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數碼印花工藝領域有多少難題?
集萃印花網  2012-05-24
【集萃網觀察】訪浙江華泰絲綢有限公司總工程師郭文登

  十幾年一直跟蹤數碼印花發(fā)展的浙江華泰絲綢有限公司總工程師郭文登。

  紡織品數碼印花無疑是我國印染領域當前的一個熱點,但是產業(yè)化進程為什么會不盡如人意?企業(yè)在使用過程中發(fā)現哪些問題?這些問題給企業(yè)生產帶來怎樣的影響?哪些方面值得改進和提高?怎樣才能解決這些問題?記者日前專訪了十幾年一直跟蹤數碼印花發(fā)展的浙江華泰絲綢有限公司總工程師郭文登。

  工藝問題

  缺乏科學配色方法

  上漿工藝滯后

  正反面色差大

  記者:數碼印花工藝技術上你發(fā)現哪些問題?這些問題給產品帶來怎樣的影響?

  郭文登:應該說,我國數碼印花工藝技術的研究還未正式起步。其中的主要原因是現階段國內擁有規(guī);瘮荡a印花機的企業(yè)還不多,大部分有數碼印花機的廠家,都只有3~5臺設備,甚至更少。這么少的數碼印花機,根本談不上產業(yè)化。因為產量很少,一般的工藝技術就可以滿足。但是,如果真的把數碼印花產業(yè)化了,產量大了,生產品種多了,一般的工藝技術就無法滿足要求了。從我們這幾年產業(yè)化過程中看,現有數碼印花的工藝技術還太膚淺,不能適應數碼印花的發(fā)展。數碼印花工藝技術存在的問題,主要有以下幾方面。

  調色憑人工經驗進行,沒有一套科學的配色方法。數碼印花是通過電腦控制輸出色彩的,而電腦顯示屏上所反映的色彩與噴印的色彩模式是不一樣的(顯示屏色彩是RGB模式,而噴印色彩是CMYK模式),這就需要一個調色過程。調色過程又要根據染料特性、噴印精度、織物類別等因素,設定不同的工藝參數。如果參數設定不好,就會使噴印的顏色與來稿天差地別。另外,由于數碼印花采用四分色原理來印花,任何一個參數的小改動,引起的色彩變化都會非常大。特別是需要四個顏色拼混的灰色、咖啡、橄欖等色系,任何參數的改變,都將嚴重影響著印花的色彩效果。而調色又無法在電腦上直接調出,需要靠操作人員的經驗,設定幾組參數,一步一步調整來達到。這樣的調色方法,仍然主要是依賴人的經驗進行。如果遇到不熟練的操作工,或比較難調的顏色,好幾天都調不準一個花樣的顏色。數碼印花的調色技術,不但關系到顏色的準確率,還關系到交貨期的快慢。如果沒有一套科學的調色方法,僅靠人工經驗來調色,與先進的數碼印花設備實在不對稱。而恰恰這一關鍵技術,到目前為止,尚未有任何研究報道。

  上漿設備和工藝滯后。數碼印花在噴印前,所有的織物都要先上漿,來防止墨水的滲化。這涉及到兩個大難題:一是用什么助劑上漿,二是用什么設備上漿。如果上漿時出現“緯斜”、“皺印”、“不均勻”、“不平挺”,噴印時就會產生“滲開”、“逃布”、“色不勻”等問題,次品率非常高;像絲綢的數碼印花,目前由于大部分的廠家應用活性染料墨水噴印,所以基本都用海藻酸鈉作為上漿的主要漿料。海藻酸納漿特別容易吸收空氣中的水分,因此織物在噴印時的天氣變化、干濕度不同,也會引起上漿后的織物含潮率不一致,導致了數碼印花的色光發(fā)生很大變化。另外,到目前為止,還沒有一種很合適于數碼印花上漿的專用設備。大部分的廠家都是應用現有的連續(xù)印花機、臺版和拉幅機進行上漿,但是這些設備的上漿質量和速度,都存在這樣和那樣的問題,無法令人滿意。如在連續(xù)印花機上上漿,雖然速度很快,上漿均勻度也比較好,但是它在烘干室烘干時,會造成上漿后的織物不平挺;拉幅機上漿,上漿速度和均勻度可以達到連續(xù)印花機的效果,烘干后也可以打卷,對織物的平挺有幫助,但緯斜情況嚴重;臺版上漿,是靠手工進行,如果配上專門的卷布機,可使上漿的緯斜控制的比較小,但是速度很慢,均勻度較差,F在,市場上也有一二款專用上漿機,但是由于設計不到位,速度快不起來,緯斜也得不到解決。

  滲色嚴重,圖案鮮艷度不夠好。數碼印花是采用紙張印刷的四分色原理來進行的,它通過四種顏色在立體空間的交叉反射,表現出各種自然光的色彩。但是我們發(fā)現,數碼印花后的織物,往往鮮艷度不夠好。特別是顏色混合越多的地方,灰度越高,好像織物的表面蒙上一層薄霧一樣。通過觀察,發(fā)現主要原因是噴嘴噴出的墨水,在織物的表面發(fā)生相互滲色后引起的。因為四分色中的紅、黃、藍、黑四個顏色是以圓點獨立存在的,如果能夠互相不混合,反射出來的顏色就比較鮮艷。但如果這幾個顏色在噴印后相互混合在一起,反射出來的顏色就會變成黑色或灰色。數碼印花的過程,首先是織物本身在空氣中會吸收水分,在噴印后蒸化,上漿的漿料和織物同時要吸收水分,這樣就使得噴印上到織物的墨滴產生了滲化,墨水多色交叉混色,引起了色光灰暗。雖然數碼印花的顏色表現力豐富,對云紋、風景、人像的色彩層次過渡很好。但是,在鮮艷度上不如傳統印花的好,有些非常鮮艷的顏色沒法做出來。

