【集萃網(wǎng)觀察】Cibacron FN染料系一氟均三嗪加改良型乙烯砜型雙活性基團染料，其最大優(yōu)點是在酸堿條件下，與纖維所形成的化學鍵較一氯均三嗪氟氯嘧啶、乙烯砜型或一氯均三嗪加乙烯砜型雙活性基團的染料與纖維的化學鍵穩(wěn)定性高。本文對其染環(huán)保型大豆蛋白纖維(以下簡稱“豆纖”)／竹纖維混紡針織物進行研究。
1試驗
1．1試驗準備材料
材料為豆纖／竹纖維(50／50)混紡針織物。藥品為復合酶、精練劑、精練漂白劑、雙氧水、Cibacron黃FN-2R、Cibacron紅FN-R、Cibacron藍FN-R、Na2S04、NaSO3儀器為WSD白度儀、YG-71毛效儀、色牢度儀、YG-502型強力儀。設備為溢流染色機。
工藝流程：前處理→溢流染色→柔軟。
1．2前處理
(1)酶退漿工藝處方：復合酶2～3g／L，精練劑2～3 g／L，浴比l：10，退漿溫度60℃，時間30～60 min。
(2)漂白工藝處方：雙氧水10～15g／L，精練漂白劑2～4g／L，pH值ll。
1．3測試
在YG．7l型毛效儀上測定毛細管效應，單位為cm／30min，在WSD白度儀上測定白度，在牢度儀上測定色牢度，在YG-502型強力測試機上測定強力。
2結(jié)果與討論
2．1前處理效果
毛細管效應12．3 cm／30min，強力48l N，白度9l，微泛黃，手感柔軟。
經(jīng)大車試驗證明用溢流染色機染色效果好，尤其是手感柔軟，毛型感好，彈性好，光澤柔和。
2．2．8生產(chǎn)中常見問題及解決措施
生產(chǎn)中常見問題是漂白的白度不穩(wěn)定，有泛黃、褶皺、兩相不均勻、色花、色點、牢度差。造成白度不穩(wěn)定的原因是pH值、升溫速率、漂白溫度的不穩(wěn)定和時間沒有保證。解決的辦法是嚴格控制漂白pH值在11，升溫速率控制在1．5℃／min，過快會損傷纖維，過慢則雙氧水分解慢，漂白效果不理想，尤其兩種纖維的泛黃明顯，漂白溫度不低于95℃，漂白時間不少于1 h。造成褶皺的原因主要是堵布，所以染色過程中應有較好的浴比，浴比過小會堵布，一般浴比不低于1：10，升降溫過快也會造成褶皺，主要是雞爪印。解決辦法是升降
溫要控制好速率，不要忽快忽慢。造成兩相不均的原因，與染料的選擇有關，應選擇上染曲線和提升力曲線幾乎一致的染料，我們選擇了Cibacron黃FN-2R，Cibacron紅FN-R、Cibacron藍FN-R為三元色兩相不勻還與升溫速率有關，升溫速率過快，易導致同一種染料在不同纖維上上染速率不同，所以升溫速率不宜過快，一般控制在l.5℃／min，與初加染料快慢有關，初加染料快，易出現(xiàn)兩種纖維上染量不同，所以初加染料要慢。造成色花的原因是加染料過快、車速慢、浴比小、染色升溫速率不均勻、初加鹽過快、染料溶解不良。因此，初加染料時要慢，同時提高車速，加強織物在溢流機的循環(huán)；初加鹽要慢，一般采用分次加鹽。造成色點的原因主要是染化料溶解不良，應攪拌，在溶解好后要過濾。造成染色牢度差的原因是水洗不當，皂煮溫度不高，皂煮劑用量不夠，一定要先水洗兩遍，皂煮溫度不低于95℃，時間不少于15 min，皂煮劑的用量要足，最后水洗要充分。
3結(jié)語
用Cibacron FN染料在溢流機內(nèi)進行一浴法染豆纖／竹纖維針織物，顏色濃艷，色牢度好，手感柔軟，豐滿，懸垂性好。采用一浴法染豆纖／竹纖維織物能減少工序，節(jié)約能源，顯著降低成本，明顯提高了經(jīng)濟效益。 在生產(chǎn)中注意調(diào)整好車速和水速的關系，控制好染色升溫的速率，以解決織物擦傷和褶皺問題。 來源：阿里巴巴
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