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圓網(wǎng)印花機的常見故障與排除
集萃印花網(wǎng)  2013-10-18

    【集萃網(wǎng)觀察】對圓網(wǎng)印花機來說,理想的印制效果應(yīng)該是設(shè)備的性能、印花工藝和操作者三者之間的精良組合,但是在生產(chǎn)過程中由于各種條件的不同和各種各樣的疏忽,往往會造成設(shè)備出一些故障。下面就圓網(wǎng)印花機在運行過程中可能會要發(fā)生的幾個主要的故障和排除方法作一個簡單的分析。

    1、印花導(dǎo)帶跑偏

    圓網(wǎng)印花機在安裝調(diào)試時都要經(jīng)過糾偏運轉(zhuǎn)、導(dǎo)帶切邊,使印花導(dǎo)帶的跑偏量控制在可糾正的范圍之內(nèi)。但隨著使用時間的延長,導(dǎo)帶的偏離度可能會愈來愈大以致失控。造成這種現(xiàn)象的原因究竟是什么呢?

影響印花導(dǎo)帶跑偏的因素很多,歸納起來主要有以下幾點:印花導(dǎo)帶的變形、導(dǎo)帶張力輥的張力控制不均勻、支承輥支承力大小不同、糾偏裝置的受阻或失靈。

    下面就以上幾種情況加以分析。

    1.1印花導(dǎo)帶的變形

    印花導(dǎo)帶經(jīng)過長時間的運轉(zhuǎn),其內(nèi)應(yīng)力重新分布,從而引起導(dǎo)帶變形;加之導(dǎo)帶橡膠層的老化等會導(dǎo)致導(dǎo)帶在繼續(xù)運行的過程中不平穩(wěn)以致跑偏。出現(xiàn)這種情況時,必須考慮更換新導(dǎo)帶。

    1.2張力輥的影響

    張力輥對導(dǎo)帶跑偏的影響主要表現(xiàn)在:作用于張力輥兩端的張緊力大小不同從而導(dǎo)致張力輥與主傳動輥間的不平行,解決辦法是調(diào)整張力輥與主傳動輥之間的平行,同時,在調(diào)節(jié)張力時,要綜合考慮導(dǎo)帶的伸長率。

    1.3支承輥的影響

    當(dāng)使用的壓縮空氣壓力達不到規(guī)定要求的0.6-0.~8MPa或者是氣路不暢通時,都會使支承輥兩端受力不均勻,從而使兩端支承力的大小也不一樣。解決辦法是保證供氣壓力,檢查并清理氣路。

    1.4糾偏裝置的影響

    糾偏裝置的失靈或者蝸輪箱中的傳動機構(gòu)卡死或蝸輪蝸桿磨損,都會影響糾偏裝置的正常工作,從而導(dǎo)致導(dǎo)帶跑偏失控。解決辦法是檢查糾偏探頭固定螺絲是否松動,探頭與導(dǎo)帶邊緣的接觸是否在可控制的范圍之內(nèi);檢查蝸輪蝸桿傳動軸是否被卡死或傳動是否受阻,如蝸輪蝸桿磨損,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整其間隙,磨損嚴重的,應(yīng)考慮更換,同時,糾偏電機的頻繁啟動和正反轉(zhuǎn)也有可能導(dǎo)致電機被燒壞,此時應(yīng)檢查糾偏電機是否運轉(zhuǎn)正常。

    2、扭網(wǎng)或斷網(wǎng)

    印花機在印制過程中出現(xiàn)扭網(wǎng)或斷網(wǎng)現(xiàn)象往往會使生產(chǎn)中斷,影響生產(chǎn)的正常運行,同時對產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本郡有不同程度的影響。導(dǎo)致扭網(wǎng)或斷網(wǎng)的因素是多方面的,下面逐一加以分析。

    2.1印花導(dǎo)帶的影響

    印花導(dǎo)帶對圓網(wǎng)的影響主要表現(xiàn)在以下三個方面:

    第一、導(dǎo)帶運行速度和圓網(wǎng)運轉(zhuǎn)速度相差太大,造成圓網(wǎng)扭曲甚至斷裂。圓網(wǎng)印花機在設(shè)計時考慮到印花導(dǎo)帶和圓網(wǎng)之間的同步配合,導(dǎo)帶的運行速度往往比圓網(wǎng)作圓周運轉(zhuǎn)的線速度要快千分之二到千分之四左右。如果實際運行中由于傳動輥的直徑變化或者是導(dǎo)帶傳動產(chǎn)生打滑等現(xiàn)象都會使兩者之間的速度差異變大,從而使圓網(wǎng)產(chǎn)生主動或被動擠壓,出現(xiàn)扭網(wǎng)或斷網(wǎng)。解決辦法是嚴格控制主傳動輥的直徑公差;適當(dāng)調(diào)節(jié)張力輥張力值大小,使導(dǎo)帶在運行過程中不至打滑。