  織物正反面顏色差別比較大,滲透性不如平網、圓網印花好。數碼印花是按需給墨,消耗的墨水量相對較少,在水洗時可以節(jié)水節(jié)能。但是由于噴在織物上的墨量很少,墨水只能停留在織物表面。這樣就產生了兩個問題,一是正反面色差嚴重,類似圍巾或要做滲透印花的,就無法達到要求;二是由于正反面色差嚴重,比較疏松的織物,只要經過摩擦或縫紉時,就會產生反面沒有顏色的絲(或紗)翻到正面來,俗稱“反絲”。這樣的結果,大大地影響了織物的外觀,無法被消費者接受。如果加大給墨量,反面滲透改善了,雖然“反絲”情況有所好轉,但是,所印的圖案清晰度大大降低,細莖變粗,圖形模糊,也無法滿足客戶的要求。

  墨水設備問題

  墨水質量不穩(wěn)定

  設備生產廠家少

  記者:在墨水研發(fā)等關鍵方面有哪些主要問題?價格情況是怎樣的?

  郭文登:墨水研發(fā)落后,質量不穩(wěn)定。數碼印花墨水在現階段存在四大問題,一是價格昂貴,雖然數碼墨水價格已經降到300元/公斤,但和粉狀染料比較,價格還是非常高。根據測算,每噴一米織物的墨水成本約為8~10元左右;二是生產數碼印花設備的廠家很多,每一個設備廠都有自己的一套墨水,但卻無法相互通用;三是墨水儲存穩(wěn)定性差,容易發(fā)生凝聚而堵噴嘴;四是墨水的幾種顏色上色率不一致,導致拼色時容易出現色差。前兩個問題是導致目前數碼印花成本高的原因,后兩個問題是造成數碼印花產品質量不高的重要因素。

  記者:在設備研發(fā)方面有哪些主要問題?

  郭文登:數碼設備生產廠家少,研發(fā)能力差異較大,F在國內能生產數碼印花機的廠家不多,大部分都是近二三年才開始躋身數碼印花機的行列,而且單位小,經濟實力不強,沒有能力進行自主研發(fā)和創(chuàng)新。所生產的數碼印花機,也都是模仿為主,市場的推銷,主要靠打價格戰(zhàn)。這樣的運作方式,必將影響先期研究開發(fā)數碼印花廠家的市場、利潤以及他們再研發(fā)的積極性。使得用戶無法得到外形更加美觀、性價比更好的數碼印花機。

  由于有以上這些問題的存在,數碼印花的色不符、上漿次、噴嘴堵塞等幾個大的質量問題一直沒有得到很好的解決。所以,現在的數碼印花產品質量并不高。如果和傳統印花比較,至少要低20%以上。還有數碼印花產品生產價格問題,雖然和數碼印花初期有很大的降低,但現在生產一米織物的價格仍然要超過20元,比一些坯綢(布)的價格還高很多,這就使得很多生產、銷售廠商望而生畏,不敢用數碼印花設備進行生產。

  解決方法

  聯合攻關

  細化專業(yè)分工

  記者:數碼印花的發(fā)展確實是方興未艾,也存在很多問題,您覺得該如何解決這些問題?

  郭文登:數碼印花設備經過近十幾年的飛速發(fā)展,包括數碼印花速度的提高和數碼墨水價格的大幅度下降,數碼印花已經不像起步初期人們認為的這種技術那樣,只是紡織品印花工程中的一個小插曲、一個過渡的印花技術而已。現在看來,紡織品的數碼印花的發(fā)展確實是方興未艾,它是今后紡織品印花一個非常重要的發(fā)展趨勢。我國的印花產量約占全球印花總產量的1/3強,每年的印花產量在120億~130億米左右。如果要想在2020年實現我國紡織強國的愿景,就要盡快縮小與先進國家在數碼印花上的差距,這是勢在必行的。

  政府有關部門應盡快出臺紡織品數碼印花產業(yè)化的規(guī)劃。通過對國內外數碼印花充分調研的基礎上,了解和掌握數碼印花的現狀和發(fā)展趨勢,并根據國內的實際情況,提出具有指導性的我國數碼印花發(fā)展規(guī)劃,以此來引導我國數碼印花的健康發(fā)展。

  組織起有效的攻關。應該組織國內專家學者,聯合起來解決數碼印花設備和工藝中存在的主要問題,以此來推動我國數碼印花的產業(yè)化。特別是要通過攻關,在棉、麻、絲、毛、化纖等不同行業(yè),樹立起產業(yè)化的成功典范。通過成功企業(yè)的帶動,推進我國紡織業(yè)數碼印花產業(yè)化的全面發(fā)展。

  細化專業(yè)分工,做大做強所有與數碼印花相關的產業(yè)。要克服目前做數碼設備企業(yè)既做印花機,又做墨水,還要做印花前后的配套設備和工藝等大包大攬的現狀。使做設備的專心做好設備的核心技術和標準化,保證我國的數碼印花機能夠緊跟世界先進潮流;做墨水的一心一意研究好數碼墨水的性能,提高數碼墨水的質量和穩(wěn)定性,不斷降低墨水的成本;應用的廠家,努力做好數碼的應用工藝,保證數碼印花質量的穩(wěn)定和提高。并在應用的過程中,積累經驗,向生產設備和墨水的廠家不斷提出新要求,以此來相互不斷地推進設備和墨水的改進。只有這樣,我國數碼印花的產業(yè),才能有較快較大的發(fā)展,才能跟上世界數碼印花的潮流。

  來源:中國紡織報 記者:朱夕子

  
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