【集萃網(wǎng)觀察】腈綸織物染色時(shí)，陰離子染料用量為1.5%（owf），緩染劑1227為0.3%（owf），醋酸調(diào)節(jié)染浴pH值至4~4.5。染色工藝采取階段升溫法，即加料后逐步升溫至86℃，保溫染15 min；再升溫至90℃，保溫染20 min；繼續(xù)升溫至94℃，染20 min；最后升溫至100℃，染30 min。盡管操作謹(jǐn)慎，仍有色花現(xiàn)象。
首先，各種品牌的腈綸，用陽(yáng)離子染料染色都有自己的飽和值（SF），如國(guó)產(chǎn)腈綸（金山石化）的飽和值一般在2.1~2.3。因此，染色處方中染料+緩染劑最好要達(dá)到2.5%左右，要有一定的過(guò)飽和。實(shí)踐證明，采用表面活性劑1227作腈綸染色的緩染劑效果不佳，一般存在三個(gè)問(wèn)題：①加多了，對(duì)陽(yáng)離子染料產(chǎn)生阻染；②由于該助劑的陽(yáng)荷性特別強(qiáng)，對(duì)腈綸的親和力大，返工回修十分困難;③加少了，極易產(chǎn)生色花。對(duì)于前兩個(gè)問(wèn)題，可參見《印染》1983年第2期第64頁(yè)。普通型陽(yáng)離子染料，如艷藍(lán)RL染色時(shí)，加入5~10 g/L的元明粉（Na2SO4）也能改善勻染性。盡管如此，仍存在腈綸染色容易產(chǎn)生色花的問(wèn)題。上海助劑廠最新推出的緩染劑MOB和MOC，據(jù)稱具有兩種親和性，即對(duì)腈綸和陽(yáng)離子染料都有親和性。這樣在染色過(guò)程中助劑和染料的轉(zhuǎn)換速率平穩(wěn)，既可避免色花，又可防止阻染。只要控制好沸染時(shí)間就可染好顏色，便于操作，緩染劑用量為0.5%~1.5%（顏色由深至淺）。但仍需指出，元明粉對(duì)陽(yáng)離子染料染色也有緩染作用，且價(jià)廉物美。
其次，工藝上不必采取階段法。就染色而言，一般宜室溫加料，然后以1.5℃/min速度升溫至100℃，保溫染色40~60min（由淺至深色）。
必須指出，在80~100℃之間，尤其到了100℃，切忌溫度產(chǎn)生波動(dòng)，否則會(huì)產(chǎn)生環(huán)染，影響染料吸盡和降低色牢度。因?yàn)殡婢]大分子鏈段的蠕動(dòng)，隨著溫度升高而加劇，它對(duì)溫度非常敏感，也就是說(shuō)，蠕動(dòng)是隨著溫度的變化而變化。這種頻繁的變化，會(huì)使助劑和染料對(duì)纖維的結(jié)合松弛（不完全），置換緩慢，最終不能達(dá)到透染。
最后，染色后的降溫也不能過(guò)急。腈綸織物的彈性和膨松性會(huì)直接影響成品風(fēng)格。實(shí)踐證明，最好以1℃/min的速度由100℃降至60℃。在一定程度上，降溫過(guò)快所造成的弊病是不可逆的，也無(wú)法用助劑加以彌補(bǔ)。
總之，腈綸是一種耐酸不耐堿的纖維，最好一次染成。因?yàn)槿境纱貌。仨氝M(jìn)行剝色處理，而在剝色時(shí)除了要選用洗滌劑之外，還得配以堿劑（Na2CO3），經(jīng)100℃×60 min后再水洗，用HAc中和，水洗，其成品質(zhì)量和一次染成的是不能相比的。
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