【集萃網(wǎng)觀察】1前言
在針織行業(yè)，最常見的顏色無非就是白色和黑色。幾乎每張訂單不管是售布單子還是成衣單子都少不了這兩個(gè)色種。以前，我廠一直用常規(guī)的硫化染料染黑色。雖然它的水洗設(shè)備流程長(zhǎng)，污水排放量大，但它染色成本低，得色深，因而易被客戶接受。隨著時(shí)代的發(fā)展，人們消費(fèi)水平的提高，客戶對(duì)黑色織物的要求越來越高，特別是棉針織物作為內(nèi)衣要求更高，顯然硫化染料染黑色已不能完全適應(yīng)這個(gè)時(shí)代的要求了。尤其是硫化染料染色的織物的摩擦牢度差、布面易脆損，不宜長(zhǎng)時(shí)間放置，因而常常遇到退貨和索賠事件。為此我廠一改硫化染料統(tǒng)治黑色的天下，不惜提高染色成本，采用活性染料染黑色的工藝，從而提高了織物的檔次，也滿足了廣大客戶的需求。
2工藝試驗(yàn)
我們首先選擇我廠最常用的中溫型活性染料KN-B黑、B-2BF紅、B-4RF黃打小樣，經(jīng)過多次調(diào)整工藝處方打出來的小樣和硫化黑的黑色相比得色太淺，無法符合要求。于是換用得色較深的一組中溫型染料:B-GRFN黑、B-R棕、B-4RF黃打小樣。通過幾次小樣試驗(yàn)，打出與硫化黑顏色一致的小樣，并用此工藝進(jìn)行大樣試驗(yàn)。
2.1品種
18texTK汗布，28texTK汗布，14.5tex×2網(wǎng)眼布，14.5texTK棉毛布各30kg左右。
2.2工藝流程
縫頭→前處理→染色→水洗→皂煮→水洗→柔軟→甩水→烘干→軋光（定型）→成品
2.3工藝處方
活性黑B-GRFN100%（%o.w.f）7.2
活性棕B-R100100%（%o.w.f）1.6
活性黃B-4RF100%（%o.w.f）0.8
食鹽（g/L）60
純堿（g/L）30
浴比1∶15
用此工藝染色的布和原硫化黑染色的布色相一致，而且手感也較硫化黑的好得多。
2.4物試結(jié)果
從以上物試數(shù)據(jù)看出用活性染料染黑色的織物染色牢度和強(qiáng)力明顯優(yōu)于硫化染料的染色布，而且活性黑的手感也較硫化黑的好得多。大樣布的各項(xiàng)色牢度均達(dá)到或高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，其他各項(xiàng)數(shù)據(jù)及織物質(zhì)量均達(dá)到了客戶的要求。隨后我們?cè)趲讉�(gè)訂單的生產(chǎn)中分別使用了活性黑的染色工藝，均獲得了滿意的效果�，F(xiàn)在活性黑染色織物越來越多地受到國(guó)內(nèi)外消費(fèi)者的青睞，而且我們也根據(jù)客戶的具體要求，隨時(shí)調(diào)整活性黑的特殊色光，以滿足不斷變化的市場(chǎng)需要。但在采用活性黑染色工藝時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：
�。�1）加強(qiáng)前處理工藝，保證織物的毛效，以利于染料的吸收上染。
�。�2）由于染料用量較大，所以化料一定要充分，以保證染色質(zhì)量。
�。�3）染色結(jié)束一定要沖洗干凈后再進(jìn)行皂洗，皂洗時(shí)一定要保證時(shí)間和溫度，以保證染色牢度和色相的穩(wěn)定性。
3結(jié)語
3.1活性黑染色工藝雖然染化料成本較硫化黑的高，但染色過程用水量大大減少，污水排放量大大減少，在很大程度上節(jié)約了水、電、汽及人工費(fèi)用，而且活性黑的染色工藝操作簡(jiǎn)單，質(zhì)量穩(wěn)定，工藝重現(xiàn)性好。
3.2活性黑染色織物的染色牢度和強(qiáng)力大大優(yōu)于硫化黑染色織物，手感也有明顯的好轉(zhuǎn)，提高了織物的內(nèi)在質(zhì)量和檔次，適應(yīng)了當(dāng)今時(shí)代對(duì)黑色的要求，幾乎消滅了我廠在黑色織物上的索賠和退貨事項(xiàng)。
來源：百度文庫
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