【集萃網(wǎng)觀察】溢漿、滲化產(chǎn)生原因有：
a．印花前半制品含濕率高。當印花色漿刮印到織物上后，色漿隨毛細管向花紋四周滲溢，不僅使花型“粗胖”，輪廓模糊，同時還會引起得色淺淡。
b．色漿稀、黏性差。網(wǎng)版內(nèi)印花色漿經(jīng)刮刀刮印，由于色漿過稀，失去對織物毛細管效應(yīng)的對抗能力，而擴散到花紋以外的部位，形成花紋變形，并且容易滲化到與之相鄰的花紋上引起變色。如果多套色印花，將出現(xiàn)幾種色漿互相擴滲，相互壓疊，造成花紋模糊，花型“粗胖”，失去立體效果，不符合原花樣精神。
c．刮刀壓力過大。色漿是借刮刀的壓和刮兩種動作從花紋網(wǎng)孔傳遞到印花織物上的。刮刀壓力大，固然能提高給漿量，但纖維吸漿達到飽和狀態(tài)以后，不再繼續(xù)吸收，未被吸收的色漿堆積在織物表面，待織物前進到一個網(wǎng)版位置印花時，由于刮刀力的作用，色漿的堆積層就被壓擠到花紋四周而造成滲溢，花型變得“粗胖”，乃至糊花。
d．網(wǎng)版固定不牢�？椢锞o貼于臺板上運行到固定位置等待下框刮印，由于該動作是連續(xù)循環(huán)，如果網(wǎng)版移動，使印花織物上的花紋位置與網(wǎng)版上的花紋位置不能完全重合，前一個花紋的色漿與后一個花紋出現(xiàn)重疊和錯位，即出現(xiàn)色漿的互相滲化而形成溢漿，同時還會出現(xiàn)第三色，以及對花不準。
克服方法：
a．印花前織物必須干燥，對每箱準備印花的織物應(yīng)加強上下左右干濕度的檢查。
b．選好、用好刮刀。要求刮刀完好、刀口平直、水分刮干。
c．選用合適的色漿，印花色漿必須具有一定的黏稠度。作為色漿傳遞劑和增稠劑的原糊是調(diào)節(jié)色漿黏稠度的關(guān)鍵。因此，原糊除要有合適的流變性外，還應(yīng)有對織物毛細管效應(yīng)的對抗壓力，使色漿刮印到織物上后，能固定在花紋輪廓之內(nèi)，避免滲化。已水解的原糨或殘漿，不能用在輪廓線要求高的花型七。如果輕度水解，也只能適量摻用，必須以黏度較好的原糊為主，確保色漿質(zhì)量。
d．網(wǎng)版固定牢固。網(wǎng)版經(jīng)清洗上機后，必須將其固定好，使之升降時沒有變位移動的間隙，保持各個網(wǎng)版每次升降的位置一直處于恒位，刮印時能完全重復(fù)于原來的位置上，得到良好的重現(xiàn)性，確�；y輪廓清晰。
e．調(diào)整網(wǎng)版前后排列次序，將受壓而發(fā)生糊花的網(wǎng)版調(diào)到后面或最后的位置，減少或避免色漿刮刀的刮壓次數(shù)，防止出現(xiàn)糊花。
來源：百度文庫
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