色。采用弱酸性染料染色，其染色織物色澤雖鮮艷，但牢度比較差；而中性染料染色織物牢度雖然較好，但色澤不夠鮮艷；直接染料主要用于彌補(bǔ)酸性染料色譜不全的缺陷，而且主要用在深色方面。目前無論是國(guó)內(nèi)市場(chǎng)還是國(guó)外市場(chǎng)，對(duì)真絲綢的色牢度的要求愈來愈高，因而用酸性染料或酸性媒染染料染色，往往達(dá)不到要求。活性染料色澤鮮艷，使用方便，色譜齊全，價(jià)格低廉，是唯一的一類能與真絲纖維以共價(jià)鍵結(jié)合的反應(yīng)性染料，其共價(jià)鍵的鍵能遠(yuǎn)大于氫鍵、范德華力，因而應(yīng)用活性染料染真絲織物，有望從根本上解決真絲綢水洗牢度差的問題。活性染料種類很多，單活性基活性染料，染色固著率低，染料利用率低。
雙活性基團(tuán)活性染料，由于含有兩個(gè)活性基團(tuán)，即使其中一個(gè)活性基團(tuán)發(fā)生水解，另外一個(gè)活性基團(tuán)同樣還可以和纖維發(fā)生共價(jià)鍵結(jié)合，因而染色固著率較高。SDE型活性染料是一種含雙活性基團(tuán)的活性染料，本文主要討論了SDE型活性染料對(duì)真絲綢的染色工藝，討論了多種因素對(duì)染料的上染率、固著率、總固著率的影響，并討論了染色真絲綢的有關(guān)性能。
1試驗(yàn)部分
1.1試驗(yàn)材料、藥品及儀器材料02真絲雙縐。藥品：元明粉、純堿、小蘇打等（均為分析純）；活性紅SDE-2B、活性黃SDE-RL、活性藍(lán)SDE-GFL等（均為工業(yè)級(jí)）。儀器：pHS-25數(shù)顯pH計(jì)，723型可見分光光度計(jì)，Color-Eye3100測(cè)色配色儀，（YB）571-Ⅱ預(yù)置式色牢度摩擦儀，Gyrowash415水洗/干洗色牢度機(jī)，YG026C電子織物強(qiáng)力儀。
1.2試驗(yàn)方法染料2%（o.w.f），元明粉20~60g/L，小蘇打2.0~4.0g/L，始染溫度40℃染色，染色及固色溫度70~ 90℃，浴比1： 50，上染及固色總時(shí)間125min。40℃入染，10min后加入元明粉，15min后升溫到所需的溫度，在此溫度下續(xù)染一定的時(shí)間，然后加堿劑固色45min，最后降溫水洗等后處理。
1.3測(cè)試上染率E%用723型可見分光光度計(jì)在染料的最大吸收波長(zhǎng)處測(cè)定染色原液及染色殘液的吸光度，然后根據(jù)下式計(jì)算： 式中m（n）：染色前（后）染液稀釋的倍數(shù)；A0（A1）染色前后染液稀釋m（n）倍后的吸光度。固著率F%將染色后的真絲綢一分為二，一分皂煮（皂粉2g/L，溫度80℃，時(shí)間10min），在Color-Eye3100測(cè)色配色儀上于染色織物的最大反射波長(zhǎng)處測(cè)定皂煮前后染色真絲綢的K/S值，然后按下式計(jì)算：
染色牢度摩擦牢度按GB/T3920-1997《紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)湍Σ辽味取窚y(cè)試；耐洗牢度按GB/T3921.1-1997《紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)拖瓷味龋涸囼?yàn)1》測(cè)試。斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率按GB/T3923.1-1997《紡織品織物拉伸性能第1部分：斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率的測(cè)定條樣法》在YG026C型電子織物強(qiáng)力機(jī)上測(cè)試，名義夾距10cm。2結(jié)果與討論2.1染色工藝條件的優(yōu)化2.1.1不同種類堿劑溶液的pH值真絲纖維中含有氨基、亞氨基及羥基等反應(yīng)基團(tuán)，這些基團(tuán)可以和活性染料中的活性基團(tuán)發(fā)生親核反應(yīng)生成共價(jià)鍵。
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