三、技術(shù)突破
1.無版化
目前,凹版印刷是熱轉(zhuǎn)印紙印刷的主要方式之一,這種印刷方式的優(yōu)點是機型簡單、花型過渡層次自然、立體感強,缺點是制版費用昂貴(每套版的費用含版基為3000-5000元),生產(chǎn)周期較長,不適應(yīng)個性化強、批量小、品種多樣的產(chǎn)品。為了降低制版費用,節(jié)約成本,用膠印、網(wǎng)印、柔印代替凹印成為多數(shù)廠商的發(fā)展思路。隨著印刷數(shù)字化時代的到來,熱升華轉(zhuǎn)印正在向著數(shù)字無版化方向發(fā)展,熱升華噴墨印刷技術(shù)使得熱升華轉(zhuǎn)移印花實現(xiàn)無版化。熱升華噴墨印刷技術(shù)是指用小型桌面噴墨打印機或大幅面噴墨寫真機或?qū)挿鶉娎L機,通過熱升華墨水和熱升華轉(zhuǎn)印紙,把圖案或影像轉(zhuǎn)移印刷或直接噴印到底材上,再用熱轉(zhuǎn)印機或固色機進(jìn)行固色處理,實現(xiàn)熱升華轉(zhuǎn)移印花。這種技術(shù)由于無需耗費大量時間制作印版,使生產(chǎn)周期大大縮短,也節(jié)約成本,廣泛用于個性化強、小批量產(chǎn)品印制,如T恤衫、制服、廣告條幅、鼠標(biāo)墊、馬克杯、地毯等的熱升華轉(zhuǎn)印。
2.無紙化
相關(guān)專業(yè)人士在多次轉(zhuǎn)印技術(shù)方面已有所突破,東華大學(xué)化學(xué)與化工學(xué)院的技術(shù)專家采用分散染料微膠囊技術(shù)對轉(zhuǎn)移印花進(jìn)行研究,利用微膠囊技術(shù)將分散染料包裹起來,微膠囊可看做一個染料小倉庫,控制釋放性質(zhì)即緩無紙熱轉(zhuǎn)移印花最顯著的特點是轉(zhuǎn)印基材可以重復(fù)使用。它首先將染料制成印漿,再通過印刷的方式將圖案印制在一種特殊的基材上,然后與織物相貼經(jīng)過熱區(qū),基材上的圖案被轉(zhuǎn)移并固著在織物上,直接得到印花成品。傳統(tǒng)轉(zhuǎn)印技術(shù)需要耗費大量價格昂貴的轉(zhuǎn)印紙,而采用新型基材的無紙熱轉(zhuǎn)印技術(shù)則省去了轉(zhuǎn)印紙的耗費,大大節(jié)省成本,同時也免除了因造紙和廢紙再生造成的耗水與廢水排放問題,不僅節(jié)約水資源更保護(hù)了生態(tài)環(huán)境。
無紙熱轉(zhuǎn)印工藝可承印花紋、圖案,并能將花紋、圖案熱轉(zhuǎn)移到織物上,而且在熱轉(zhuǎn)印后,可以重復(fù)使用,基本上無損耗。因此,轉(zhuǎn)移印花無紙化的發(fā)展趨勢良好,無紙化技術(shù)也將會獲得更大的突破。
3.重復(fù)使用
載有圖文信息的熱轉(zhuǎn)印紙往往只能轉(zhuǎn)印一次,圖文信息一旦轉(zhuǎn)移到最終的承印物上,功能實現(xiàn)后,就不能再次進(jìn)行轉(zhuǎn)印。為此,研究多次轉(zhuǎn)移印花技術(shù),控制熱轉(zhuǎn)印紙上染料的釋放,使配色染料定量轉(zhuǎn)移,達(dá)到多次轉(zhuǎn)移印花成為了眾多科研機構(gòu)的課題。多次轉(zhuǎn)移印花能夠高效利用價格相對昂貴的熱轉(zhuǎn)印紙,大大節(jié)省轉(zhuǎn)印成本。國內(nèi)的釋性,當(dāng)每次轉(zhuǎn)印時,它都釋放一定量的染料,達(dá)到恒定上色多次轉(zhuǎn)印的效果,從而實現(xiàn)多次轉(zhuǎn)印的目的。
研究表明,熱升華轉(zhuǎn)印油墨中分散染料的含量是影響轉(zhuǎn)印次數(shù)的決定因素,含量高,可轉(zhuǎn)移次數(shù)多,含量低,則轉(zhuǎn)移次數(shù)少。天津工業(yè)大學(xué)材料與化工學(xué)院同天津云興油墨有限公司合作研制的油墨中分散染料含量可達(dá)~Jt40%以上,油墨轉(zhuǎn)移21次后,樣品光密度值可達(dá)到0.62,仍能符合轉(zhuǎn)印的質(zhì)量要求。我國是紡織品生產(chǎn)大國,對織物印染的質(zhì)量及安全性要求越來越高,對印染的技術(shù)創(chuàng)新需求十分迫切。
我國紡織品生產(chǎn)企業(yè)出口到歐美等國的產(chǎn)品遭拒的事件時有發(fā)生,究其原因,大多數(shù)是因為紡織品中有毒物質(zhì)含量超標(biāo),而且很大程度上是與織物印染技術(shù)所使用的原料不環(huán)保有關(guān),如烷基酚聚氧乙烯醚類化合物(AEPO)超標(biāo),AEPO是乳化劑、滲透劑、洗滌劑的紡織用助劑的主要成分,廣泛應(yīng)用于織物印染加工以及塑料等行業(yè)。如甲醛、APEO等,熱升華轉(zhuǎn)移印花工藝的諸多優(yōu)點,尤其是保護(hù)環(huán)境,節(jié)約資源等,以及熱升華轉(zhuǎn)移印花技術(shù)的不斷突破,都將有利于在我國織物印染行業(yè)的推廣應(yīng)用,尤其是熱升華噴墨印花技術(shù),將成為個性化強、周期短、批量小、品種多樣活件的首選方法。
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