【集萃網(wǎng)觀察】當生產(chǎn)計劃中已安排某套花樣進行針織物印花生產(chǎn)時，為確保印制效果，要注意做好下列工作和事項：
�。�1）認真查看印花工藝指定書及花型，明確和了解所印花樣的特點、印花工藝、花網(wǎng)排列順序、印制中可能出現(xiàn)的問題及應該注意的事項、措施等。在生產(chǎn)前要告知全機組各工種人員，并在生產(chǎn)過程中予以注意。
�。�2）網(wǎng)版在付印前，有關人員要對網(wǎng)版進行印前復核，發(fā)現(xiàn)問題須及時修補；若未發(fā)現(xiàn)問題，待上機前要按規(guī)定在網(wǎng)版的背面和正面貼好透明膠紙及防水牛皮膠紙，以防網(wǎng)版的滲漏。
�。�3）檢查由調(diào)漿間送至印花機旁的印花色漿桶號、色澤是否與相關花網(wǎng)排列的順序一致，防止加錯漿。
�。�4）準備好待印針織布及進布，為了節(jié)約用布、減少疵布數(shù)量，可在待加工布的前端接20m左右的頭子布，并按合適的穿布方式，穿過導布輥、吹邊器、吸邊器、對中擴幅裝置、預熱輥、熱壓輥等有關設置，以低張力、無張力運行，同時做好兩邊。
�。�5）去除殘漬。將丙酮加于涂層刮刀前部的導帶上，啟動機臺，使導帶連續(xù)運轉(zhuǎn)兩圈，并在刮刀后面用干凈的布條擦去導帶上的殘漬，以進一步去除導帶表面的各種雜質(zhì)，為涂布樹脂提供干凈無雜質(zhì)的導帶表面。
�。�6）涂布樹脂貼布漿。將熱塑性樹脂適量加在導帶上，導帶運轉(zhuǎn)速度為4～7m／min，涂布樹脂。并不時地酌量添加樹脂，或酌加丙酮，以調(diào)節(jié)稠度。連續(xù)運轉(zhuǎn)涂層6～7圈后，導帶表面呈現(xiàn)鏡面般光滑即為適度。涂布量不宜太大。待涂布到臨近結(jié)束時，若刮刀前面仍有少量樹脂，在連續(xù)運轉(zhuǎn)的情況下，可往刮刀前堆積的樹脂處澆水，使少量的樹脂被水包覆，直至涂布完畢。此時導帶上的涂層樹脂更平整光潔，無任何接縫。
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