    第二、導(dǎo)帶在運行過程中左右擺幅過大使圓網(wǎng)被動扭曲。產(chǎn)生這一現(xiàn)象的原因主要是導(dǎo)帶跑偏失控。導(dǎo)帶與圓網(wǎng)之間的摩擦力使得圓網(wǎng)隨導(dǎo)帶的左右擺動而受到軸向擠壓,跑偏量越大,跑偏過程中軸向摩擦力也就越大,致使圓網(wǎng)產(chǎn)生扭曲。解決辦法是嚴格控制導(dǎo)帶的跑偏。

    第三、圓網(wǎng)與導(dǎo)帶之間的間隙調(diào)整不適當(dāng),使得圓網(wǎng)受到徑向擠壓而造成扭網(wǎng)。對一般織物而言,網(wǎng)與導(dǎo)帶之間的間隙以0·3mm為宜,但對于厚重織物,間隙應(yīng)適當(dāng)加大,間隙太大,圓網(wǎng)有可能與導(dǎo)帶脫開,此時,圓網(wǎng)會受到刮刀壓力的影響;間隙調(diào)整過小或者是出現(xiàn)負間隙,則圓網(wǎng)會受到導(dǎo)帶的擠壓從而導(dǎo)致圓網(wǎng)產(chǎn)生扭曲,時間一長就會發(fā)生斷網(wǎng)現(xiàn)象。解決辦法是調(diào)整圓網(wǎng)與導(dǎo)帶之間的間隙,保證圓網(wǎng)在正常條件下運行。

    2.2裝配的影響

    安裝調(diào)試時的粗心大意往往也會造成扭網(wǎng)或斷網(wǎng)。

    第一、當(dāng)圓網(wǎng)兩端的網(wǎng)頭座安裝不同心時,圓網(wǎng)安裝后就會受到由于兩端的不同心而產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力,隨著圓網(wǎng)的圓周運動這種預(yù)應(yīng)力迅速轉(zhuǎn)化為扭矩,使圓網(wǎng)受到扭曲作用導(dǎo)致圓網(wǎng)扭曲甚至斷裂。解決辦法是調(diào)整好網(wǎng)頭座的同心后再裝上圓網(wǎng)運轉(zhuǎn)。

    第二、當(dāng)圓網(wǎng)兩端的傳動軸承安裝松緊度不一致時,也會導(dǎo)致扭網(wǎng)或斷網(wǎng)。不論是寬幅印花機還是窄幅印花機,當(dāng)圓網(wǎng)兩端傳動軸承的防塵圈與殼體配合過緊時,軸承運轉(zhuǎn)的靈活性就大大降低,甚至?xí)a(chǎn)生別死現(xiàn)象。對于窄幅圓網(wǎng)印花機,因其傳動為單面?zhèn)鲃,因此,避免這種安裝誤差尤為重。

     2.3操作的影響

    有了精良的裝配,沒有細心的操作也是不行的。由于操作的失誤對圓網(wǎng)也會造成致命的損壞。裝卸圓網(wǎng)時,必須要兩人配合,動作要輕,不要使圓網(wǎng)在其他硬物上磕碰,任何不經(jīng)意的磕碰都會給圓網(wǎng)的正常使用帶來隱患。再者,在裝卸刮漿器時也要特別小心,千萬不要磕碰網(wǎng)壁,一旦給圓網(wǎng)留下傷痕,很可能就會成為斷裂的突破口。另外,圓網(wǎng)的張緊力要適當(dāng),刮刀的加壓一定要平緩、無沖擊,要做到這一點,應(yīng)該適當(dāng)調(diào)節(jié)刮刀升降氣路上的單向節(jié)流閥,使氣流平緩無明顯沖擊。只有這樣,才能延長圓網(wǎng)的使用壽命,從而降低成本,提高經(jīng)濟效益。

    2.4其他影響因素

    影響圓網(wǎng)扭斷的因素除了上述兒個外,還包括對圓網(wǎng)材質(zhì)的選用,網(wǎng)頭與圓網(wǎng)的粘接,圓網(wǎng)的維護保養(yǎng)等,任何一個環(huán)節(jié)都不能疏忽。

    3、堵漿

    圓網(wǎng)印花機在使用過程中可能會出現(xiàn)圓網(wǎng)堵漿現(xiàn)象。漿料的滲透不充分,使得印制出來的花型線條不清晰甚至亂花,從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量,造成這種影響的原因主要有以下幾個方面:

    3.1坯布的影響

    坯布在迸人印花機橡膠毯之前沒有經(jīng)過很好的除塵處理,往往會便坯布表面灰塵、絨毛、雜質(zhì)等堵塞圓網(wǎng)孔眼;因此,潔凈的坯布對印制來說是非常重要的。在使用過程中,操作者可根據(jù)坯布的潔凈程度通過調(diào)節(jié)除塵裝置中毛刷棍對坯布壓力的大小來達到除塵目的,以確保迸入印花導(dǎo)帶的坯布 的潔凈。

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